一种设备排液阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设备排液阀，包括壳体和芯片；所述芯片安装在壳体中部的孔内，且壳体上端设置有在弹簧挡圈；所述弹簧挡圈与芯片之间设置有弹簧挡圈。该设备排液阀，可以不降低设备机壳的防护等级和隔爆性能的基础上，及时排出机壳内可能积聚冷凝水。避免设备受潮损坏；整体设计新颖，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及排液阀应用
，尤其是一种设备排液阀。
技术介绍
 全封闭设备运行时会发热，停机冷却后，机壳内可能积聚冷凝水，需要有排液装置予以排放。由于简单的排液孔会降低电机外壳的防护等级和隔爆性能，因此国内大多防爆电机等设备没有排液措施。
技术实现思路
现有技术难以人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种设备排液阀。为实现该技术目的，本技术采用的技术方案是：一种设备排液阀，包括壳体和芯片；所述芯片安装在壳体中部的孔内，且壳体上端设置有在弹簧挡圈；所述弹簧挡圈与芯片之间设置有垫圈。进一步，所述芯片是由多孔镍构成，多孔镍的孔径在0.05～0.1mm之间。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该设备排液阀，可以不降低设备机壳的防护等级和隔爆性能的基础上，及时排出机壳内可能积聚冷凝水。避免设备受潮损坏；整体设计新颖，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的排液阀安装结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图1~2，本技术实施例中，一种设备排液阀，包括壳体1和芯片2；所述芯片2安装在壳体1中部的孔内，且壳体1上端设置有在弹簧挡圈4；所述弹簧挡圈4与芯片2之间设置有垫圈3。进一步，所述芯片是由多孔镍构成，多孔镍的孔径在0.05～0.1mm之间。本技术在使用时，将排液阀整体A安装在设备壳体B下端；壳体1通过普通的机械加工获得与芯片过渡配合尺寸的内孔，然后将芯片2压入孔内。然后装入挡圈3和弹簧挡圈4，防止芯片2从孔内脱出。本技术在制作时：其一是加工一个不锈钢的壳体，壳体外加工有安装用螺纹，用于和设备机壳的安装。壳体中心加工一个与芯片过渡配合的通孔；通孔的下端留有一个凸台，保证芯片即使在受到来自设备内部的压力时，也不会脱离壳体。通孔的上端加工安装弹簧挡圈的沟槽。其二是在通孔内嵌镶入芯片，芯片由多孔镍构成，其孔径在0.05～0.1mm之间，可保证设备的防护等级不低于IP44，也可满足隔爆电机的防爆级别ⅡC级的要求。其三是在芯片上部安装有孔的垫圈；垫圈上方安装弹簧挡圈，固定芯片。多孔镍构成的芯片长时间使用可能发生堵塞而失效。可以方便的拧下设备排液阀，取下弹簧挡圈、垫圈，压出芯片，更换新的芯片。以上三点，按目前制造电机的工艺方法很容易实现。对于其一，加工中心有孔的不锈钢螺栓属于正常的机械加工工艺。对于其二，多孔镍是市场上可以采购到的普通工业产品。对于其三，使用弹簧挡圈固定通用的是成熟的技术。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备排液阀，包括壳体和芯片；其特征是：所述芯片安装在壳体中部的孔内，且壳体上端设置有在弹簧挡圈；所述弹簧挡圈与芯片之间设置有垫圈。

【技术特征摘要】
1.一种设备排液阀，包括壳体和芯片；其特征是：所述芯片安装在壳体中部的孔内，且壳体上端设置有在弹簧挡圈；所述弹簧挡圈与芯片之间设置有垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，蔡丹红，
申请(专利权)人：上海品星防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31