一种导电复合织物制造技术

本实用新型专利技术提供了一种导电复合织物，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，以导电碳纤维为芯层，以锦纶纤维为皮层,芯层直径与复合纤维总直径比为（5-9）：10。本实用新型专利技术的导电复合织物，通过织物结构设计，使得外层面料层起到导电的作用；舒适面料层提供接触舒适性。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种导电复合织物，属于功能性化纤

技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性的要求也越来越高，人们对于织物不仅追求漂亮的外观，还需要织物具备其他的功能，如具有吸湿排汗、抗菌导电、阻燃耐热、防紫外线、防水透气等，这对面料的阻燃隔热功能提出了更高的要求。功能性织物的生产有纺丝前加入功能性助剂制成功能性纤维和织成织物后再用功能性助剂进行后整理两种方法,前者效果持久,耐洗性好,但是处理工艺比较复杂,后者处理工艺较简单,但生产中三废多 ,其耐洗性及效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种导电复合织物。本技术的导电复合织物，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，以导电碳纤维为芯层，以锦纶纤维为皮层,芯层直径与复合纤维总直径比为（5-9）：10。优选地，所述的舒适面料层（1）中竹纤维、棉纤维和锦纶纤维的重量百分数分别为15%、75%和10%。本技术的导电复合织物，通过织物结构设计，使得外层面料层起到导电的作用；舒适面料层提供接触舒适性。附图说明图1是本技术的复合面料的示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，本技术的导电复合织物，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，以导电碳纤维为芯层，以锦纶纤维为皮层,芯层直径与复合纤维总直径比为5：10。所述的舒适面料层（1）中竹纤维、棉纤维和锦纶纤维的重量百分数分别为15%、75%和10%。实施例2与实施例1结构相同，本技术的导电复合织物，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，以导电碳纤维为芯层，以锦纶纤维为皮层,芯层直径与复合纤维总直径比为7：10。所述的舒适面料层（1）中竹纤维、棉纤维和锦纶纤维的重量百分数分别为15%、75%和10%。实施例3与实施例1结构相同，本技术的导电复合织物，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，以导电碳纤维为芯层，以锦纶纤维为皮层,芯层直径与复合纤维总直径比为9：10。所述的舒适面料层（1）中竹纤维、棉纤维和锦纶纤维的重量百分数分别为15%、75%和10%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电复合织物，其特征在于，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，以导电碳纤维为芯层，以锦纶纤维为皮层,芯层直径与复合纤维总直径比为（5‑9）：10。

【技术特征摘要】
1.一种导电复合织物，其特征在于，所述的复合面料从内到外由舒适面料层（1）和导电面料层（2）组成；所述的舒适面料层（1）由竹纤维、棉纤维和锦纶纤维混纺纱织成，所述的导电面料层（2）由导电复合纤维织成，所述的导电复合纤维为皮芯型复合纤维，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国银，
申请(专利权)人：海安县通源纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32