加工用旋转角度台制造技术

技术编号:12121115 阅读:75 留言:0更新日期:2015-09-25 00:27
本实用新型专利技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种加工用旋转角度台,主要包括上旋转台、下固定座和支撑杆,所述上旋转台的一侧通过第一旋转机构连接下固定座的一侧,所述上旋转台上面横向设有用于固定工件的T形槽,所述支撑杆竖直可拆卸地支撑在上旋转台和下固定座之间使上旋转台倾斜。本实用新型专利技术结构简单,方便实用,节省专用加工机头的购买费用,同时可以事先调整到需要加工的角度,角度调整灵活,固定好工件即可直接上机台加工,省去在机台的调整安装角度头及夹持组立的时间、缩短加工工时,结构稳固,角度稳定精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种加工用旋转角度台
技术介绍
机械加工过程中,会遇到与基准面倾斜的加工面,普通机床难以加工,现有角度加工都是使用机台专用的加工机头进行旋转加工,因专用的加工机头需要另外购买,会产生额外设备费用,且机台老化磨耗容易产生角度误差,同时因不同的生产角度需求,控制机头的程序也不同,需编制不同的程序,步骤繁琐,机台夹持组立待机时间长。为了解决这个问题,使用角度台来配合普通加工机头进行角度加工,但现有的角度台普遍结构复杂,使用时需要进行调试,操作繁琐,组装效率低,且现有机台及角度台都是5的倍数角度加工,如遇到不是5的倍数的角度就没法进行加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种可灵活调整加工角度的加工用旋转角度台。为实现上述目的,本技术可以通过以下技术方案予以实现:加工用旋转角度台,包括上旋转台、下固定座和支撑杆,所述上旋转台的一侧通过第一旋转机构连接下固定座的一侧,所述上旋转台上面横向设有用于固定工件的T形槽,所述支撑杆竖直可拆卸地支撑在上旋转台和下固定座之间使上旋转台倾斜。进一步,所述上旋转台和下固定座之间还设有拉杆,所述拉杆上端通过第二旋转机构与上旋转台底面连接,所述拉杆下端与压板固定连接,所述压板设于下固定座的上面,所述下固定座上设有与压板相配合的滑槽,压板可沿滑槽向外侧滑动,所述压板通过螺杆锁紧定位。拉杆的设置可以进一步支撑固定上旋转台,且可适应不同的加工角度。进一步,所述支撑杆上端通过第三旋转机构与上旋转台底面连接,方便不同加工角度时支撑杆的安装与拆卸。进一步,所述下固定座上面设有与支撑杆下端相配合的凹槽,方便支撑杆的安装与拆卸。进一步,所述支撑杆的高度配合上旋转台与下固定座所形成的角度而设定,随着加工角度的不同,支撑杆的高度也跟着改变。进一步,所述上旋转台的上下两侧设有吊耳,方便吊运。进一步,所述下固定座的上下两侧设有吊耳,方便吊运。进一步,所述第一旋转机构包括旋转轴和轴心座。进一步,所述第二旋转机构包括旋转轴和轴心座,所述拉杆可拆卸,当加工角度为O时,需要把拉杆拆卸。进一步,所述第三旋转机构包括旋转轴和轴心座。本技术结构简单,方便实用,节省专用加工机头的购买费用,同时可以事先调整到需要加工的角度,角度调整灵活,固定好工件即可直接上机台加工,省去在机台的调整安装角度头及夹持组立的时间、缩短加工工时,结构稳固,角度稳定精确。【附图说明】图1是本技术的结构示意图一;图2是本技术的结构示意图二;图中:1-上旋转台、2-下固定座、3-支撑杆、4-T形槽、5-第一旋转机构、6-拉杆、7-第二旋转机构、8-压板、9-滑槽、10-螺杆、11-第三旋转机构、12-凹槽、13-吊耳。【具体实施方式】下面将结合附图以及【具体实施方式】对本技术作进一步的说明:如图1?2所示,本技术所述的加工用旋转角度台,主要包括上旋转台1、下固定座2和支撑杆3。上旋转台I的一侧通过第一旋转机构5连接下固定座2的一侧,使上旋转台I可绕轴旋转,上旋转台I的上面横向均匀设有用于固定工件的T形槽4。下固定座2上面上下设有两个凹槽12,支撑杆3设有两条,上端通过第三旋转机构11与上旋转台I底面连接,使上端可绕轴旋转,下端放置在凹槽12里,并保持杆体竖直,支撑在上旋转台I和下固定座2之间使上旋转台I倾斜到一定角度。支撑杆3的高度配合上旋转台I与下固定座2所形成的角度(即加工角度)而设定,随着加工角度的不同,支撑杆3的高度也跟着改变。支撑杆3可拆卸,当加工角度为O时,需要把支撑杆3拆卸。上旋转台I和下固定座2之间还设有拉杆6,拉杆6设有两条,靠近支撑杆3。拉杆6上端通过第二旋转机构7与上旋转台I底面连接,使拉杆6上端可绕轴旋转,拉杆6下端与压板8通过螺丝固定连接。压板8设于下固定座2的上面,下固定座2上设有与压板8相配合的滑槽9,压板8可沿滑槽9向外侧滑动,当需要定位时,压板8通过螺杆10锁紧定位。拉杆6可拆卸,当加工角度为O时,需要把拉杆6拆卸。上旋转台I和下固定座2的上下两侧均设有吊耳13,其中上旋转台I上下两侧各设有一个吊耳13,下固定座2的上下两侧各设有两个吊耳13。当需要把旋转角度台吊运起来时,起吊设备与吊耳13连接,方便起吊。第一旋转机构5、第二旋转机构7和第三旋转机构11均包括旋转轴和轴心座。本技术的工作过程:按照生产需求的加工角度,旋转上旋转台1,选择适配的支撑杆3安装到上旋转台I和下固定座2之间,滑动压板8到拉杆6恰好抵顶住上旋转台1,随即螺杆10上下两端上紧螺母,锁紧定位压板8。此时把工件装夹到上旋转台I的T形槽4,加工机头无需调整角度,直接竖直对准工件,对工件进行加工。对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.加工用旋转角度台,其特征在于:包括上旋转台、下固定座和支撑杆,所述上旋转台的一侧通过第一旋转机构连接下固定座的一侧,所述上旋转台上面横向设有用于固定工件的T形槽,所述支撑杆竖直可拆卸地支撑在上旋转台和下固定座之间使上旋转台倾斜。2.根据权利要求1所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述上旋转台和下固定座之间还设有拉杆,所述拉杆上端通过第二旋转机构与上旋转台底面连接,所述拉杆下端与压板固定连接,所述压板设于下固定座的上面,所述下固定座上设有与压板相配合的滑槽,压板可沿滑槽向外侧滑动,所述压板通过螺杆锁紧定位。3.根据权利要求1所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述支撑杆上端通过第三旋转机构与上旋转台底面连接。4.根据权利要求1或3所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述下固定座上面设有与支撑杆下端相配合的凹槽。5.根据权利要求4所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述支撑杆的高度配合上旋转台与下固定座所形成的角度而设定。6.根据权利要求1所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述上旋转台的上下两侧设有吊耳。7.根据权利要求1或6所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述下固定座的上下两侧设有吊耳。8.根据权利要求1所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述第一旋转机构包括旋转轴和轴心座。9.根据权利要求2所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述第二旋转机构包括旋转轴和轴心座,所述拉杆可拆卸。10.根据权利要求3所述的加工用旋转角度台,其特征在于:所述第三旋转机构包括旋转轴和轴心座。【专利摘要】本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种加工用旋转角度台,主要包括上旋转台、下固定座和支撑杆,所述上旋转台的一侧通过第一旋转机构连接下固定座的一侧,所述上旋转台上面横向设有用于固定工件的T形槽,所述支撑杆竖直可拆卸地支撑在上旋转台和下固定座之间使上旋转台倾斜。本技术结构简单,方便实用,节省专用加工机头的购买费用,同时可以事先调整到需要加工的角度,角度调整灵活,固定好工件即可直接上机台加工,省去在机台的调整安装角度头及夹持组立的时间、缩短加工工时,结构稳固,角度稳定精确。【IPC分类】B23Q1/25【公开号】CN204657967【申请号】CN201520272236【专利技术人】陈文彬, 麦本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工用旋转角度台,其特征在于:包括上旋转台、下固定座和支撑杆,所述上旋转台的一侧通过第一旋转机构连接下固定座的一侧,所述上旋转台上面横向设有用于固定工件的T形槽,所述支撑杆竖直可拆卸地支撑在上旋转台和下固定座之间使上旋转台倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文彬麦有全李达文隆廷津黄家伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区精型汽车模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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