本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其涉及离合器机盖延展臂支架钻孔装置，所述支撑架上设有第一移动气缸、第二移动气缸，所述第一移动气缸连接有第一移动杆，所述第一移动杆连接有第一限位板，所述第二移动气缸连接有第二移动杆，所述第二移动杆连接有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板之间设有被加工支架，所述被加工支架的下面设有托板，所述托板的下底面连接有升降杆，所述支撑架设有圆孔，所述升降杆穿过圆孔并连接有升降气缸，所述支撑架上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱上面设有第一支撑板，所述第一支撑板上面设有第一电机，所述第二支撑柱上面设有第二支撑板，所述第二支撑板上面设有第二电机。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，尤其涉及离合器机盖延展臂支架钻孔装置。
技术介绍
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、盤、选等机床完成外，很大一部分是由钳工利用魅庞和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动:辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT1级以下，表面粗糙度为Ral2.5 ym左右、属粗加工。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段。钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，才能达到孔的位置精度要求较高。目前实际应用的钻孔装置均是通过人工手工送料，由于钻头速度很快，容易造成人员伤害，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术提供及离合器机盖延展臂支架钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手工上料存在安全隐患的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供及离合器机盖延展臂支架钻孔装置，其特征在于:包括支撑架，所述支撑架上设有第一移动气缸、第二移动气缸，所述第一移动气缸连接有第一移动杆，所述第一移动杆连接有第一限位板，所述第二移动气缸连接有第二移动杆，所述第二移动杆连接有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板之间设有被加工支架，所述被加工支架的下面设有托板，所述托板的下底面连接有升降杆，所述支撑架设有圆孔，所述升降杆穿过圆孔并连接有升降气缸，所述支撑架上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱分别位于被加工支架的两侧，所述第一支撑柱上面设有第一支撑板，所述第一支撑板上面设有第一电机，所述第一电机连接有第一钻轴，所述第一钻轴与被加工支架相对设置，所述第二支撑柱上面设有第二支撑板，所述第二支撑板上面设有第二电机，所述第二电机连接有第二钻轴，所述第二钻轴也与被加工支架相对设置。所述第一移动气缸、第二移动气缸对称设置。所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。本技术的有益效果为:本技术方案通过限位板限制物料的左右倾斜，通过升降气缸对物料进行送料，无需人工操作，安全方便，物料两侧均设置电机，可以同时两侧加工，简化加工流程，提高加工效率，限位板固定物料，可以适用于不同规格的物料加工，适用性强，支撑柱主要是对电机起支撑作用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-支撑架，2-第一移动气缸，3-第二移动气缸，4-第一移动杆，5-第一限位板，6-第二移动杆，7-第二限位板，8-升降气缸，9-升降杆，10-圆孔，11-托板，12-第一支撑柱，13-第二支撑柱，14-第一支撑板，15-第二支撑板，16-第一电机，17-第二电机，18-第一钻轴，19-第二钻轴，20-被加工支架。本实施例包括支撑架1，支撑架I上设有第一移动气缸2、第二移动气缸3，第一移动气缸2连接有第一移动杆4，第一移动杆4连接有第一限位板5，第二移动气缸3连接有第二移动杆6，第二移动杆6连接有第二限位板7，第一限位板5、第二限位板7之间设有被加工支架20，被加工支架20的下面设有托板11，托板11的下底面连接有升降杆9，支撑架I设有圆孔10，升降杆9穿过圆孔10并连接有升降气缸8，支撑架I上还设有第一支撑柱12、第二支撑柱13，第一支撑柱12、第二支撑柱13分别位于被加工支架20的两侧，第一支撑柱12上面设有第一支撑板14，第一支撑板14上面设有第一电机16，第一电机16连接有第一钻轴18，第一钻轴18与被加工支架20相对设置，第二支撑柱13上面设有第二支撑板15，第二支撑板15上面设有第二电机17，第二电机17连接有第二钻轴19，第二钻轴19也与被加工支架20相对设置。第一移动气缸2、第二移动气缸3对称设置。第一支撑柱12、第二支撑柱13对称设置。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.离合器机盖延展臂支架钻孔装置，其特征在于:包括支撑架，所述支撑架上设有第一移动气缸、第二移动气缸，所述第一移动气缸连接有第一移动杆，所述第一移动杆连接有第一限位板，所述第二移动气缸连接有第二移动杆，所述第二移动杆连接有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板之间设有被加工支架，所述被加工支架的下面设有托板，所述托板的下底面连接有升降杆，所述支撑架设有圆孔，所述升降杆穿过圆孔并连接有升降气缸，所述支撑架上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱分别位于被加工支架的两侧，所述第一支撑柱上面设有第一支撑板，所述第一支撑板上面设有第一电机，所述第一电机连接有第一钻轴，所述第一钻轴与被加工支架相对设置，所述第二支撑柱上面设有第二支撑板，所述第二支撑板上面设有第二电机，所述第二电机连接有第二钻轴，所述第二钻轴也与被加工支架相对设置。2.根据权利要求1所述的离合器机盖延展臂支架钻孔装置，其特征在于:所述第一移动气缸、第二移动气缸对称设置。3.根据权利要求1所述的离合器机盖延展臂支架钻孔装置，其特征在于:所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。【专利摘要】本技术属于机械加工
，尤其涉及离合器机盖延展臂支架钻孔装置，所述支撑架上设有第一移动气缸、第二移动气缸，所述第一移动气缸连接有第一移动杆，所述第一移动杆连接有第一限位板，所述第二移动气缸连接有第二移动杆，所述第二移动杆连接有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板之间设有被加工支架，所述被加工支架的下面设有托板，所述托板的下底面连接有升降杆，所述支撑架设有圆孔，所述升降杆穿过圆孔并连接有升降气缸，所述支撑架上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱上面设有第一支撑板，所述第一支撑板上面设有第一电机，所述第二支撑柱上面设有第二支撑板，所述第二支撑板上面设有第二电机。【IPC分类】B23B41/00, B23Q7/00, B23B39/22, B23Q1/01【公开号】CN204657527【申请号】CN201520400236【专利技术人】刘哲学, 田海全, 高长雨 【申请人】天津市鼎诚铝压铸件有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
离合器机盖延展臂支架钻孔装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架上设有第一移动气缸、第二移动气缸，所述第一移动气缸连接有第一移动杆，所述第一移动杆连接有第一限位板，所述第二移动气缸连接有第二移动杆，所述第二移动杆连接有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板之间设有被加工支架，所述被加工支架的下面设有托板，所述托板的下底面连接有升降杆，所述支撑架设有圆孔，所述升降杆穿过圆孔并连接有升降气缸，所述支撑架上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱分别位于被加工支架的两侧，所述第一支撑柱上面设有第一支撑板，所述第一支撑板上面设有第一电机，所述第一电机连接有第一钻轴，所述第一钻轴与被加工支架相对设置，所述第二支撑柱上面设有第二支撑板，所述第二支撑板上面设有第二电机，所述第二电机连接有第二钻轴，所述第二钻轴也与被加工支架相对设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘哲学，田海全，高长雨，
申请(专利权)人：天津市鼎诚铝压铸件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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