一种添加剂比重自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种添加剂比重自动控制装置，包括控制器、添加剂储存罐及传感器，所述添加剂储存罐顶端设有进料口，所述添加剂储存罐底端设有出料口，所述出料口处设有电子阀；所述添加剂储存罐与传感器相接；所述传感器与电子阀分别与所述控制器相连。因此，本实用新型专利技术应用自动称量技术，既可确保添加剂称量及加料量的准确，又可减少人力成本，避免人为因素，使产品品质稳定；同时无需要在中途停止加料，确保整个生产的连续性，提高生产效率；另外，该装置可适用粉料或/和液态添加剂添加的自动控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动控制装置，尤其涉及一种添加剂比重自动控制装置。
技术介绍
在食品加工行业，经常需往原料中添加各种酶添加剂、香料添加剂等；目前，该行业一般都是先用秤称重，然后直接混合一起添加到添加罐中，整个过程操作繁琐，极易出错，必须有人在现场操作，不能使生产处于一个连续的过程，且存在混合不均匀、不同添加剂之间相互影响的问题，直接影响生产效率和生产质量
技术实现思路
·本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种添加剂比重自动控制装置，该装置应用自动称量技术，既可确保添加剂称量准确，又可减少人力成本，避免人为因素，使产品品质稳定；同时无需要在中途停止加料，确保整个生产的连续性，提高生产效率；另外，该装置可适用粉料或/和液态添加剂添加的自动控制。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种添加剂比重自动控制装置，该装置包括控制器、添加剂储存罐及传感器，所述添加剂储存罐顶端设有进料口，所述添加剂储存罐底端设有出料口，所述出料口处设有电子阀；所述添加剂储存罐与传感器相连；所述传感器与电子阀分别与所述控制器相连。作为上述方案的改进，所述添加剂储存罐和传感器不少于一组。作为上述方案的改进，所述传感器为称重传感器。作为上述方案的改进，所述传感器为流量传感器。作为上述方案的改进，还包括液位感应器，所述液位感应器上的探针伸入到所述添加剂储存罐内。作为上述方案的改进，所述进料口处设有密封盖。作为上述方案的改进，所述密封盖上设有通孔，所述通孔中通有进料管。作为上述方案的改进，所述进料管上设有添加剂泵。实施本技术的有益效果在于添加剂储存罐与传感器相接，传感器与电子阀分别与控制器相连，传感器可检测到添加剂储存罐中添加剂的相关情况，然后把相关情况传给控制器，控制器对相关情况进行分析，得出结果后，向电子阀发出实时控制指令，实现对添加剂量的控制；添加剂储存罐和传感器不少于一组，可根据情况设置适当的添加剂储存罐与传感器组数，不同的添加剂储存罐中可存储不同的添加剂，因此，可通过控制器对不同添加剂储存罐上电子阀的实时控制，达到对各添加剂的量的调配，实现添加剂比重的自动控制。另外，传感器为称重传感器，可对粉料添加剂的添加量进行控制，传感器为流量传感器，可对液态添加剂的添加量进行控制，因此，可实现对粉料或/和液态添加剂添加的自动控制。因此，本技术应用自动称量技术，既确保了添加剂称量及加料量的准确，又可减少人力成本，避免人为因素，使产品品质稳定；同时无需在中途停止来进行加料，确保整个生产的连续性，提高生产效率；另外，该装置可适用粉料或/和液态添加剂添加的自动控制。附图说明图I是本技术一种添加剂比重自动控制装置的第一实施例结构示意图；图2是本技术一种添加剂比重自动控制装置的第二实施例结构示意图；图3是本技术一种添加剂比重自动控制装置的第三实施例结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图f 3所示，本技术一种添加剂比重自动控制装置，包括控制器(图中未画出)、添加剂储存罐2及传感器，所述添加剂储存罐2顶端设有进料口，所述添加剂储存罐2底端设有出料口 21，所述出料口 21处设有电子阀(图中未画出);所述添加剂储存罐2与传感器相连；所述传感器与电子阀分别与所述控制器相连。需要说明的是，添加剂储存罐2设于反应罐I中，反应罐I中装设有原料，添加剂储存罐2中装设有需添加的添加剂。工作时，传感器可检测到添加剂储存罐2中添加剂的相关情况，然后把相关情况传给控制器，控制器对相关情况进行分析，得出结果后，向电子阀发出实时控制指令，实现对添加剂的添加量进行控制；确保了添加剂称量及加料量的准确，使产品品质稳定，同时减少了人力成本，避免了人为因素，确保了整个生产的连续性，提高了生产效率。更佳地，所述添加剂储存罐2和传感器不少于一组。需要说明的是，添加剂储存罐2和传感器的组数可根据需添加的添加剂的种类来确定，每个添加剂储存罐2中可盛装不同的添加剂，以此可实现对不同的添加剂的添加量进行调配，同时也可避免不同的添加剂之间相互影响，使产品的品质受到影响。更佳地，所述传感器为称重传感器31。需要说明的是，传感器为称重传感器31，有便于对粉料添加剂的添加量进行控制；可根据实际情况，在反应罐I中设置多个皆是称重传感器31的传感器(如图1)，用于对添加齐U皆是粉料状的各添加剂比重的自动控制。更佳地，所述传感器为流量传感器32。需要说明的是，传感器为流量传感器32，有便于对液态添加剂的添加量进行控制；可根据实际情况，在反应罐I中设置多个皆是流量传感器32的传感器(如图2)，用于对添加齐U皆是液态状的各添加剂比重的自动控制。同时，可根据实际情况，在反应罐I中既设置称重传感器31，又设置流量传感器32(如图3)，以便于对既有粉料添加剂又有液态状添加剂的各添加剂比重的自动控制。更佳地，还包括液位感应器(图中未画出)，所述液位感应器上的探针伸入到所述添加剂储存罐2内。需要说明的是，液位感应器可对装设有液态添加剂的添加剂储存罐2中液态添加剂的量进行监测，以便于在添加剂储存罐2中添加剂的量不足时及时补充，同时也可防止向添加剂储存罐2中补充添加剂时补充过量而溢出。更佳地，所述进料口处设有密封盖。需要说明的是，密封盖可有效防止反应罐I在生产过程中振动使添加剂从添加剂储存te 2中振出。更佳地，所述密封盖上设有通孔，所述通孔中通有进料管4。需要说明的是，进料管4有便于向添加剂储存罐2中输送添加剂。更佳地，所述进料管4上设有添加剂泵。需要说明的是，添加剂泵有便于配合进料管4向添加剂储存罐2中自动输送添加齐U，减少用户的劳动强度。工作时，启动添加剂泵，将添加剂通过进料管4输送到添加剂储存罐2中；需要添加时，通过控制器向传感器发送添加指令，传感器将添加剂储存罐2中的相关信息反馈给控制器，在添加过程中传感器会不断的向控制器反馈信息，直到添加完成；由于每个添加剂储存罐2中盛装的是不同的添加剂，所以控制器可通过对每个不同的传感器发送不同的控制指令，来对每个添加剂储存罐2中盛装的添加剂的添加量进行精确控制，以实现不同种添加剂间比重的控制。由上可知，本技术应用自动称量技术，既确保了添加剂称量及加料量的准确，又可减少人力成本，避免人为因素，使产品品质稳定；同时无需在中途停止来进行加料，确保整个生产的连续性，提高生产效率；另外，该装置可适用粉料或/和液态添加剂添加的自动控制。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种添加剂比重自动控制装置，其特征在于，包括控制器、添加剂储存罐及传感器，所述添加剂储存罐顶端设有进料口，所述添加剂储存罐底端设有出料口，所述出料口处设有电子阀； 所述添加剂储存罐与传感器相连； 所述传感器与电子阀分别与所述控制器相连。2.如权利要求I所述的添加剂比重自动控制装置，其特征在于，所述添加剂储存罐和传感器不少于一组。3.如权利要求2所述的添加剂比重自动控制装置，其特征在于，所述传感器为称重传感器。4.如权利要求2所述的添加剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加剂比重自动控制装置，其特征在于，包括控制器、添加剂储存罐及传感器，所述添加剂储存罐顶端设有进料口，所述添加剂储存罐底端设有出料口，所述出料口处设有电子阀；所述添加剂储存罐与传感器相连；所述传感器与电子阀分别与所述控制器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁子甯，游铜锡，曾雪萍，
申请(专利权)人：广东顺大食品调料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：