用消毒预型件通过吹制生产无菌瓶子的设备制造技术

用塑料预型件（１２）通过吹制生产无菌瓶子（１４）的设备（１０，１０′），其中，预型件（１２）以从上游向下游流动的连续流方式被输送到所述设备（１０，１０′）内部，且所述设备具有：　　　　－消毒处理单元（２６），其具有喷雾装置（３６），所述喷雾装置配设有至少一喷嘴（３８），所述喷嘴在处理过程中朝每个预型件（１２）的颈部（１６）喷射呈射流状的消毒剂流（Ｆ），以便对预型件（１２）的至少内壁（５０）加以消毒，　　　　－热调节单元（２８），其具有加热预型件（１２）的至少一炉（４０），　　　　－模制单元（３０），其具有至少一模具（４２）和至少一吹制装置（４４），所述吹制装置使每个预型件（１２）承受内部超压，以使预型件呈现所述模具（４２）型腔的形状，从而形成瓶子（１４），　　　　其特征在于，所述喷嘴（３８）的中央的喷射轴线（Ａ２）在处理过程中总体上平行于预型件（１２）的轴线（Ａ１），且在径向上相对预型件（１２）的轴线（Ａ１）偏离；并且，所述消毒剂流（Ｆ）以层流形式喷射到所述预型件（１２）内部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
-模制单元，其具有至少一^t具和至少一吹制装置，所述吹制装置使每个预型件承受内部超压，以使预型件呈现所述模具型腔的形状，从而形成瓶子。
技术介绍
消毒剂雾由雾状液滴形成，由汽化喷枪以紊流方式朝预型件内部 喷射。因此，这些消毒剂液滴一方面对一般为聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)的预型件材料局部地产生化学腐蚀，且另一方面，当加热预型件 时，对加热的热辐射产生疱瘤(loupe)效应，从而在来自相关预型件的瓶 壁上出现斑点。本专利技术尤其旨在弥补这些缺陷，特别是可至少在预型件的整个内 壁及其颈部上获得理想的无菌度，并可生产尤其是没有"橘皮"型外观缺陷的瓶子。为此，本专利技术提出前述类型的设备，其特征在于，所述喷嘴的中央的喷射轴线在处理过程中总体上平行于预型件的轴线，且在径向上相对预型件的轴线偏离；并且，所述消毒剂流以层流形式喷射到所述预型件内 部。借助于例如用消毒剂如过氧化氢(11202)与空气的热蒸汽混合物 以层流形式喷射消毒剂流，使消毒剂均匀分布在预型件的内壁上，因此可消除出现"橘皮"式外观缺陷的危险。但是，根据每个预型件的内壁型面，利用层流不可能一定到达预型件的底部。实际上， 一旦将消毒剂层流喷射到预型件中，尤其是直径小、长度大的预型件中，甚至由于这种层流而在预型件的底部形成不流动空气阻塞一一称为超压，从而干扰消毒剂的均匀冷凝。 借助于喷嘴的喷射轴线相对于预型件的轴线的偏差E，消毒剂层流在预型件的包括底部在内的整个内壁上均匀地冷凝。因此，这种超压阻塞的形成问题得到较好的解决，且预型件的整个内壁和颈部完全由消毒剂层流予以消毒。根据本专利技术的其它特征-所述喷射轴线偏离由所述颈部限定的开口的内径数值的至少百分之十九；-所述喷射轴线偏离由所述颈部限定的开口的内径数值的至多百分之三十二；-在所述消毒处理单元中，所述预型件总体上沿纵向的行进方向排列，且它们一个在另一个一侧、平行地且呈直立位置布置；并且，所述所述喷嘴产生总体上呈垂直帘状的消毒剂流；-所述喷雾装置配设有多个总体上纵向地排列的喷嘴；并且，所述喷嘴的喷射轴线基本平行；-消毒剂由含过氧化氢或汽化过氧化氢的化合物构成，其通过加 热超过活化温度而进行活化；-过氧化氢通过在高于活化温度的温度下加热所述预型件，而在 所述热调节单元的炉内通过加热进行活化；-过氧化氢通过喷射到在高于活化温度的温度下被预先加热过 的预型件上，而在消毒处理单元中进行活化；-过氧化氢在高于一百零六摄氏度的温度、例如接近110至120 摄氏度的温度下进行喷射。附图说明-下面，在参阅为了便于理解而参照附图的详细说明中，本专利技术的 其它特征和优越性将得到更好的理解，附图如下-图1是示意图，示出具有符合本专利技术的消毒单元且用吹制法生 产瓶子的设备的第一实施例；-图2是沿剖面2-2的轴向剖面图，示意地示出预型件处于图3 所示设备的消毒单元中；-图3是俯视图，示出一系列处于消毒单元中的预型件；-图4是示意图，示出具有符合本专利技术的消毒单元且用吹制法生 产瓶子的设备的第二实施例。具体实施例方式在下文中，类似或相同的构件用相同的标号标示。图1示出从塑料预型件12用吹制法生产瓶子14的设备10。这种设备10例如用于制造塑料瓶子14，所述塑料材料例如为聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)。每个预型件12总体上具有管的形状，所述管的一端部封闭，且另 一端部已经具有瓶子14的颈部16的最终形状。作为非限制性实施例，图2示出预型件12，且其柱形主体18的轴线Al垂直延伸。主体18的轴线Al与颈部16的轴线重合。预型件12的下端部20封闭，而其上端部形成颈部16，所述颈部限定开口 22且这里配i殳有外部径向凸缘24。 [53这里，预型件12预先用注模法制成。 灌装单元32将待包装制品46注入来自模制单元30的瓶子14中， 然后封口单元34例如用适当的帽盖48——作为变型是罩和/或塞一一密封 地封闭已灌注的无菌瓶子14。为此，消毒处理单元26的消毒剂制备部件(未示出)尤其具有消毒剂加热部件(未示出)和空气源(未示出)，所述空气有利地通过任 何适宜的装置予以压缩和/或消毒，所述空气源设置用于驱动消毒剂穿过喷雾装置36的喷嘴38。 当该蒸汽与较冷的预型件12内壁50接触时，消毒剂冷凝成水汽， 以致消毒剂薄层沉积在整个预型件12上，特别是沉积在预型件12的内壁 50上，因此，预型件12的内壁50蒙上一薄层消毒剂水汽。 另外，隧道的一壁配有辐射加热部件，而另一壁配有通气孔以使 吹送空气进入，从而方便在预型件12的整个厚度上均匀加热，而不会使表 面材料层过热。实际上，吹入的空气可排放加热部件所产生的对流热，以方便所 述加热部件产生的辐射穿透到构成预型件12的材料厚度中。 为了更详细了解这种预型件加热炉40，例如参考文献 EP-A-0.620.099或EP画A國0.564.354。 根据这里示出的实施方式，尤其是图3示出的实施方式，预型件 12在消毒处理单元26中沿纵向水平方向、即行进方向X1，呈垂直位置地 排列，且颈部16朝上。 根据本专利技术，在处理过程中，喷嘴38的中央(moyen)喷射轴 线A2总体上平行于每个预型件12的轴线Al，且所述中央喷射轴线A2 在径向上相对于预型件12的轴线A1偏离一确定的偏置值E,且消毒剂流F以层流的形式被喷射到预型件12内部。 根据一优选实施方式，偏置值E选择成是固定的，且基本等于八 毫米，从而它适合预型件12的型式，所述预型件12的内径D1约为二十 五毫米至四十二毫米。特别是，使用长度约为35毫米且标定直径约为3毫米的喷嘴，消毒剂在喷嘴38出口处的推进速度小得足以获得例如约为0.3米/秒至0.5 米/秒的层流。104应当指出，消毒剂流F形成完全围绕流F扩散的消毒剂雾，这使 消毒剂尤其涂覆在每个预型件12的整个内壁50上。[105此外，该雾也涂覆在颈部16的外壁上，这样可同时对每个预型 件12的内壁50和颈部16进行消毒或杀菌。[106图4示出本专利技术的用吹制法生产无菌瓶子的设备10'的第二实施 例，该设备10'类似于图1所示的设备，下面将作比较说明。[1071图4所示的设备10'的主要不同点在于热调节单元28和消毒处 理单元26之间顺序颠倒。[108这样，设备10'从上游向下游分别具有热调节单元28、消毒处理 单元26和模制单元30。[109单元26、 28和30这里类似于图1所示的单元。[110因此，预型件12首先由热调节单元28加热，使得所述预型件达 到高于或等于模制温度的温度，例如九十五摄氏度(95°C)至一百三十五 摄氏度(135°C )。[111然后，这样加热的预型件12进入消毒处理单元26中予以消毒。[112但是，因为预型件12置于高于过氧化氢(H202)的活化温度、 例如约为七十摄氏度(70°C )的温度下，因此不会发生如前所述的冷凝， 因而不会覆盖一层均匀的消毒剂水汽薄层。[113实际上，消毒剂与加热的预型件12 —接触就立刻进行活化和挥 发，因此此时在整个预型件12上、即在预型件12的内壁50和外部分上产 生类似的杀菌作用。[114因此，借助于图4所示的设备10'，可对预型件12完全消毒，且 获得的灭菌度约为6Log、即高于图1所示的设备10的灭菌度。[1151有利地，热调节单元2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：E·阿德里安森斯，S·埃贝尔，
申请(专利权)人：西德尔合作公司，
类型：发明
国别省市：