本实用新型专利技术公开了一种工业粉尘减排资源化系统，该系统包括经传送线路依次连接的配料仓、搅拌机、成型机、干燥机组成整套生产线。本实用新型专利技术实现了定量准确、持续、稳定、连续生产的粉尘减排系统。该系统流程简单、操作简便，满足了装置大型粉尘减排产业化生产需要。对提高我国矿产资源利用率和减少环境污染，降低pm2.5排放具有十分重要的现实意义。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业粉尘减排资源化系统，特别涉及一种工业含金属、含碳除尘灰、粉尘减排及资源化系统。
技术介绍
冶金、化工、电石、碳素等行业在生产过程中产生大量的除尘系统粉尘和环境粉尘，这些粉尘排放量占生产原料的在20%左右，其含铁、含碳量达50%?70%，其余的为氧化钙、二氧化硅等，是利用价值很高的二次资源。这些除尘灰粉尘需要一个巨大的场地堆放，如管理不善或不充分利用，不仅白白浪费资源，还将会造成严重污染。所以，处理好工业粉尘排放，有效回收利用工业粉尘中的有效元素，实现粉尘资源的循环利用，是我国工业节能减排的重要内容。在处理工业除尘系统和环境粉尘方面，大部分冶金、化工企业采取回配消化或露天堆放、低价外排的处理方式。由于回配的粉尘化学成分复杂、富集危害生产成分等原因，造成生产指标下降；增加除尘器负担，致使效率降低，加重环境污染；外排处理方式不但使有效资源得不得高效利用，且在运转、使用过程中又加重了粉尘污染排放。
技术实现思路
为了解决上述技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种对工业粉尘减排资源化系统。特别是提高工业粉尘有效资源回收利用率、降低粉尘排放污染，实现清洁生产、节能减排的目的。为了实现上述目的，采用以下技术方案:一种工业粉尘减排资源化系统，其特征在于:包括经传送线路依次连接的配料仓、搅拌机、成型机、干燥机、成品仓。本技术将除尘器分别连接配料仓；通过配料仓按比例将除尘灰送入输送机；通过输送机将混合料输入搅拌机内混合搅拌；将搅拌均匀的混合料通过输送机输入成型机进行成型；成型的团块颗粒通过输送机输人烘干机内烘干，烘干的成品通过输送机送至成品仓，用作部分冶炼炉料、化工、电石等行业生产炉料或原料。所述配料仓包括2-4个锥形料仓和料仓下面的电磁调速螺旋供料机。所述的搅拌机，包括2台双螺旋搅拌机或2台轮碾机；所述成型机包括直径600-800cm对辊成型机或300T液压成型机；所述的干燥机包括卧式烘干机和立式烘干机。所述输送机包括螺旋输送机和皮带输送机。本技术具有的优点和积极效果是:本技术实现了定量准确、持续、稳定、连续生产的粉尘减排系统。流程简单、操作简便，满足大型粉尘减排产业化生产需要，能够实现除尘灰减排、清洁生产、无害化处理、资源化的循环利用。【附图说明】图1为本技术系统及工艺流程图。其中1-配料仓；2_第一输送机；3_搅拌机；4_第二输送机；5_成型机；6_第三输送机；7_干燥机；8-第四输送机。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，本实施例的一种工业粉尘减排资源化系统，包括经传送线路依次连接的配料仓(1)、搅拌机(3)、成型机(5)、干燥机(7)。本技术将除尘器内的除尘灰分别连接配料仓(I);通过配料仓按比例将除尘灰送入第一输送机(2);第一输送机(2)连接搅拌机(3)，通过第一输送机(2)将混合料输入搅拌机(3)内混合搅拌；搅拌机(3)连接第二输送机(4)，将搅拌均匀的混合料通过第二输送机(4)输入成型机(5)成型；成型机(5)连接第三输送机￠)，成型的团块颗粒通过第三输送机(6)输人烘干机(7)内烘干；烘干机(7)连接第四输送机(8)，烘干的成品通过第四输送机⑶送至成品仓。【主权项】1.一种工业粉尘减排资源化系统，包括经传送线路依次连接的配料仓(1)、搅拌机(3)、成型机(5)、干燥机(7)，其特征在于:将除尘器分别连接配料仓(I);通过配料仓按比例将除尘灰送入第一输送机(2);第一输送机(2)连接搅拌机(3)，通过第一输送机(2)将混合料输入搅拌机(3)内混合搅拌；搅拌机(3)连接第二输送机(4)，将搅拌均匀的混合料通过第二输送机(4)输入成型机(5)成型；成型机(5)连接第三输送机￠)，成型的团块颗粒通过第三输送机(6)输人烘干机(7)内烘干；烘干机(7)连接第四输送机(8)，烘干的成品通过第四输送机(8)送至成品仓。2.根据权利要求1所述的一种工业粉尘减排资源化系统，其特征在于:所述配料仓(I)包括2-4个锥形料仓和料仓下面的电磁调速螺旋供料机。3.根据权利要求1所述的一种工业粉尘减排资源化系统，其特征在于:所述的搅拌机(3)，包括2台双螺旋搅拌机或轮碾机。4.根据权利要求1所述的一种工业粉尘减排资源化系统，其特征在于:所述成型机(5)包括直径600-800cm对辊成型机或300T液压成型机。5.根据权利要求1所述的一种工业粉尘减排资源化系统，其特征在于:所述的干燥机(7)包括卧式烘干机和立式烘干机。6.根据权利要求1所述的一种工业粉尘减排资源化系统，其特征在于:输送机包括螺旋输送机和皮带输送机。【专利摘要】本技术公开了一种工业粉尘减排资源化系统，该系统包括经传送线路依次连接的配料仓、搅拌机、成型机、干燥机组成整套生产线。本技术实现了定量准确、持续、稳定、连续生产的粉尘减排系统。该系统流程简单、操作简便，满足了装置大型粉尘减排产业化生产需要。对提高我国矿产资源利用率和减少环境污染，降低pm2.5排放具有十分重要的现实意义。【IPC分类】B09B3/00【公开号】CN204657082【申请号】CN201520092559【专利技术人】蔡永红, 周康, 周玺 【申请人】河南省远征冶金科技有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业粉尘减排资源化系统，包括经传送线路依次连接的配料仓(1)、搅拌机(3)、成型机(5)、干燥机(7)，其特征在于：将除尘器分别连接配料仓(1)；通过配料仓按比例将除尘灰送入第一输送机(2)；第一输送机(2)连接搅拌机(3)，通过第一输送机(2)将混合料输入搅拌机(3)内混合搅拌；搅拌机(3)连接第二输送机(4)，将搅拌均匀的混合料通过第二输送机(4)输入成型机(5)成型；成型机(5)连接第三输送机(6)，成型的团块颗粒通过第三输送机(6)输人烘干机(7)内烘干；烘干机(7)连接第四输送机(8)，烘干的成品通过第四输送机(8)送至成品仓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永红，周康，周玺，
申请(专利权)人：河南省远征冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。