一种充油密封螺杆钻具输出轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充油密封螺杆钻具输出轴，所述外壳具体包括第一组段、第二组段和第三组段，还包括一设置在所述主轴最上端的锁紧螺母，所述锁紧螺母将从上依次将所述第一组段、第二组段和第三组段紧固在所述主轴上，所述第一组段、第二组段和第三组段与所述主轴的中心重合。采用润滑油来润滑和冷却轴承组，泥浆全部经过主轴内孔流到钻头，不需要泥浆分流，能使流到钻头处的泥浆量最大化，输出轴上设置有扶正器，保证螺杆钻具使用时居于井眼中心，便于钻进操作，降低能耗；由于良好的冷却和润滑介质，能够降低轴承组的磨损，保证轴承组的使用寿命，提升输出轴整体效率和使用寿命，另外，壳体采用分体式组装形式，安装方便，维修拆卸灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻采井下动力钻具
，特别是涉及一种充油密封螺杆钻具输出轴。技术背景近年来，随着石油资源的需求量越来越大，我国加快了在钻井技术方面发展，推动了井下杆管工具的发展和应用，对钻井新工艺与技术的要求也越来越高，极大地推动了螺杆钻具的发展。中国专利技术专利“井下高效螺杆钻具”，申请日：2014-03-31，公开日：2014.06.25，其传动轴外壳为一体结构，靠泥浆液体的分流进行润滑和冷却传动轴内的轴承，虽然这样结构相对简单，加工装配容易，压紧水帽底部的外壁上也设置有形成限流环隙的环形凹槽，能够阻止防止泥浆中较大颗粒的固相砂粒进入金属滚动轴承组，但是泥浆液中始终存在着固相成分，毫无疑问地增加了轴承的磨损以及功率的损失，直接影响轴承组的使用寿命，同时，由于泥浆的分流，对钻具的水眼压降、钻压承受能力差，影响钻具整体的寿命，另外，该专利技术的技术方案中轴承的同心度的保证是靠扶正轴承的作用，但是当泥浆液中的固相成分进入到轴承腔体内时，扶正轴承或多或少会受到磨损，影响扶正轴承的精度，进而会影响到输出轴上轴承组的同轴精度，无法有效地保证传动轴工作时的精度与可靠性。因此，提供一种有效防止输出轴上轴承组磨损和节能的采用充油密封螺杆输出轴具有非常重要的意义。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的靠泥浆液体的分流进行润滑和冷却传动轴内的轴承磨损严重、耗能大、钻具寿命短的技术问题，提供一种有效防止输出轴上轴承组磨损和节能的采用充油密封螺杆钻具输出轴，该输出轴的外壳部分采用独特地分体组装形式，拆卸及维修方便。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种充油密封螺杆钻具输出轴，其包括外壳和主轴，其特征在于：所述外壳具体包括第一组段、第二组段和第三组段，还包括一设置在所述主轴最上端的锁紧螺母，所述锁紧螺母将从上依次将所述第一组段、第二组段和第三组段紧固在所述主轴上，所述第一组段、第二组段和第三组段与所述主轴的中心重合。进一步地，所述第一组段具体包括第一外壳，和设置在所述第一外壳内的滑套，所述滑套最上端径向方向与所述主轴具有间隙，所述间隙底部设置有调整垫片，所述调整垫片上部 由压紧螺母对其进行定位与压紧；所述滑套套身径向的内外套壁上开有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽包括第一内槽和第一外槽，所述第二凹槽包括第二内槽和第二外槽，所述第一内槽和第一外槽内设置有第一密封圈，所述第二内槽和第二外槽内设置有第一滑动密封套，所述第一密封圈和所述第一滑动密封套共同配合实现第一外壳与所述主轴之间的密封。进一步地，所述第二组段具体包括第二外壳，从上至下设置在所述第二外壳内的承压螺母、上径向轴承、滚动轴承组、锁紧螺母和下径向轴承，所述承压螺母与所述锁紧螺母共同配合实现上径向轴承、滚动轴承组和下径向轴承的定位与预紧，和设置在所述第二外壳上的出气孔。进一步地，所述第三组段具体包括第三外壳，和对称设置在所述第三外壳径向上的注油孔，和设置在所述第三外壳内的第二滑动密封套与第二密封圈，所述第二滑动密封套与第二密封圈间隔布置，所述第二滑动密封套与第二密封圈共同配合实现第三外壳与所述主轴之间的密封。进一步地，所述输出轴还包括一扶正器，所述扶正器设置在所述第二外壳上。进一步地，所述滑套通过设置在所述第一外壳上的紧定螺钉的定位来限制滑套的旋转运动，所述紧定螺钉呈120°圆周排列。进一步地，所述注油孔上设置有滤网。有益效果本技术的充油密封螺杆钻具输出轴，有益效果在于：第一密封圈与第一滑动密封套含有内外两套能够充分保证第一外壳与主轴之间的密封。第二外壳内设置有承压螺母、上径向轴承、滚动轴承组、锁紧螺母、下径向轴承，承压螺母与锁紧螺母不仅保证了各个轴承的定位与预紧，此外还能保证各个轴承的同心度，能够使滚动轴承组中各个轴承受到的径向力均匀，提高了轴承在进行定向、纠斜和导向钻进作业中的强度和寿命。扶正器能够很好的保证螺杆钻具使用时居于井眼中心，便于钻进操作。注油孔上均设置有滤网，保证了注入润滑油的清洁度。采用润滑油来润滑和冷却轴承组，泥浆全部经过主轴内孔流到钻头，不需要泥浆分流，能使流到钻头处的泥浆量最大化，输出轴上设置有扶正器，保证螺杆钻具使用时居于井眼中心，便于钻进操作，降低能耗；同时由于良好的冷却和润滑介质，能够降低轴承组的磨损，保证轴承组的使用寿命，提升输出轴整体效率和使用寿命，另外，壳体采用分体式组装形式，安装方便，维修拆卸灵活。附图说明图1为本技术输出轴结构示意图；图2为图1中滑套示意图；图中：1-主轴；2-锁紧螺母；3-压紧螺母；4-滑套；41-第一内槽；42-第一外槽；43-第二内槽；44-第二外槽；5-紧定螺钉；6-第一密封圈；7-第一外壳；8-第一滑动密封套；9-第二外壳；10-出气口；11-承压螺母；12-上径向轴承；13-扶正器；14-滚动轴承组；15-锁紧螺母；16-下径向轴承；17-第二滑动密封套；18-第二密封圈；19-第三外壳；20-注油孔；21-调整垫片。具体实施方式如图1-2所示，本技术的充油密封螺杆钻具输出轴，其包括外壳和主轴1，所述外壳具体包括第一组段、第二组段和第三组段，还包括一设置在所述主轴1最上端的锁紧螺母2，所述锁紧螺母2将从上依次将所述第一组段、第二组段和第三组段紧固在所述主轴1上，所述第一组段、第二组段和第三组段与所述主轴1的中心重合，所述第一组段具体包括第一外壳7，和设置在所述第一外壳7内的滑套4，所述滑套最上端径向方向与所述主轴具有间隙，所述间隙底部设置有调整垫片21，所述调整垫片21上部由压紧螺母3对其进行定位与压紧，进而保证滑套4与主轴1的定位与紧固；所述滑套4套身径向的内外套壁上开有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽包括第一内槽41和第一外槽42，所述第二凹槽包括第二内槽43和第二外槽44，所述第一内槽41和第一外槽42内设置有第一密封圈6，所述第二内槽43和第二外槽44内设置有第一滑动密封套8，所述第一密封圈6和所述第二滑动密封套8共同配合实现第一外壳7与所述主轴1之间的密封，第一密封圈与第一滑动密封套含有内外两套能够充分保证第一外壳与主轴之间的密封。所述第二组段具体包括第二外壳9，从上至下设置在所述第二外壳9内的承压螺母11、上径向轴承12、滚动轴承组14、锁紧螺母15和下径向轴承16，所述承压螺母11与所述锁紧螺母15共同配合实现上径向轴承12、滚动轴承组14和下径向轴承16的定位与预紧，和设置在所述第二外壳上的出气孔10，设置出气孔便于注油时排出密封腔体内的气体，保证腔体内压力的平衡，而第二外壳内设置有承压螺母、上径向轴承、滚动轴承组、锁紧螺母、下径向轴承，承压螺母与锁紧螺母不仅保证了各个轴承的定位与预紧，此外还能保证各个轴承的同心度，能够使滚动轴承组中各个轴承受到的径向力均匀，提高了轴承在进行定向、纠斜和导向钻进作业中的强度和寿命。所述第三组段具体包括第三外壳19，和对称设置在所述第三外壳19径向上的注油孔20，和设置在所述第三外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充油密封螺杆钻具输出轴，其包括外壳和主轴，其特征在于：所述外壳具体包括第一组段、第二组段和第三组段，还包括一设置在所述主轴最上端的锁紧螺母，所述锁紧螺母将从上依次将所述第一组段、第二组段和第三组段紧固在所述主轴上，所述第一组段、第二组段和第三组段与所述主轴的中心重合。

【技术特征摘要】
1.一种充油密封螺杆钻具输出轴，其包括外壳和主轴，其特征在于：所述外壳具体包括第一组段、第二组段和第三组段，还包括一设置在所述主轴最上端的锁紧螺母，所述锁紧螺母将从上依次将所述第一组段、第二组段和第三组段紧固在所述主轴上，所述第一组段、第二组段和第三组段与所述主轴的中心重合。
2.如权利要求1所述的一种充油密封螺杆钻具输出轴，其特征在于：所述第一组段具体包括第一外壳，和设置在所述第一外壳内的滑套，所述滑套最上端径向方向与所述主轴具有间隙，所述间隙底部设置有调整垫片，所述调整垫片上部由压紧螺母对其进行定位与压紧；所述滑套套身径向的内外套壁上开第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽包括第一内槽和第一外槽，所述第二凹槽包括第二内槽和第二外槽，所述第一内槽和第一外槽内设置有第一密封圈，所述第二内槽和第二外槽内设置有第一滑动密封套，所述第一密封圈和所述第一滑动密封套共同配合实现第一外壳与所述主轴之间的密封。
3.如权利要求1所述的一种充油密封螺杆钻具输出轴，其特征在于：所述第二组段具体包括第二外壳，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，蒋国彪，易先中，盛治新，常玮，
申请(专利权)人：青岛江汉石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37