【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷机械领域，特别是涉及到一种烫印设备。
技术介绍
传统平压平烫印机的烫印平台是由固定平台和由曲轴连杆所驱动的推力平台组成。其最大推力点(即上止点)为烫印时纸张与烫印版的接触点(即压印点)。它们接触的时间随烫印机车速的变化而变化。特别在高车速时，此点稳定持续时间极短。而对于高质量烫印来说，较长时间持续稳定的接触压力是最重要的工艺要求之一。另外，上述烫印机的固定平台和推力平台的面积与纸张的面积相当。由于面积很大，就很难保证每个烫印图案受到均衡一致的压力，而烫印时全部画面压力均衡，又是保证烫印质量的重要工艺要求。传统机型在接触时间、压力均衡两大关键问题上存在致命缺点，严重阻碍了平压平烫印机向高速化、高品质烫印的发展。即使目前价格昂贵的先进机型，在使用了比普通电化铝价格高出数倍的高档电化铝后，其稳定生产速度也只能达到每小时6500张左右。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用普通廉价电化铝、加工速度稳定在每小时7200张以上，实现高质量烫印的烫印平台。同时使制造成本远低于传统机型的烫印动力平台。实现本技术的目的所采取的技术方案是保留传统机型的上固定平台，采用多个面积与每个(或每组)烫印图案相当的，动作时间可控、推力可控的高速小烫印头，组成一种“数控多压印头组合式烫印平台”，来代替传统机型的推力平台。以下结合附图说明其技术特征。附图说明图1是本专利技术的结构及其与相关外部控制器、驱动器的连接示意图。其特征如图1上平台、下平台平行安装后，作为上下固定平台，下平台上固定着和烫印版图案相对应的若干个由气动缸(或液压缸、或具有可动铁芯的电磁铁)，在其活塞杆顶端...
【技术保护点】
一种数控多压印头组合式烫印平台。该烫印平台由多个面积与每个（或每组）烫印图案面积相当的、动作时间可控的、推力大小可控的高速压印头组成，其特征在于：上下固定平台［１］、［６］平行安装，作为固定平台。其上平台［１］下面安装有加热板［２］和烫印版［３］，在下平台［６］上，对应于烫印版［３］的图案下，安装了若干个由气动缸（或液压缸、或可动铁芯的电磁铁）［５］，其端部安装有面积大于烫印图案［３］的压印头［４］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐景芳，陈庭芳，赵宏存，蔡大民，彭国文，
申请(专利权)人：徐景芳，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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