用于分离不同比重液体的泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于分离不同比重液体的泵，属于水泵技术领域。它解决了现有的分离泵的进口通过软管与泵体连接，在工作时存在稳定性差的问题。本用于分离不同比重液体的泵，包括具有进水口与出水口的泵体，进水口位于泵体的底部，出水口位于泵体的顶部，泵体的顶部连接有用于支撑泵体的中空支撑管，出水口与该支撑管连通，泵体的侧部具有竖直设置的其下端与进水口连通的进水管，进水管的上端高于泵体，在该进水管的上端部设有进液单元，支撑管上具有从下向上数值逐渐递增的刻度，进液单元与最小数值的刻度对齐。本实用新型专利技术具有结构设计合理、稳定性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泵
，涉及一种泵，特别是一种用于分离不同比重液体的泵。
技术介绍
由于油轮沉没或者油井破裂、爆炸，输油管道等油品运输设施、储油罐燃烧爆炸等引起的原油泄漏，对环境和生物造成致命影响。由于原油的比重比海水的比重小，泄漏的原油漂浮在海水表面，需通过专门的设备将原油吸走。现有的做法是采用电泵将原油吸走，电泵的进水口连接一软管，在软管的端部设置有浮球，在该浮球的作用下，使软管的进口始终保持在原油层面内，电泵工作时，将原油吸入。但这种电泵存在以下问题:由于浮球是漂浮在原油上的，当海面出现波纹晃动会导致浮球作上下动作，带动软管的进口上下动作，软管的进口在下降过程中，极易进入到海水层，电泵抽取海水，致使抽取的原油不纯，需要对其进行二次过滤后才可进一步对原油进行加工，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构设计合理、稳定性好的用于分离不同比重液体的泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本用于分离不同比重液体的泵，包括具有进水口与出水口的泵体，所述的进水口位于泵体的底部，所述的出水口位于泵体的顶部，所述泵体的顶部连接有用于支撑泵体的中空支撑管，所述的出水口与该支撑管连通，其特征在于，所述泵体的侧部具有竖直设置的其下端与进水口连通的进水管，所述进水管的上端高于所述的泵体，在该进水管的上端部设有进液单元，所述的支撑管上具有从下向上数值逐渐递增的刻度，所述的进液单元与最小数值的刻度对齐。支撑管上的刻度的最小数值为0，进液单元与O刻度对齐。泵在工作前，先测量好比重较小的液体的厚度，即测量位于上层液体的厚度，记录厚度值为h。移动泵体至被测量液体的表面，调整泵体的位置，使液体的表面刚好位于O刻度处，然后向下输送支撑管，使支撑管与泵体下降h距离，此时进液单元刚好位于上层液体的底部，泵体工作后开始抽取上层液体。由于泵体是通过支撑管固定在被测液体中，进液单元相对于液面是固定的，不会随着水面的晃动而上下动作，有效提高了工作过程的稳定性。在上述的用于分离不同比重液体的泵中，所述的进液单元包括倾斜设置的呈上小下大的喇叭状进液管，所述进液管的下端与上述进水管的上端连通，所述进液管的上端具有扁平状的开口，所述开口的最下端与设于支撑管上的最小数值的刻度对齐。水泵工作时，位于上层的液体经开口进入到进液管内，随后进入到进水管内，在泵体的作用下，由支撑管排出，将开口设置成扁平状，在保证开口横截面的同时，将开口的高度设置为最低，使其能更彻底的吸取比重较小的上层液体。在上述的用于分离不同比重液体的泵中，所述的开口处设有过滤网。过滤网可过滤漂浮在比重较小的上层液体中的杂质，防止其进入到泵体内。在上述的用于分离不同比重液体的泵中，所述的进液管内设有流量感应器。在上述的用于分离不同比重液体的泵中，所述的泵体与一用于控制泵体启停的控制器连接，上述的流量感应器也与该控制器连接。控制器可直接控制泵体的启停，还能实现自动控制泵体的停止。当位于进液管内的流量感应器感应到进液管内无流量时，将信号传递给控制器，控制器根据反馈的信号控制泵体停止工作，避免泵体出现空转和干抽现象，有效延长了泵体的使用寿命。与现有技术相比，本用于分离不同比重液体的泵具有以下优点:泵体是通过支撑管固定在被测液体中，进液管的开口相对于液面是固定的，不会随着水面的晃动而上下动作，有效提高了工作过程的稳定性；开口设置成扁平状，在保证开口横截面的同时，将开口的高度设置为最低，吸附更彻底；自动化程度高，通过设置的过滤网，使位于比重较小的上层液体内的杂质无法进入到泵体内，有效延长了泵体的使用寿命。【附图说明】图1是本技术提供的一种较佳实施例的使用状态图。图2是本技术提供的图1中A处的局部放大图。图中，1、泵体；11、进水口 ；12、出水口 ；2、支撑管；3、进水管；4、进液管；41、开口 ；5、过滤网；6、流量感应器；7、控制器。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本用于分离不同比重液体的泵，包括具有进水口 11与出水口 12的泵体1，如图1所示，进水口 11位于泵体I的底部，出水口 12位于泵体I的顶部，泵体I的顶部连接有用于支撑泵体I的中空支撑管2，出水口 12与该支撑管2连通。如图1所示，泵体I的侧部具有竖直设置的其下端与进水口 11连通的进水管3，进水管3的上端高于泵体I，在该进水管3的上端部设有进液单元，支撑管2上具有从下向上数值逐渐递增的刻度，进液单元与最小数值的刻度对齐。本实施例中，支撑管2上的刻度的最小数值为0，进液单元与O刻度对齐。泵在工作前，先测量好比重较小的液体的厚度，即测量位于上层液体的厚度，记录厚度值为h。移动泵体I至被测量液体的表面，调整泵体I的位置，使液体的表面刚好位于O刻度处，然后向下输送支撑管2，使支撑管2与泵体I下降h距离，此时进液单元刚好位于上层液体的底部，位置如图1所示，泵体I工作后开始抽取上层液体。由于泵体I是通过支撑管2固定在被测液体中，进液单元相对于液面是固定的，不会随着水面的晃动而上下动作，有效提高了工作过程的稳定性。如图2所示，进液单元包括倾斜设置的呈上小下大的喇叭状进液管4，进液管4的下端与进水管3的上端连通，进液管4的上端具有扁平状的开口 41，开口 41的最下端与设于支撑管2上的最小数值的刻度对齐。水泵工作时，位于上层的液体经开口 41进入到进液管4内，随后进入到进水管3内，在泵体I的作用下，由支撑管2排出，将开口 41设置成扁平状，在保证开口 41横截面的同时，将开口 41的高度设置为最低，使其能更彻底的吸取比重较小的上层液体。如图2所示，在开口 41处设有过滤网5，过滤网5可过滤漂浮在比重较小的上层液体中的杂质，防止其进入到泵体I内。如图2所示，在进液管4内设有流量感应器6，如图1所示，泵体I与一用于控制泵体I启停的控制器7连接，流量感应器6也与该控制器7连接。控制器7可直接控制泵体I的启停，还能实现自动控制泵体I的停止。当位于进液管4内的流量感应器6感应到进液管4内无流量时，将信号传递给控制器7，控制器7根据反馈的信号控制泵体I停止工作，避免泵体I出现空转和干抽现象，有效延长了泵体I的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种用于分离不同比重液体的泵，包括具有进水口(11)与出水口(12)的泵体(1)，所述的进水口(11)位于泵体(I)的底部，所述的出水口(12)位于泵体(I)的顶部，所述泵体(I)的顶部连接有用于支撑泵体(I)的中空支撑管(2)，所述的出水口(12)与该支撑管(2 )连通，其特征在于，所述泵体(I)的侧部具有竖直设置的其下端与进水口( 11)连通的进水管(3)，所述进水管(3)的上端高于所述的泵体(1)，在该进水管(3)的上端部设有进液单元，所述的支撑管(2)上具有从下向上数值逐渐递增的刻度，所述的进液单元与最小数值的刻度对齐。2.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分离不同比重液体的泵，包括具有进水口（11）与出水口（12）的泵体（1），所述的进水口（11）位于泵体（1）的底部，所述的出水口（12）位于泵体（1）的顶部，所述泵体（1）的顶部连接有用于支撑泵体（1）的中空支撑管（2），所述的出水口（12）与该支撑管（2）连通，其特征在于，所述泵体（1）的侧部具有竖直设置的其下端与进水口（11）连通的进水管（3），所述进水管（3）的上端高于所述的泵体（1），在该进水管（3）的上端部设有进液单元，所述的支撑管（2）上具有从下向上数值逐渐递增的刻度，所述的进液单元与最小数值的刻度对齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗美景，
申请(专利权)人：罗美景，
类型：新型
国别省市：浙江;33