【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设计
，具体涉及一种起吊装置。
技术介绍
由于现有的起吊装置的抓放机构与重物的起吊轴配合后，需要将重物上的起吊轴锁定，以便起吊重物。将重物吊回指定位置后，又需将重物的起吊轴解锁，以便收回吊具。由于重物起吊轴较高，不方便手动操作。采用电控操作又需将执行元件、检测传感器、动力电缆和信号电缆布置到抓放机构上，增加了布置难度且外观较为凌乱，且在吊装装置运动过程中电控系统中的电缆、执行元件、感应元件等容易损坏，导致电控系统不能正常工作，同时，检修难度大。经过论证后，决定采用机械式的自动抓放机构。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种起吊装置，该起吊装置通过设置中心杆、压簧、下导向杆、推杆等组件，实现自动抓放，解决了现有起吊装置的抓放机构不能自动抓放和电控系统故障率高的问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种起吊装置，包括吊臂组件、导向体、中心杆、压簧、导向筒、下导向杆、推杆、定滑轮、绳、起重销、拉簧、连接梁和中间架，所述连接梁的一端与中间架固定连接，另一端与吊臂组件固定连接；所述导向筒固定在吊臂组件上，所述中心杆通过压簧活动安装在导向筒的内部，且所述中心杆的顶端超出导向筒的上端面，所述导向体套在导向筒的顶端外部，并与中心杆的顶端固定连接；所述下导向杆置于导向筒内并与导向筒的底端固定连接，所述下导向杆的接触斜面和中心杆的接触斜面相对，且相互错位；所述推杆活动安装于下导向杆内，且所述推杆上部外侧的外齿与下导向杆下部内侧的内齿配合，所述推杆的下部置于吊臂组件下部的插入口内，所述推杆的上端面上还设置有驱动斜面；所述起重销...
【技术保护点】
一种起吊装置，包括吊臂组件(1)、导向体(2)、中心杆(3)、压簧(4)、导向筒(7)、下导向杆(8)、推杆(9)、定滑轮(10)、绳(12)、起重销(13)、拉簧(14)、连接梁(15)和中间架(16)，所述连接梁(15)的一端与中间架(16)固定连接，另一端与吊臂组件(1)固定连接，其特征在于：所述导向筒(7)固定在吊臂组件(1)上，所述中心杆(3)通过压簧(4)活动安装在导向筒(7)的内部，且所述中心杆(3)的顶端超出导向筒(7)的上端面，所述导向体(2)套在导向筒(7)的顶端外部，并与中心杆(3)的顶端固定连接；所述下导向杆(8)置于导向筒(7)内并与导向筒(7)的底端固定连接，所述下导向杆(8)的接触斜面和中心杆(3)的接触斜面相对，且相互错位；所述推杆(9)活动安装于下导向杆(8)内，且所述推杆(9)上部外侧的外齿与下导向杆(8)下部内侧的内齿配合，所述推杆(9)的下部置于吊臂组件(1)下部的插入口内，所述推杆(9)的上端面上还设置有驱动斜面；所述起重销(13)活动安装在吊臂组件(1)下部插入口两侧的安装孔中，所述起重销(13)的驱动端分别与拉簧(14)和绳(12)连接，所...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁承锋，葛鹏，吴地勇，税小龙，周萍，
申请(专利权)人：贵州航天天马机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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