液体喷射装置以及液体喷射头单元制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液体喷射装置及液体喷射头单元。液体喷射装置具备：液体喷射头单元，其具有多个喷射液体的液体喷射头；头内辊，其与被喷射介质的喷落面抵接并对该喷落面进行按压；框，其对头内辊进行轴支承，液体喷射头单元被设置为相对于框能够在与喷落面正交的方向上升降，在液体喷射头单元上，在输送方向上至少形成两列头列，该头列由在与被喷射介质的输送方向交叉的基准方向上空有空隙而并排设置的多个液体喷射头构成，在输送方向上并排设置的两列头列被配置于，在输送方向上一个头列的空隙与另一个头列的液体喷射头重叠的位置处，头内辊被配置于，在与喷落面正交的方向上至少一部分与空隙相对置的位置处。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】液体喷射装置以及液体喷射头单元对相关申请的交叉引用本申请要求2014年3月28日提交的申请号为2014-069775的日本专利申请的优先权。申请号为2014-069775的日本专利申请的全部公开内容以引用的方式被合并于此。
本专利技术涉及一种具有从喷嘴开口喷射液体的液体喷射头的液体喷射装置以及液体喷射头单元，尤其涉及一种喷射作为液体的油墨的喷墨式记录装置以及喷墨式记录头单J L.ο
技术介绍
以喷墨式打印机或绘图仪等的喷墨式记录装置为代表的液体喷射装置，具备能够对被存积于盒或罐等容器中的油墨等的液体进行喷射的液体喷射头。这种被用于液体喷射装置中的液体喷射头在以单体来实现喷嘴开口的高密度化或长条化等时，会降低液体喷射头的成品率，并且由于制造成本高而难以实现。因此，提出一种通过在共通的部件上固定多个液体喷射头以使其单元化而形成的液体喷射头单元。在这种液体喷射头单元上，于该液体喷射头的输送方向上的上游侧及下游侧处分别设置有辊，在利用液体喷射头的两侧的辊来保持着被喷射介质的状态下，使从液体喷射头单元喷射的液体喷落在被喷射介质上。此时，当在输送方向夹着液体喷射头单元的位置处分别设置辊的情况下，两个辊的间隔较宽，两个辊之间所保持的被喷射介质会产生翘起的情况，从而可能存在向被喷射介质的液体的喷落位置偏移的问题。因此，在专利文献I中，通过在液体喷射头单元上设置被配置成交错状的多个液体喷射头、与液体喷射头交替地配置的多个正齿轮、对液体喷射头以及齿轮的旋转轴进行支承的罩壳，从而缩短齿轮之间的距离以对被喷射介质的翘起进行抑制。然而，在将多个液体喷射头和辊一起固定于液体喷射头单元上的情况下，在利用橡胶等的刮板对液体喷射面进行擦拭时，存在刮板与辊发生接触的问题。此外，虽然能够针对每个液体喷射头而使刮板相对地升降从而擦拭液体喷射面，但是存在如下问题，即，需要进行刮板或液体喷射头单元的复杂的移动，并且进行擦拭时将耗费时间。此外，通过刮板而对液体喷射面进行擦拭时所产生的液体的飞沫容易附着在辊上，从而存在附着于辊上的液体被转印于被喷射介质上而弄脏被喷射介质的问题。另外，这种问题不仅存在于喷墨式记录装置中，在喷射油墨以外的液体的液体喷射装置中也同样存在。专利文献I日本特开2009-262544号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种情况而完成的专利技术，其目的在于提供一种能够对向液体喷射介质的液体的喷落位置偏移的情况进行抑制，并且能够容易地且以较短的时间进行液体喷射头单元的维护，从而抑制被喷射介质被弄脏的液体喷射装置以及液体喷射头单元。方式I本专利技术的方式为一种液体喷射装置，其特征在于，具备:液体喷射头单元，其具有多个喷射液体的液体喷射头；头内棍，其与被喷射介质的喷落面抵接并对该喷落面进行按压；框，其对所述头内辊进行轴支承，其中，所述液体喷射头单元被设置为，相对于所述框能够在与所述喷落面正交的方向上升降，在所述液体喷射头单元上，在所述输送方向上至少形成两列头列，所述头列由在与所述被喷射介质的输送方向交叉的基准方向上空有空隙而并排设置的多个所述液体喷射头构成，在所述输送方向上并排设置的两列所述头列被配置于，在所述输送方向上一个所述头列的所述空隙与另一个头列的所述液体喷射头重叠的位置处，所述头内辊被配置于，在与所述喷落面正交的方向上至少一部分与所述空隙相对置的位置处。在所涉及的方式中，通过将头内辊设置于与液体喷射头单元的空隙相对置的位置处，从而能够在输送方向上缩短被设置于液体喷射头单元的两侧的头内辊之间的距离，并且能够对在该头内辊之间所保持的被喷射介质的翘起进行抑制，进而能够抑制液体的喷落位置偏移。此外，通过将液体喷射头单元设为相对于对头内辊进行轴支承的框而能够升降，从而在使液体喷射头单元上升而实施维护时头内辊不会发生干涉，并且能够容易地且以较短时间执行维护。此外，实施了维护时的液体不易附着于头内辊上，从而能够抑制因附着于头内辊上的液体而使被喷射介质被弄脏的情况。方式2在此，在方式I的液体喷射装置中，优选为，在所述液体喷射头单元上，在与所述头列的所述空隙对应的区域中设置有第一收容部，该第一收容部具有向所述被喷射介质侧开口的凹形形状，在所述液体喷射头单元处于向所述被喷射介质喷射液体的喷射位置的情况下，所述头内辊的至少一部分被收容于第一收容部内。据此，通过将头内辊收容于第一収容部中，能够缩小液体喷射面与喷落面之间的间隔，从而抑制喷落位置偏移而能够实施高速印刷。方式3另外，在方式I或2的液体喷射装置中，优选为，还具备头外辊，该头外辊与所述被喷射介质的喷落面抵接并对该喷落面进行按压，所述头外辊被轴支承于所述框上，所述头外辊在所述输送方向上被配置于所述液体喷射头单元的外侧。据此，通过设置头内辊和头外辊，能够在基准方向上多个位置处保持被喷射介质，从而对被喷射介质的向基准方向上的翘起进行抑制。方式4此外，在方式3的液体喷射装置中，优选为，所述头外辊与所述头内辊被配置为，在旋转轴的轴向上相互至少有一部分相对置。据此，能够使头内辊和头外辊在输送方向上接近而设置，从而能够缩小液体喷射头单元和框之间的输送方向上的间隔。方式5另外，在方式I至3中的任一个的液体喷射装置中，优选为，所述头内辊被轴支承于臂部上，该臂部以能够转动的方式而被设置于所述框上，所述臂部通过被第一施力单元向不同于与所述喷落面正交的方向施力，从而对所述头内辊朝向与所述喷落面正交的方向、即所述喷落面侧施力，所述头外辊通过第二施力单元而被施力，该第二施力单元朝向与所述喷落面正交的方向、即所述喷落面侧施力。据此，能够通过对被喷射介质进行施力的辊而可靠地保持被喷射介质。另外，由于头内辊经由臂部而被施力，因此能够缩小在液体喷射头与被喷射介质之间配置头内辊的空间。因此，能够减小与液体喷射装置在与喷落面正交的方向上的高度。另外，由于对轴支承着头内辊的臂部进行施力的第一施力单元的施力方向、与头内辊被施力而按压被喷射介质的方向为不同的方向，因此能够使对臂部进行轴支承的框在输送方向上小型化。方式6另外，在方式I至5中的任一个的液体喷射装置中，优选为，在从与所述喷落面正交的方向观察的情况下，所述框具有包围所述液体喷射头单元的环状结构。据此，能够提高框的刚性，从而实现框的小型化。方式7另外，在方式I至6中的任一个的液体喷射装置中，优选为，所述头内辊的旋转轴被设置为，在与所述喷落面正交的方向上与所述液体喷射头单元相对置。据此，由于头内辊更接近于液体喷射头单元，因此能够在输送方向上进一步缩小被设置于液体喷射头单元的两侧的头内辊之间的间隔，从而能够使被喷射介质的姿态稳定。方式8另外，在方式I至7中的任一个的液体喷射装置中，优选为，所述液体喷射头具有配线基板，该配线基板具有挠性，所述液体喷射头单元具备与多个所述配线基板连接的中继基板，所述中继基板被配置为，使包括与所述喷落面正交的方向和所述基准方向的方向成为面方向，多个所述液体喷射头之中被配置在与所述中继基板相比靠所述输送方向的一侧的所述液体喷射头的所述配线基板，与所述中继基板的所述输送方向的所述一侧的第一面连接，多个所述液体喷射头之中被配置在与所述中继基板相比靠所述输送方向的另一侧的所述液体喷射头的所述配线基板，与所述中继基板的所述输送方向的所述另一侧的第二面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头单元，其具有多个喷射液体的液体喷射头；头内辊，其与被喷射介质的喷落面抵接并对该喷落面进行按压；框，其对所述头内辊进行轴支承，其中，所述液体喷射头单元被设置为，相对于所述框能够在与所述喷落面正交的方向上升降，在所述液体喷射头单元上，在所述输送方向上至少形成两列头列，所述头列由在与所述被喷射介质的输送方向交叉的基准方向上空有空隙而并排设置的多个所述液体喷射头构成，在所述输送方向上并排设置的两列所述头列被配置于，在所述输送方向上一个所述头列的所述空隙与另一个头列的所述液体喷射头重叠的位置处，所述头内辊被配置于，在与所述喷落面正交的方向上至少一部分与所述空隙相对置的位置处。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：泷野文哉，平嶋拓，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP