本实用新型专利技术公开了一种圆压圆烫印组件，包括烫印辊和设置在烫印辊下方与烫印辊配合烫印的承载辊，所述烫印流水作业方向为左右方向，所述烫印辊左侧和右侧分别设置有烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊，所述烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊之间设有导向辊；所述烫印辊外部设有加热部件，所述烫印辊上端连接有驱动烫印辊上下定位运行的驱动气缸，所述驱动气缸上端与水平导轨左右滑动连接；所述承载辊沿左右方向成排设有两个或多个，所述承载辊与烫印辊轴线平行。通过使用本申请所述的组件可以烫印平面产品也可以烫印圆柱形产品，扩大了组件的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆压圆烫印组件。
技术介绍
烫印是指在纸张、纸板、织品、涂布类等物体上，用烫压方法将烫印材料或烫版图案转移在被烫物上的加工。烫印的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。烫印时，烫金纸的黏结层熔化，与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂中的硅树脂流动，与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。烫印作为一种工艺已经被应用在包装领域。目前涉及烫金的产品主要有:家用电器、化妆品包装、礼品首饰盒、光学产品、塑胶玩具、钟表、文具、家居用品、汽车等等。现有的烫印组件多用于平面产品的烫印，对于圆柱形的产品缺乏一种结构合理，烫印效果良好的烫印组件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种同时适用于平面产品和圆柱形产品的烫印组件。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种圆压圆烫印组件，包括烫印辊和设置在烫印辊下方与烫印辊配合烫印的承载辊，所述烫印流水作业方向为左右方向，所述烫印辊左侧和右侧分别设置有烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊，所述烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊之间设有导向辊；所述烫印辊外部设有加热部件，所述烫印辊上端连接有驱动烫印辊上下定位运行的驱动气缸，所述驱动气缸上端与水平导轨左右滑动连接；所述承载辊沿左右方向成排设有两个或多个，所述承载辊与烫印辊轴线平行。通过使用本申请所述的组件可以烫印平面产品也可以烫印圆柱形产品，扩大了组件的适用范围。作为优选地，所述承载辊设有多个，多个承载辊之间的间距沿烫印流水作业方向不等。这样的设计可以将圆柱形的产品放置在承载辊之间，不同间距的承载辊可以放置不同直径的圆柱形产品。本技术的优点和有益效果在于:通过使用本申请所述的组件可以烫印平面产品也可以烫印圆柱形产品，扩大了组件的适用范围。【附图说明】图1为本技术烫印平面产品结构示意图；图2为本技术烫印圆柱形产品结构示意图。图中:1、烫印辊；2、承载辊；3、烫印箔开卷辊；4、烫印箔收卷辊；5、导向辊；6、加热部件；7、驱动气缸；8、水平导轨；9、烫金箔；10、平面产品；11、圆柱形产品。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图2所示，一种圆压圆烫印组件，包括烫印辊I和设置在烫印辊I下方与烫印辊I配合烫印的承载辊2，所述烫印流水作业方向为左右方向，所述烫印辊I左侧和右侧分别设置有烫印箔开卷辊3和烫印箔收卷辊4，所述烫印箔开卷辊3和烫印箔收卷辊4之间设有导向辊5 ;所述烫印辊I外部设有加热部件6，所述烫印辊I上端连接有驱动烫印辊I上下定位运行的驱动气缸7，所述驱动气缸7上端与水平导轨8左右滑动连接；所述承载辊2沿左右方向成排设有两个或多个，所述承载辊2与烫印辊I轴线平行。所述承载辊2设有多个，多个承载辊2之间的间距沿烫印流水作业方向不等。多个承载辊2间距可以沿烫印流水作业方向逐渐增大或者减小，以用于适应不同半径圆柱体产品的需求；作为优选可以在每个承载辊2底部设置底座，底座与底座导轨滑动连接；底座上设置定位部件，在底座滑动至合理位置时固定底座；这样可以减少承载辊2的数量，同时不同的承载辊2之间形成多组加工区域，烫印辊I (通过水平导轨8和驱动气缸7调节作业位置)可以在不同的加工区域之间连续作业，提高烫印效率。实施例一:在烫印平面产品10时，通过调节驱动气缸7在水平导轨8上的位置和烫印辊I与一个承载辊2之间的间距，使得烫印辊I与承载辊2的轴线在竖置方向上共面平行，烫印辊I与承载辊2之间预留出待烫印平面板材和烫金纸的空间，设定加热温度；安装烫金纸在烫印箔开卷辊3和烫印箔收卷辊4之间，烫金箔9通过导向辊5导向与待烫印的板材贴近，下压烫印辊1，驱动烫印辊I或者承载辊2转动，完成烫印。烫印辊I上抬；烫印箔开卷辊3和烫印箔收卷辊4按照设定卷纸时间卷纸。实施例二:在烫印圆柱形产品11时，将待烫印圆柱形产品11放置在两个相邻的承载辊2之间，使得待烫印圆柱形产品11上端凸起在两个相邻的承载辊2之上，通过调节驱动气缸7在水平导轨8上的位置和烫印辊I与待烫印圆柱形产品11上端之间的间距，烫印辊I与待烫印圆柱形产品11上端之间预留出待烫金纸的空间，设定加热温度；安装烫金纸在烫印箔开卷辊3和烫印箔收卷辊4之间，烫金箔9通过导向辊5导向与待烫印的板材贴近，下压烫印辊1，驱动烫印辊I或者承载辊2转动，完成烫印。烫印辊I上抬；烫印箔开卷辊3和烫印箔收卷辊4按照设定卷纸时间卷纸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种圆压圆烫印组件，其特征在于:包括烫印辊和设置在烫印辊下方与烫印辊配合烫印的承载辊，所述烫印流水作业方向为左右方向，所述烫印辊左侧和右侧分别设置有烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊，所述烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊之间设有导向辊；所述烫印辊外部设有加热部件，所述烫印辊上端连接有驱动烫印辊上下定位运行的驱动气缸，所述驱动气缸上端与水平导轨左右滑动连接；所述承载辊沿左右方向成排设有两个或多个，所述承载辊与烫印辊轴线平行。2.如权利要求1所述的圆压圆烫印组件，其特征在于:所述承载辊设有多个，多个承载辊之间的间距沿烫印流水作业方向不等。【专利摘要】本技术公开了一种圆压圆烫印组件，包括烫印辊和设置在烫印辊下方与烫印辊配合烫印的承载辊，所述烫印流水作业方向为左右方向，所述烫印辊左侧和右侧分别设置有烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊，所述烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊之间设有导向辊；所述烫印辊外部设有加热部件，所述烫印辊上端连接有驱动烫印辊上下定位运行的驱动气缸，所述驱动气缸上端与水平导轨左右滑动连接；所述承载辊沿左右方向成排设有两个或多个，所述承载辊与烫印辊轴线平行。通过使用本申请所述的组件可以烫印平面产品也可以烫印圆柱形产品，扩大了组件的适用范围。【IPC分类】B41F16/00【公开号】CN204659174【申请号】CN201520148978【专利技术人】钱周忠 【申请人】江阴精力汽车装备有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆压圆烫印组件，其特征在于：包括烫印辊和设置在烫印辊下方与烫印辊配合烫印的承载辊，所述烫印流水作业方向为左右方向，所述烫印辊左侧和右侧分别设置有烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊，所述烫印箔开卷辊和烫印箔收卷辊之间设有导向辊；所述烫印辊外部设有加热部件，所述烫印辊上端连接有驱动烫印辊上下定位运行的驱动气缸，所述驱动气缸上端与水平导轨左右滑动连接；所述承载辊沿左右方向成排设有两个或多个，所述承载辊与烫印辊轴线平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱周忠，
申请(专利权)人：江阴精力汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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