一种出铁场雾化喷淋除尘装置，包括高压给水包、管道泵、粉尘检测仪、大角度全射流雾化喷头、脉冲阀、PLC系统、电动蝶阀、手动球阀、止回阀等；高压给水包出水管与两台管道泵相连，两台管道泵并联，每台管道泵进水管道处安装有一台电动蝶阀和止回阀，出水管道处安装有一台手动球阀。两台管道泵出水管汇合为一条主管道，连接到铁口和主铁沟区域上方的雾化喷头。雾化喷头的供水主管道上安装有脉冲阀，脉冲阀通过PLC系统与粉尘检测仪连接。计算喷淋面积后布置雾化喷头，使喷淋面积覆盖铁口和主铁沟区域。优点是：除尘覆盖面积大，设备占地面积小，安装简单，自动化和机械化程度高，改善出铁场操作人员作业环境和大气环境，保证其身体健康。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及冶金环保设备
，特别是涉及一种高炉出铁场铁口及主铁沟区域上方的雾化喷淋除尘装置。
技术介绍
：在现有技术中，高炉出铁场除尘一直是炼铁厂难以有效解决的技术难题。在高炉炼铁生产中，出铁场在出铁时存在大量烟尘外溢的现象，尤其是开铁口和堵铁口时铁口处产生大量烟尘，每吨铁水产生2.5kg烟尘，操作区粉尘浓度可高达2～3g/Nm3，岗位含尘浓度极高，生产条件和操作环境极其恶劣，给操作工人的健康和环境污染带来极大的威胁。出铁场扬尘点主要分布在铁口、撇渣器、铁沟、渣沟、铁水罐等处，相应采取了铁口除尘罩、撇渣器除尘、渣铁沟盖板、铁水罐除尘罩等除尘措施，但铁口及主铁沟区域粉尘的二次污染依然十分严重。对此二次污染，现场工作人员通常采取用水枪向铁口上方区域打水的方法控制烟尘扩散，有的炼铁厂甚至对烟尘不作处理，任其大面积扩散。这种除尘现状存在下列缺点和不足：①机械化程度低；②工人劳动作业强度大；③除尘效果不理想，岗位粉尘浓度远大于10mg/Nm3；④缺乏一套行之有效的现代化、自动化的除尘装置；⑤工作环境恶劣，对操作人员人身健康造成严重危害。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种能在空间上覆盖出铁场铁口、主铁沟区域，并能够有效捕集铁口和主铁沟区域粉尘并提高出铁场除尘机械化和自动化水平，改善出铁场炉前作业环境的出铁场雾化喷淋除尘装置。本技术的技术解决方案是提供一种出铁场雾化喷淋除尘装置，包括高炉风口平台上安装的高压给水包、管道泵；其特征是：还包括电动蝶阀、止回阀、手动球阀、脉冲阀、PLC系统、粉尘检测仪、能够产生大角度全射流喷雾的大角度全射流雾化喷头；高压给水包出水管与两台管道泵相连，两台管道泵并联，管道泵进水管道处安装有电动蝶阀和止回阀，出水管道处安装有手动球阀，两台管道泵出水管与一条主管道连通，并与铁口和主铁沟区域上方的大角度全射流雾化喷头连通，雾化喷头的供水主管道上安装有脉冲阀，脉冲阀通过PLC系统与粉尘检测仪连接；粉尘检测仪安装在铁口区域上方；两台管道泵一用一备；在除尘位置上安装有粉尘浓度超标报警指示灯；粉尘浓度超标报警指示灯与PLC系统由数据线相连接；雾化喷头有多个，其数量根据能使雾化喷淋面积全部覆盖铁口及整个主铁沟区域并在铁口与主铁沟区域垂直方向形成一道气雾帘阻止烟尘向风口平台和出铁场外扩散的需求来配置；在出铁口和主铁沟上方的屋顶钢结构上安装布置雾化喷头；雾化喷头连通的进水管道与高炉风口平台安装的高压给水包连通。其工作原理是：由风口平台高压给水包供水，两台管道泵一用一备，通过启闭电动蝶阀来控制喷淋水供给，雾化喷淋的时间间隔由脉冲阀控制和调节。当开铁口和堵铁口时铁口区域会产生大量烟尘，安装于铁口区域上方的粉尘检测仪检测到粉尘浓度大于10mg/Nm3时报警指示灯亮起，同时输出信号至PLC系统，PLC系统根据粉尘浓度大小调节脉冲阀开闭时间间隔，以控制喷淋水流量。喷淋除尘一段时间后，当粉尘检测仪检测到粉尘浓度小于10mg/Nm3时，报警指示灯恢复正常，同时输出信号至PLC系统关闭脉冲阀，此时雾化喷头停止喷淋，除尘结束。本技术的有益效果是：除尘覆盖面积大，设备占地面积小，安装简单，自动化和机械化程度高，能根据出铁场环境中粉尘浓度的变化自动调节喷淋时间间隔，减少除尘风量，降低水耗和电耗，并能快速捕捉烟气中的粉尘颗粒，有效沉降空气中大量弥漫的粉尘，使铁口及主铁沟区域粉尘浓度由初始浓度180mg/Nm3减小至10mg/Nm3以下，极大改善出铁场工作人员劳动作业环境和大气环境，保证了工作人员的身体健康。附图说明：图1是本技术实施例一种出铁场雾化喷淋除尘装置的结构示意图；图2是本技术实施例一种出铁场雾化喷淋除尘装置的区域布置图。附图中：1、高压给水包；2、电动蝶阀；3、止回阀；4、管道泵；5、手动球阀；6、脉冲阀；7、PLC系统；8、粉尘检测仪；9、大角度全射流雾化喷头；10、大角度全射流喷雾；11、高炉炉体。具体实施方式：下面将结合附图对本技术实施例作进一步详细描述：一种出铁场雾化喷淋除尘装置，如图1所示，包括高压给水包1、电动蝶阀2、止回阀3、管道泵4、手动球阀5、脉冲阀6、PLC系统7、粉尘检测仪8、能够产生大角度全射流喷雾10的大角度全射流雾化喷头9、高炉炉体11；高压给水包1出水管与两台管道泵4相连，两台管道泵并联，管道泵进水管道处安装有电动蝶阀2和止回阀3，出水管道处安装有手动球阀5，两台管道泵出水管汇合为一条主管道，连接到铁口和主铁沟区域上方的大角度全射流雾化喷头9，雾化喷头的供水主管道上安装有脉冲阀6，脉冲阀6通过PLC系统7与粉尘检测仪8连接。如图2所示，根据单个雾化喷头的覆盖面积，在出铁口和主铁沟上方的屋顶钢结构上合理布置雾化喷头，使雾化喷淋面积全覆盖铁口区域和整个主铁沟，并在铁口区域与主铁沟垂直方向形成一道气雾帘，阻止烟尘向风口平台和出铁场外扩散。由风口平台高压给水包供水，两台管道泵一用一备，以保证管道内高压水流速在1.5～2m/s。通过启闭电动蝶阀来控制喷淋水的供给，雾化喷淋时间间隔通过PLC系统控制脉冲阀来实现。当开铁口和堵铁口时铁口区域会产生大量烟尘，安装于铁口区域上方的粉尘检测仪检测到粉尘浓度大于10mg/Nm3时报警指示灯亮起，同时输出信号至PLC系统，PLC系统根据粉尘浓度大小调节脉冲阀开闭时间间隔。雾化喷淋时间间隔可在PLC系统中设定为3s、5s、10s、15s开闭一次，也可根据现场实际情况自行设定。喷淋除尘一段时间后，当粉尘检测仪检测到粉尘浓度小于10mg/Nm3时，报警指示灯恢复正常，同时输出信号至PLC系统中，通过PLC系统关闭脉冲阀，此时雾化喷头停止喷淋，除尘结束。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种出铁场雾化喷淋除尘装置，包括高炉(11)风口平台上安装的高压给水包(1)、管道泵(4)；其特征是：还包括电动蝶阀(2)、止回阀(3)、手动球阀(5)、脉冲阀(6)、PLC系统(7)、粉尘检测仪(8)、能够产生大角度全射流喷雾(10)的大角度全射流雾化喷头(9)；高压给水包(1)出水管与两台管道泵(4)相连，两台管道泵(4)并联，管道泵进水管道处安装有电动蝶阀(2)和止回阀(3)，出水管道处安装有手动球阀(5)，两台管道泵(4)出水管与一条主管道连通，并与铁口和主铁沟区域上方的大角度全射流雾化喷头(9)连通，雾化喷头(9)的供水主管道上安装有脉冲阀(6)，脉冲阀(6)通过PLC系统(7)与粉尘检测仪(8)连接；粉尘检测仪(8)安装在铁口区域上方；两台管道泵(4)一用一备；在除尘位置上安装有粉尘浓度超标报警指示灯；粉尘浓度超标报警指示灯与PLC系统(7)由数据线相连接；雾化喷头(9)有多个，其数量根据能使雾化喷淋面积全部覆盖铁口及整个主铁沟区域并在铁口与主铁沟区域垂直方向形成一道气雾帘阻止烟尘向风口平台和出铁场外扩散的需求来配置；在出铁口和主铁沟上方的屋顶钢结构上安装布置雾化喷头(9)；雾化喷头(9)连通的进水管道与高炉(11)风口平台安装的高压给水包(1)连通。...
【技术特征摘要】
1.一种出铁场雾化喷淋除尘装置，包括高炉(11)风口平台上安装的
高压给水包(1)、管道泵(4)；其特征是：还包括电动蝶阀(2)、止回阀(3)、
手动球阀(5)、脉冲阀(6)、PLC系统(7)、粉尘检测仪(8)、能够产生大
角度全射流喷雾(10)的大角度全射流雾化喷头(9)；高压给水包(1)出
水管与两台管道泵(4)相连，两台管道泵(4)并联，管道泵进水管道处安
装有电动蝶阀(2)和止回阀(3)，出水管道处安装有手动球阀(5)，两台
管道泵(4)出水管与一条主管道连通，并与铁口和主铁沟区域上方的大角
度全射流雾化喷头(9)连通，雾化喷头(9)的供水主管道上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张盟，林杨，张金良，任江涛，崔新亮，辛向东，王洋，续飞飞，季乐乐，王晖，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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