一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置，所述底座总成上从左至右依次设置有推拉总成、推拉支撑总成、快速旋转总成、固定夹紧总成、移动夹紧总成和移动移动托料总成，所述底板总成、电控箱总成、液压站总成均固定在地面上，所述电控箱通过控制液压站来使所述固定夹紧总成、所述移动夹紧对工件进行夹紧和旋扣的作用、使所述推拉总成来对工件进行推拉动作、使快速旋转总成夹紧旋冲螺纹扣后对螺纹进行快速旋松或旋紧，所述固定夹紧总成、移动夹紧总成的同步夹紧机构采用三缸定心夹紧、三缸固定夹紧的方式。本实用新型专利技术结构简单，使用方便；旋扣扭矩较大，定心准确、运行平稳；能够适应各种直径不同井下杆管工具。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油机械井下杆管工具螺纹的定心拆装装置，特别地涉及一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置。技术背景近年来，随着石油资源的需求量越来越大，我国在钻井技术方面加快了发展，推动了井下杆管工具的发展和应用。其中大力矩井下杆管工具拆卸安装装置主要用于各类螺杆钻具及其它种类井下杆管螺纹连接件拧卸与装配的过程中必不可少的工具。长期以来我国在井下工具拆装设备方面，在面对拆卸过程中力矩小、无法拆卸，拆卸过程中螺扣损伤，甚至扭断管件等的现象说明该技术还存在一定不足；中国专利技术专利“螺杆钻具液压拆装机”，申请日:2008.12.11，授权公告日:2013.05.08，其解决的主要问题是先有技术中固定夹紧钳和移动夹紧钳六个液压缸工作时不能很好的同步，其采用的技术方案是固定钳装置和移动钳装置的钻具同步夹紧机构由调速器控制，该调速器是由等流量齿轮马达构成，其虽然解决了现有技术中六个液压缸同步工作、不咬伤工件表面的问题，但对于钻具定心的问题仍旧没有很好的解决且工作时的力矩较小，因此，提供一种安装或拆卸钻具时能够对钻具进行定心夹紧、确保不会将圆柱工件夹变形的简式大力矩井下杆管工具拆卸安装装置具有非常重要的意义。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的钻具拆卸和安装时定心差、力矩小的技术问题，提供一种安装或拆卸钻具时能够对钻具进行定心夹紧、确保不会将圆柱工件夹变形的简式大力矩井下杆管工具拆卸安装装置。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下:一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置，其由固定夹紧总成、移动夹紧总成、快速旋转总成、推拉支撑总成、推拉总成、底座总成、移动托料总成、电控箱和液压站组成，所述固定夹紧总成、移动夹紧总成、快速旋转总成、推拉支撑总成、推拉总成、移动托料总成均设置在所述底座总成上，其特征在于:所述底座总成上从左至右依次设置有推拉总成、推拉支撑总成、快速旋转总成、固定夹紧总成、移动夹紧总成和移动移动托料总成，所述底座总成、电控箱总成、液压站总成均固定在地面上，所述电控箱通过控制液压站来使所述固定夹紧总成、所述移动夹紧对工件进行夹紧和旋扣的作用、使所述推拉总成来对工件进行推拉动作、使快速旋转总成夹紧旋冲螺纹扣后对螺纹进行快速旋松或旋紧，所述固定夹紧总成、移动夹紧总成的同步夹紧机构采用三缸定心夹紧、三缸固定夹紧的方式。进一步地，所述固定夹紧总成由固定夹紧框架、转动夹紧芯座、固定夹紧钳、第一直杆液压缸、轴套、转臂、扭转液压缸、压缸转轴支耳、底部连接板、套管和压缸接头组成，所述固定夹紧框固定设置在所述底部连接板上，所述固定夹紧钳设置在所述转动夹紧芯座中间，所述转动夹紧芯座设置在所述固定夹紧框上，所述第一直杆液压缸均布设置所述转动夹紧芯座上且与所述固定夹紧钳连接，所述轴套与所述转动夹紧芯座同轴布置，所述扭转液压缸通过所述转臂与所述轴套连接，所述扭转液压缸通过所述压缸接头与所述转臂连接，进而带动所述转动夹紧芯座旋转，所述扭转液压缸通过所述压缸转轴支耳固定在所述固定夹紧框架上，所述套管固定设置在所述固定夹紧框架之间。进一步地，所述移动夹紧总成包括:移动夹紧框架立板、移动夹紧框架连接板、移动夹紧框架支撑板、移动芯座、导向轮轴底板、导向轮、移动夹紧滚轮、压头、第二直杆液压缸、行走部分和防翻板，所述移动夹紧框架立板焊接在所述移动夹紧框架连接板上，所述移动夹紧框架支撑板固定设置在所述移动夹紧框架连接板，所述移动芯座设置在所述移动夹紧框架立板上，所述导向轮轴底板固定设置在所述移动夹紧框架连接板上，所述导向轮通过销轴固定在所述导向轮轴底板上，所述移动夹紧滚轮固定设置在所述移动夹紧框架立板上，所述第二直杆液压缸均布设置在所述移动芯座上，所述压头设置与所述移动芯座同轴布置且与所述第二直杆液压缸连接，所述行走部分固定设置在所述移动夹紧框架立板上且在所述底座总成上移动，所述防翻板固定设置在所述移动夹紧框架支撑板上。进一步地，所述快速旋转总成具体包括快速旋转框架、移动夹持架、导向杆、导向杆防转板和夹持架推拉油缸，所述移动夹持架相对设置在所述快速旋转框架上，所述移动夹持架上下均设置有导向杆且所述移动夹持架在上下导向杆上移动，所述上下导向杆的两端均设置有所述导向杆防转板，所述夹持架推拉油缸与所述移动夹持架连接，所述移动夹持架上设置有旋转方向不同的两对齿轮。进一步地，所述底座总成具体包括基础底座和推拉部分底座；所述基础底座具体包括基础底座底板、基础底座立板、基础底座中间立板、基础底座面板、安装底座组件、移动托架轨道和齿条，所述基础底座立板固定设置在所述基础底座底板两侧，所述基础底座面板固定设置在所述基础底座立板上，所述基础底座中间立板均布设置在所述基础底座面板上，所述移动托架轨道设置在所述基础底座面板的右侧，所述齿条具体包括第一齿条和第二齿条，所述第一齿条、第二齿条横向均布置在所述移动托架轨道之间，所述第一齿条固定设置在所述基础底座面板左侧供所述移动夹紧总成在所述底座总成上移动，所述第二齿条固定设置在所述基础底座面板右侧，所述推拉部分底座由推拉部分底座底板、推拉部分底座立板、推拉部分底座面板和推拉部分底座筋板四部分焊接而成，所述推拉部分底座面板上均布多个圆孔，所述推拉总成通过所述圆孔进行定位。进一步地，所述推拉总成具体包括:尾部推拉油缸底座、油缸后支撑板、油缸后支撑调整螺杆、推拉部分滚动组成、推拉部分防翻板、扭转油缸和扭转油缸接头，所述扭转油缸设置在所述尾部推拉油缸底座侧板的上部，所述扭转油缸接头通过所述尾部推拉油缸底座侧板与所述扭转油缸连接，所述油缸后支撑板固定设置在扭转油缸右侧，所述油缸后支撑调整螺杆一端与所述油缸后支撑板连接，另一端与所述尾部推拉油缸底座连接，通过调节所述油缸后支撑调整螺杆来调整扭转油缸的高度，所述推拉部分滚动组成可拆卸地设置在所述尾部推拉油缸底座下，所述推拉部分防翻板固定设置在所述推拉部分滚动组成下。进一步地，所述推拉支撑总成具体包括推拉移动下托架、推拉上移动托架、推拉托架托滚、推拉滚轮和推拉锁紧轴，所述推拉上移动托架通过所述推拉锁紧轴与所述推拉下移动托架连接且相对所述推拉下移动托架上、下移动，所述推拉移动托架托滚可拆卸地设置在所述推拉上移动托架的上部且呈V型布置，所述推拉滚轮固定设置在所述推拉下移动托架的下部且在所述底座总成上移动。进一步地，所述移动托料总成包括:上移动托料、下移动托料、移动托架托滚、滚轮、锁紧轴，所述上移动托料通过所述锁紧轴与所述下移动托料连接且相对所述下移动托料上、下移动，所述移动托架托滚可拆卸地设置在所述上移动托料的上部且呈V型布置，所述滚轮固定设置在所述下移动托料的下部且在所述底座总成上移动。进一步地，所述固定夹紧钳采用45#钢，经过调质处理，夹紧头采用大弧度接触面。本技术具有如下的有益效果:1、固定夹紧总成、移动夹紧总成均采用三缸定心夹紧、三缸固定夹紧的方式，对工件进行定心夹紧，液压站施加载荷均匀分配，精确平衡，确保不会讲圆柱工件夹变形，解决夹紧时无法定心问题；2、固定夹紧钳的夹紧头采用大弧度接触面，可以对各种型号的工件进行夹紧，确保上卸扣时不打滑、不咬伤工件表面，夹紧钳采用45#钢，经过调质处理，解决的扭矩小无法卸扣的问题；3、快速旋当前第1页1 2&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大力矩井下杆管工具拆卸安装装置，其由固定夹紧总成、移动夹紧总成、快速旋转总成、推拉支撑总成、推拉总成、底座总成、移动托料总成、电控箱和液压站组成，所述固定夹紧总成、移动夹紧总成、快速旋转总成、推拉支撑总成、推拉总成、移动托料总成均设置在所述底座总成上，其特征在于：所述底座总成上从左至右依次设置有推拉总成、推拉支撑总成、快速旋转总成、固定夹紧总成、移动夹紧总成和移动移动托料总成，所述底座总成、电控箱总成、液压站总成均固定在地面上，所述电控箱通过控制液压站来使所述固定夹紧总成、所述移动夹紧对工件进行夹紧和旋扣的作用、使所述推拉总成来对工件进行推拉动作、使快速旋转总成夹紧旋冲螺纹扣后对螺纹进行快速旋松或旋紧，所述固定夹紧总成、移动夹紧总成的同步夹紧机构采用三缸定心夹紧、三缸固定夹紧的方式。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，盛治新，纪玉朋，易先中，蒋国彪，
申请(专利权)人：青岛江汉石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37