一种散热防爆电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热防爆电机，包括保护罩、风扇、冷却水管集中盒、防爆材料层、冷却水管、散热硅胶层、电机内壳体、外壳体和散热翅片，所述电机内壳体的内部表面防爆材料层，且防爆材料层和电机内壳体的内壁之间设置散热硅胶层，所述电机内壳体的外表面设置凹槽，凹槽上覆盖外壳体，在电机内壳体和外壳体之间设置冷却水管。故本实用在保证电机安全性能的前提下，提高了电机的散热效率，使得电机高效运行，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机，具体是一种散热防爆电机。
技术介绍
目前，防爆电机的结构形式为密闭性结构，防爆电机的散热结构多采用外通风冷却结构，这样对于防爆电机的定子、转子以及防爆电机的内部的冷却效果十分的不理想，因此，就会使得防爆电机的内部产生大量的热量积聚，热量的积聚会导致电机内部零配件的工作异常，另外，积聚的热量会对防爆电机的定子绕组线圈产生影响，甚至会导致绕组线圈损坏，给防爆电机造成致命的伤害，大大降低了防爆电机的使用寿命，另外，外通风冷却，会产生较大的噪音，耗能高，由于散热结构的不理想也制约了电机的发展，尤其是大功率的防爆电机，因此，找到一种散热效果好、结构简单、使用范围广、使用寿命长、安全系数高，同时又能够满足较大功率要求的防爆电机散热结构就十分的有必要了。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热防爆电机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种散热防爆电机，包括保护罩、风扇、冷却水管集中盒、防爆材料层、冷却水管、散热娃胶层、电机内壳体、夕卜壳体和散热翅片，所述电机内壳体的内部表面设置防爆材料层，且防爆材料层和电机内壳体的内壁之间设置散热硅胶层，所述电机内壳体的外表面设置凹槽，凹槽上覆盖外壳体，在电机内壳体和外壳体之间设置冷却水管，且冷却水管周围的空间内填充液态的散热硅胶，冷却水管的进水口和出水口均设置在外壳体外部的冷却水管集中盒内；所述外壳体的外表面设置若干个散热翅片，而在电机内壳体的尾部固设保护罩，保护罩内部设置风扇，风扇固连在电机的输出轴尾部。作为本技术进一步的方案:所述外壳体为铝合金材料。作为本技术进一步的方案:所述保护罩的尾部设置若干个吸气孔，且保护罩内部设置挡圈，挡圈将风扇与保护罩之间的空隙挡住。作为本技术进一步的方案:所述风扇和电机尾部端盖之间设置锥形罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过在电机内壳体和外壳体之间设置冷却水管，利用水循环加快电机内部热量的散发，提高电机的运转效率，同时外壳体采用铝合金材料，进而加快热量的散发；本实用还设置防爆材料层，防止电机在高速运转时发生爆裂，有效提高了安全等级。故本实用在保证电机安全性能的前提下，提高了电机的散热效率，使得电机高效运行，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种散热防爆电机，包括保护罩1、挡圈2、风扇3、冷却水管集中盒4、防爆材料层5、冷却水管6、散热硅胶层7、电机内壳体8、外壳体9、散热翅片10和锥形罩11，所述电机内壳体8的内部表面设置防爆材料层5，且防爆材料层5和电机内壳体8的内壁之间设置散热硅胶层7，使得防爆材料层5与电机内壳体8紧密结合，防止产生控制，导致热传导效率下降，所述电机内壳体8的外表面设置凹槽，凹槽上覆盖外壳体9，外壳体9为销合金材料，在电机内壳体8和外壳体9之间设置冷却水管6，且冷却水管6周围的空间内填充液态的散热硅胶，使得热量传递更加均匀和迅速，冷却水管6的进水口和出水口均设置在外壳体9外部的冷却水管集中盒4内，从而便于接入冷却水，加快冷却；所述外壳体9的外表面设置若干个散热翅片10，有利于热量流失，而在电机内壳体8的尾部固设保护罩1，保护罩I内部设置风扇3，风扇3固连在电机的输出轴尾部，从而通过电机工作带动风扇对散热翅片10进行快速散热，所述保护罩I的尾部设置若干个吸气孔，且保护罩I内部设置挡圈2，挡圈2将风扇与保护罩I之间的空隙挡住，从而增加吹向散热翅片10的风压，提高散热效率；所述风扇3和电机尾部端盖之间设置锥形罩11，通过锥形罩11保护电机轴与电机内壳体之间的轴承，防止灰尘进入轴承，同时具有导风的功能。本技术的工作原理是:通过在电机内壳体8和外壳体9之间设置冷却水管6，利用水循环加快电机内部热量的散发，提高电机的运转效率，同时外壳体9采用铝合金材料，进而加快热量的散发；本实用还设置防爆材料层5，防止电机在高速运转时发生爆裂，有效提高了安全等级。故本实用在保证电机安全性能的前提下，提高了电机的散热效率，使得电机高效运行，提高工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种散热防爆电机，包括保护罩、风扇、冷却水管集中盒、防爆材料层、冷却水管、散热娃胶层、电机内壳体、夕卜壳体和散热翅片，其特征在于，所述电机内壳体的内部表面设有防爆材料层，且防爆材料层和电机内壳体的内壁之间设置散热硅胶层，所述电机内壳体的外表面设置凹槽，凹槽上覆盖外壳体，在电机内壳体和外壳体之间设置冷却水管，且冷却水管周围的空间内填充液态的散热硅胶，冷却水管的进水口和出水口均设置在外壳体外部的冷却水管集中盒内；所述外壳体的外表面设置若干个散热翅片，而在电机内壳体的尾部固设保护罩，保护罩内部设置风扇，风扇固连在电机的输出轴尾部。2.根据权利要求1所述的一种散热防爆电机，其特征在于，所述外壳体为铝合金材料。3.根据权利要求1所述的一种散热防爆电机，其特征在于，所述保护罩的尾部设置若干个吸气孔，且保护罩内部设置挡圈，挡圈将风扇与保护罩之间的空隙挡住。4.根据权利要求1所述的一种散热防爆电机，其特征在于，所述风扇和电机尾部端盖之间设置锥形罩。【专利摘要】本技术公开了一种散热防爆电机，包括保护罩、风扇、冷却水管集中盒、防爆材料层、冷却水管、散热硅胶层、电机内壳体、外壳体和散热翅片，所述电机内壳体的内部表面防爆材料层，且防爆材料层和电机内壳体的内壁之间设置散热硅胶层，所述电机内壳体的外表面设置凹槽，凹槽上覆盖外壳体，在电机内壳体和外壳体之间设置冷却水管。故本实用在保证电机安全性能的前提下，提高了电机的散热效率，使得电机高效运行，提高工作效率。【IPC分类】H02K5/06, H02K5/20【公开号】CN204669136【申请号】CN201520349906【专利技术人】蔡丹红, 李凯 【申请人】上海品星防爆电机有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热防爆电机，包括保护罩、风扇、冷却水管集中盒、防爆材料层、冷却水管、散热硅胶层、电机内壳体、外壳体和散热翅片，其特征在于，所述电机内壳体的内部表面设有防爆材料层，且防爆材料层和电机内壳体的内壁之间设置散热硅胶层，所述电机内壳体的外表面设置凹槽，凹槽上覆盖外壳体，在电机内壳体和外壳体之间设置冷却水管，且冷却水管周围的空间内填充液态的散热硅胶，冷却水管的进水口和出水口均设置在外壳体外部的冷却水管集中盒内；所述外壳体的外表面设置若干个散热翅片，而在电机内壳体的尾部固设保护罩，保护罩内部设置风扇，风扇固连在电机的输出轴尾部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丹红，李凯，
申请(专利权)人：上海品星防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31