一种电容器芯子固定套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电容器芯子固定套，属于电容器组件领域，所述固定套将电容器芯子固定在外壳内部的中间位置，固定套包括具有弹性的管状本体，本体与电容器芯子固定连接，本体的底端外侧设置有弹性倒刺，倒刺与本体之间夹角为锐角，倒刺与外壳之间为过盈配合并接触压紧。利用本体将电容器芯子固定，利用倒刺将电容器芯子固定在电容器的外壳中，解决了往外壳内部中注入环氧树脂或苄基甲苯类参合油时，电容器芯子会发生上浮的技术缺陷；固定套与电容器的外壳和电容器芯子之间为过盈配合并接触压紧，比用常规胶水固定，不但安装变得简单，而且成本低。该装置结构简单，使用方便，实用性强，实施效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固定套，尤其涉及一种电容器芯子固定套，属于电容器组件

技术介绍
金属化薄膜电容器是电子整机和电器、电力设备必不可少的基础元件，属于绿色环保、防止电网污染、抗电干扰和防爆型安全电容器，广泛应用于音像设备(音响、录像机、电视机)、计算机终端设备、通讯设备、节能光源、家用电器、汽车电子、电器设备、电子系统及军工产品、航天技术、核技术等高科技领域川。随着电子工业和信息技术的高速发展，金属化薄膜电容器的市场需求量愈来愈大。高科技的应用和发展，对金属化薄膜电容器的品种、技术性能、可靠性水平、结构形状和几何尺寸及使用安全性提出了愈来愈苛刻的要求，促使企业必须从低档电容器向高档电容器发展。金属化薄膜电容器由金属化薄膜卷成的电容器芯子、电容器外壳和电容器盖体组成，采用环氧树脂或苄基甲苯类参合油密封。在金属化薄膜电容器制造过程中，由于金属化薄膜卷成的电容器芯密度比环氧树脂和苄基甲苯类参合油小，在安装过程中注入环氧树脂或苄基甲苯类参合油过程中，金属化薄膜卷成的电容器芯子会上浮，给安装带来困难，甚至导致环氧树脂或苄基甲苯类参合油不能完全包裹电容器芯子，在后续使用中造成安全隐串■/Q1、O
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种电容器芯子固定套，具体技术方案如下:一种电容器芯子固定套，所述固定套将电容器芯子固定在外壳内部的中间位置，固定套包括具有弹性的管状本体，本体与电容器芯子固定连接，本体的底端外侧设置有弹性倒刺，倒刺与本体之间夹角为锐角，倒刺与外壳之间为过盈配合并接触压紧。作为上述技术方案的改进，所述本体顶端的内径小于电容器芯子的直径，本体底端的内径大于电容器芯子的直径，本体与电容器芯子之间为过盈配合并接触压紧。作为上述技术方案的改进，所述倒刺与本体之间夹角大于等于三十度且小于等于六十度。作为上述技术方案的改进，所述倒刺和本体为一体式结构。本技术所述固定套利用本体将电容器芯子固定，利用倒刺将电容器芯子固定在电容器的外壳中，解决了往外壳内部中注入环氧树脂或苄基甲苯类参合油时，电容器芯子会发生上浮的技术缺陷；并且固定套由塑料制成，成本低；固定套与电容器的外壳和电容器芯子之间为过盈配合并接触压紧，比常规胶水固定，不但使安装变得简单，而且进一步降低成本。该装置结构简单，使用方便，实用性强，实施效果好。【附图说明】图1为本技术所述电容器芯子固定套主剖视图；图2为图1的俯视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，图1为本技术所述电容器芯子固定套主剖视图，图2为图1的俯视图。如图所示:所述电容器芯子固定套，包括管状本体30，本体30由具有弹性的塑料制成，本体30顶端内径小于电容器芯子20的直径，本体30底端内径大于电容器芯子20的直径，本体30与电容器芯子20之间为过盈配合并接触压紧固定。该固定方法操作简单，固定效果好。并且比采用胶水、热溶胶等固定方法成本低。本体30底端外侧设置有弹性倒刺31，倒刺31与本体30之间夹角为锐角，倒刺31和本体30为一体式结构。倒刺31与电容器的外壳10之间为过盈配合并接触压紧。该固定方法操作简单，固定效果好。并且比采用胶水、热溶胶等固定方法成本低。由于倒刺31与电容器的外壳10之间为过盈配合并接触压紧，当倒刺31与本体30之间夹角为直角，倒刺31将阻挡本体30卡入外壳10内部，给安装带来困难。当倒刺31与本体30之间夹角为钝角时，不但倒刺31与外壳10间弹力变小；并且在电容器芯子20受到的向上浮力作用下，在外壳10与倒刺31间的摩擦力阻挡下，倒刺31会向下收缩，倒刺31与外壳10间的正压力进一步降低，导致倒刺31与外壳10间的摩擦力降低，电容器芯子20容易发生上浮现象。当倒刺31与本体30之间夹角为锐角时，在电容器芯子20受到的向上浮力作用下，在外壳10与倒刺31间的摩擦力阻挡下，倒刺31会向下展开，由于外壳10的阻挡，倒刺31与外壳10正压力会急剧增大，导致倒刺31与外壳10间的摩擦力增大，阻挡电容器芯子20上浮；其中当倒刺31与本体30之间夹角等于四十五度时，倒刺31与外壳10间的弹力最大，倒刺31与外壳10间的摩擦力最大；根据实际生产需求以及研宄发现，当倒刺31与本体30之间夹角大于等于三十度且小于等于六十度时，阻挡电容器芯子20上浮效果最好。倒刺31体积小，便于加工；倒刺31和本体30为一体式结构，生产模具简单，方便成型，并且倒刺31的弹力得到保证。利用本体30和倒刺31将电容器芯子20固定在电容器的外壳10内部空间，在往电容器的外壳10内部中注入环氧树脂时，保证电容器芯子20不会发生上浮，方便安装；由于电容器芯子20固定在外壳10内部中间位置，本体30顶端无盖，保证环氧树脂将电容器芯子20完全包裹，保证电容器芯子20与外壳10间完全绝缘。上述实施例中所述固定套解决了往电容器的外壳10内部中注入环氧树脂或苄基甲苯类参合油时，电容器芯子20会发生上浮的技术缺陷；并且固定套由塑料制成，成本低；固定套与电容器的外壳10和电容器芯子20之间为过盈配合并接触压紧，比常规胶水固定，不但使安装变得简单，而且进一步降低成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电容器芯子固定套，所述固定套将电容器芯子(20)固定在外壳(10)内部的中间位置，其特征在于:所述固定套包括具有弹性的管状本体(30)，本体(30)与电容器芯子(20)固定连接，本体(30)的底端外侧设置有弹性倒刺(31)，倒刺(31)与本体(30)之间夹角为锐角，倒刺(31)与外壳(10)之间为过盈配合并接触压紧。2.根据权利要求1所述的一种电容器芯子固定套，其特征在于:所述本体(30)顶端的内径小于电容器芯子(20)的直径，本体(30)底端的内径大于电容器芯子(20)的直径，本体(30 )与电容器芯子(20 )之间为过盈配合并接触压紧。3.根据权利要求1所述的一种电容器芯子固定套，其特征在于:所述倒刺(31)与本体(30)之间夹角大于等于三十度且小于等于六十度。4.根据权利要求1所述的一种电容器芯子固定套，其特征在于:所述倒刺(31)和本体(30)为一体式结构。【专利摘要】本技术涉及一种电容器芯子固定套，属于电容器组件领域，所述固定套将电容器芯子固定在外壳内部的中间位置，固定套包括具有弹性的管状本体，本体与电容器芯子固定连接，本体的底端外侧设置有弹性倒刺，倒刺与本体之间夹角为锐角，倒刺与外壳之间为过盈配合并接触压紧。利用本体将电容器芯子固定，利用倒刺将电容器芯子固定在电容器的外壳中，解决了往外壳内部中注入环氧树脂或苄基甲苯类参合油时，电容器芯子会发生上浮的技术缺陷；固定套与电容器的外壳和电容器芯子之间为过盈配合并接触压紧，比用常规胶水固定，不但安装变得简单，而且成本低。该装置结构简单，使用方便，实用性强，实施效果好。【IPC分类】H01G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器芯子固定套，所述固定套将电容器芯子（20）固定在外壳（10）内部的中间位置，其特征在于：所述固定套包括具有弹性的管状本体（30），本体（30）与电容器芯子（20）固定连接，本体（30）的底端外侧设置有弹性倒刺（31），倒刺（31）与本体（30）之间夹角为锐角，倒刺（31）与外壳（10）之间为过盈配合并接触压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谷玉祥，
申请(专利权)人：铜陵市科峰电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34