一种金属材料清洗液制造技术

本发明专利技术涉及一种金属材料清洗液，由下列质量份数的成分复配组成：甘油三油酸脂10～20份、十六烷基二甲基苄基氯化铵10～25份、异构十醇聚氧乙烯醚10～25份、氮川三乙酸10～30份、肌醇六磷酸酯10～25份、三聚磷酸二氢铝3～5份、1-羟基苯并三唑2～4份、对叔丁基苯酚4～8份、山梨坦单油酸酯4～6份和去离子水50～150份。该清洗液中多种成分混合组成，适合针对金属材料表面进行清洗，具有除锈效果，方便去除油垢，清洗效率高，制备方法简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属材料清洗液，属于金属材料表面清洗

技术介绍
金属材料清洗液广泛应用于各个工业部门中的钢铁及其他金属材料的轧制鳞皮及氧化层等表面的油垢和金属垢的清洗。从社会经济的角度来看，金属材料清洗液可减少因污垢带来的燃料耗费；从环境保护的角度来看，减少了燃料废气和大气污染；从安全角度来看，金属材料表面在使用过程中逐渐形成各类化学污染物，这些污染物降低钢材的强度，从而导致化学事故的发生，而通过化学清洗可保证设备的正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属材料清洗液，以便更好地针对金属材料表面进行清洗，改善清洗效果。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种金属材料清洗液，由下列质量份数的成分复配组成:甘油三油酸脂10?20份、十六烷基二甲基苄基氯化铵10?25份、异构十醇聚氧乙烯醚10?25份、氮川三乙酸10?30份、肌醇六磷酸酯10?25份、三聚磷酸二氢铝3?5份、1-羟基苯并三唑2?4份、对叔丁基苯酸4?8份、山梨坦单油酸醋4?6份和去离子水50?150份。进一步地，上述金属材料清洗液，由下列质量份数的成分复配组成:甘油三油酸脂15份、十六烷基二甲基苄基氯化铵18份、异构十醇聚氧乙烯醚18份、氮川三乙酸20份、肌醇六磷酸酯18份、三聚磷酸二氢铝4份、1-羟基苯并三唑3份、对叔丁基苯酚6份、山梨坦单油酸酯5份和去离子水100份。进一步地，上述清洗液制备方法如下: (1)在室温下将甘油三油酸脂、十六烷基二甲基苄基氯化铵、异构十醇聚氧乙烯醚、氮川三乙酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液； (2)在步骤(I)中所获得溶液中加入肌醇六磷酸酯、三聚磷酸二氢铝和1-羟基苯并三唑、对叔丁基苯酚、山梨坦单油酸酯，予以升温至40?80°C，搅拌均匀； (3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。上述物料中，具有以下功能: (I)甘油三油酸脂:一般作为乳化剂使用，可用于纺织印染工业及医药食品发酵工业。也可用于纺织工业中的润滑剂；金属后加工处理的平滑剂；在食品、化妆品中用作乳化剂及乳化稳定剂，润湿剂；在医药中，可生产青霉素抑制剂棒酸。(2)十六烷基二甲基苄基氯化铵:用于催化剂，乳化剂，消毒剂，杀菌基，抗静电剂等。(3)异构十醇聚氧乙烯醚:异构脂肪十醇聚氧乙烯醚属于异构醇醚，是高效的分散剂、润湿剂和乳化剂，不含苯环结构，是纺织助剂和洗涤剂中烷基酚聚氧乙烯醚优良的替代品。用于分散剂。可作润湿剂、渗透剂，用于提纯精炼、浸透和表面处理工艺。(4)氮川三乙酸:白色结晶性粉末，不溶于水，溶于碱性溶液，具有非常强的络合能力，能与多种金属离子形成络合物，是一种常用的络合剂。(5)肌醇六磷酸酯:作为螯合剂、抗氧化剂、保鲜剂、护色剂、水的软化剂、发酵促进剂、金属防腐防蚀剂等广泛用于食品、医药、油漆涂料、日用化工、金属加工、纺织工业、塑料工业及高分子工业等行业领域。(6)三聚磷酸二氢铝:里边的三聚磷酸根离子能与各种金属离子生成螯合物，在被涂物表面形成卓越的纯化膜，对钢以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用。(7)1-羟基苯并三唑:用作冷凝剂。(8)对叔丁基苯酚:可用作阻聚剂和稳定剂。(9)山梨坦单油酸酯:乳化剂和消泡剂。该专利技术的有益效果在于:该清洗液中多种成分混合组成，适合针对金属材料表面进行清洗，具有除锈效果，方便去除油垢，清洗效率高，制备方法简单，使用方便。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1 本实施例中的金属材料清洗液，由下列质量份数的成分复配组成:甘油三油酸脂10份、十六烷基二甲基苄基氯化铵10份、异构十醇聚氧乙烯醚10份、氮川三乙酸10份、肌醇六磷酸酯10份、三聚磷酸二氢铝3份、1-羟基苯并三唑2份、对叔丁基苯酚4份、山梨坦单油酸酯4份和去离子水50份。上述清洗液制备方法如下: (1)在室温下将甘油三油酸脂、十六烷基二甲基苄基氯化铵、异构十醇聚氧乙烯醚、氮川三乙酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液； (2)在步骤(I)中所获得溶液中加入肌醇六磷酸酯、三聚磷酸二氢铝和1-羟基苯并三唑、对叔丁基苯酚、山梨坦单油酸酯，予以升温至40°C，搅拌均匀； (3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。本实施例中的清洗液具有很好的清洗缓蚀性能，添加本专利技术的清洗用组合物后的清洗液，对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率< 2g/(m2.h)，不锈钢腐蚀速率< 1.0g/(m2.h)，黄铜腐蚀速率〈1.0g/(m2.h)，紫铜腐蚀速率彡1.0g/(m2.h)，铝腐蚀速率彡1.7g/(m2.h)，油垢洗净率^ 98.5%，锈垢洗净率多98.5%，因此，本专利技术的清洗液用组合物可满足多种金属材料表面油垢和锈垢的清洗要求。实施例2 本实施例中的金属材料清洗液，由下列质量份数的成分复配组成:甘油三油酸脂15份、十六烷基二甲基苄基氯化铵20份、异构十醇聚氧乙烯醚18份、氮川三乙酸20份、肌醇六磷酸酯20份、三聚磷酸二氢铝4份、1-羟基苯并三唑3份、对叔丁基苯酚8份、山梨坦单油酸酯6份和去离子水100份。上述清洗液制备方法如下: (1)在室温下将甘油三油酸脂、十六烷基二甲基苄基氯化铵、异构十醇聚氧乙烯醚、氮川三乙酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液； (2)在步骤(I)中所获得溶液中加入肌醇六磷酸酯、三聚磷酸二氢铝和1-羟基苯并三唑、对叔丁基苯酚、山梨坦单油酸酯，予以升温至60°C，搅拌均匀； (3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。本实施例中的清洗液具有很好的清洗缓蚀性能，添加本专利技术的清洗用组合物后的清洗液，对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率< 2.0g/(m2.h)，不锈钢腐蚀速率< 1.0g/(m2.h)，黄铜腐蚀速率〈1.0g/ (m2.h)，紫铜腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，铝腐蚀速率< 1.0g/ (m2.h)，油垢洗净率^ 98.5%，锈垢洗净率多98.5%，因此，本专利技术的清洗液用组合物可满足多种金属材料表面油垢和锈垢的清洗要求。实施例3 本实施例中的金属材料清洗液，由下列质量份数的成分复配组成:甘油三油酸脂20份、十六烷基二甲基苄基氯化铵25份、异构十醇聚氧乙烯醚25份、氮川三乙酸30份、肌醇六磷酸酯25份、三聚磷酸二氢铝5份、1-羟基苯并三唑4份、对叔丁基苯酚6份、山梨坦单油酸醋5份和去离子水150份。上述清洗液制备方法如下: (1)在室温下将甘油三油酸脂、十六烷基二甲基苄基氯化铵、异构十醇聚氧乙烯醚、氮川三乙酸加入到去离子水中，予以充分搅拌，形成初始溶液； (2)在步骤(I)中所获得溶液中加入肌醇六磷酸酯、三聚磷酸二氢铝和1-羟基苯并三唑、对叔丁基苯酚、山梨坦单油酸酯，予以升温至80°C，搅拌均匀； (3)将上述溶液冷却至室温，即获得本品。本实施例中的清洗液具有很好的清洗缓蚀性能，添加本专利技术的清洗用组合物后的清洗液，对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146-2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属材料清洗液，其特征在于：由下列质量份数的成分复配组成：甘油三油酸脂10～20份、十六烷基二甲基苄基氯化铵10～25份、异构十醇聚氧乙烯醚10～25份、氮川三乙酸10～30份、肌醇六磷酸酯10～25份、三聚磷酸二氢铝3～5份、1‑羟基苯并三唑2～4份、对叔丁基苯酚4～8份、山梨坦单油酸酯4～6份和去离子水50～150份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚灿锋，
申请(专利权)人：龚灿锋，
类型：发明
国别省市：浙江;33