一种环保型硬质合金模具喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术属于模具加工设备领域，尤其涉及一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于：所述机架罩罩设于所述顶板、侧板的外部并且其位于所述机架平台的上方，所述机架罩的一侧开设有开启门，所述顶板气缸安装于所述顶板导轨上并且其活塞杆端与所述顶板喷漆枪相连，所述侧板气缸安装于所述侧板导轨上并且其活塞杆端与所述侧板喷漆枪相连，所述顶板气缸、侧板气缸朝向所述模具固定座设置，所述冷凝器的一端通过第一管路与所述机架罩相连，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝器的另一端通过第二管路与所述抽气泵相连，所述冷凝器的底部通过第三管路与所述回收器相连，所述第一管路、第二管路、第三管路上安装有控制阀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具加工设备领域，尤其涉及一种环保型硬质合金模具喷漆设备。
技术介绍
硬质合金模具是钢模寿命的十几倍乃至几十倍，硬质合金模具具有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。硬质合金模具常有的:冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等。硬质合金模具根据用途可分为四类:第一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分；第二类模具为冷镦冷冲模、整形模；第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模；第四类为热作模。硬质合金模具在制造完毕后，需要通过喷漆设备进行喷漆。目前，市面上使用的喷漆设备无法对油漆中的有机挥发物进行回收，环保性能差。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种对油漆中的有机挥发物进行回收的环保型硬质合金模具喷漆设备。本技术所采用的技术方案为:一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于:包括机架、机架罩、模具固定座、顶板导轨、侧板导轨、顶板气缸、侧板气缸、顶板喷漆枪、侧板喷漆枪、冷凝器、抽气泵、回收器，所述机架的底部安装有底板，所述机架的中部安装有机架平台，所述机架的上部安装有顶板，所述机架的上部一侧安装有位于机架平台上方的侧板，所述机架罩罩设于所述顶板、侧板的外部并且其位于所述机架平台的上方，所述机架罩的一侧开设有开启门，所述模具固定座安装于所述机架平台上并且其其位于所述机架罩的内部，所述顶板导轨安装于所述顶板上，所述侧板导轨安装于所述侧板上，所述顶板气缸安装于所述顶板导轨上并且其活塞杆端与所述顶板喷漆枪相连，所述侧板气缸安装于所述侧板导轨上并且其活塞杆端与所述侧板喷漆枪相连，所述顶板气缸、侧板气缸朝向所述模具固定座设置，所述冷凝器的一端通过第一管路与所述机架罩相连，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝器的另一端通过第二管路与所述抽气泵相连，所述冷凝器的底部通过第三管路与所述回收器相连，所述第一管路、第二管路、第三管路上安装有控制阀。所述开启门、侧板喷漆枪相对设置。所述控制阀为逆止阀。本技术的有益效果为:1、本技术中通过冷凝器中的冷凝管冷凝油漆中的有机挥发物，回收于回收器中，环保性能好；2、机架罩的设置，防止有机挥发物向车间蔓延，保护工人身体健康；3、机架罩的一侧开设有开启门，开启方便；4、将模具放置于模具固定座上，通过顶板喷漆枪、侧板喷漆枪对模具进行双面喷漆，喷漆速度快；5、顶板导轨、侧板导轨的设置，顶板气缸、侧板气缸移动方便；6、顶板喷漆枪、侧板喷漆枪的伸缩运动通过顶板气缸、侧板气缸控制，自动化程度尚;7、抽气泵的设置，使机架罩内形成负压，抽气效果佳；8、第一管路、第二管路、第三管路上安装有控制阀，控制方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-机架，2-机架罩，3-模具固定座，4-顶板导轨，5-侧板导轨，6_顶板气缸，7-侧板气缸，8-顶板喷漆枪，9-侧板喷漆枪，10-冷凝器，11-抽气泵，12-回收器，13-底板，14-机架平台，15-顶板，16-侧板，17-开启门，18-第一管路，19-冷凝管，20-第二管路，21-第三管路，22-控制阀。实施例如图1所示，一种环保型硬质合金模具喷漆设备，包括机架1、机架罩2、模具固定座3、顶板导轨4、侧板导轨5、顶板气缸6、侧板气缸7、顶板喷漆枪8、侧板喷漆枪9、冷凝器10、抽气泵11、回收器12，机架I的底部安装有底板13，机架I的中部安装有机架平台14，机架I的上部安装有顶板15，机架I的上部一侧安装有位于机架平台14上方的侧板16，机架罩2罩设于顶板15、侧板16的外部并且其位于机架平台14的上方，机架罩2的一侧开设有开启门17，模具固定座3安装于机架平台14上并且其其位于机架罩2的内部，顶板导轨4安装于顶板15上，侧板导轨5安装于侧板16上，顶板气缸6安装于顶板导轨4上并且其活塞杆端与顶板喷漆枪8相连，侧板气缸7安装于侧板导轨5上并且其活塞杆端与侧板喷漆枪9相连，顶板气缸6、侧板气缸7朝向模具固定座3设置，冷凝器10的一端通过第一管路18与机架罩2相连，冷凝器10的内部安装有冷凝管19，冷凝器10的另一端通过第二管路20与抽气泵11相连，冷凝器10的底部通过第三管路21与回收器12相连，第一管路18、第二管路20、第三管路21上安装有控制阀22。开启门17、侧板喷漆枪9相对设置。控制阀22为逆止阀。以上对本技术的I个实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于:包括机架、机架罩、模具固定座、顶板导轨、侧板导轨、顶板气缸、侧板气缸、顶板喷漆枪、侧板喷漆枪、冷凝器、抽气泵、回收器，所述机架的底部安装有底板，所述机架的中部安装有机架平台，所述机架的上部安装有顶板，所述机架的上部一侧安装有位于机架平台上方的侧板，所述机架罩罩设于所述顶板、侧板的外部并且其位于所述机架平台的上方，所述机架罩的一侧开设有开启门，所述模具固定座安装于所述机架平台上并且其其位于所述机架罩的内部，所述顶板导轨安装于所述顶板上，所述侧板导轨安装于所述侧板上，所述顶板气缸安装于所述顶板导轨上并且其活塞杆端与所述顶板喷漆枪相连，所述侧板气缸安装于所述侧板导轨上并且其活塞杆端与所述侧板喷漆枪相连，所述顶板气缸、侧板气缸朝向所述模具固定座设置，所述冷凝器的一端通过第一管路与所述机架罩相连，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝器的另一端通过第二管路与所述抽气泵相连，所述冷凝器的底部通过第三管路与所述回收器相连，所述第一管路、第二管路、第三管路上安装有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于:所述开启门、侧板喷漆枪相对设置。3.根据权利要求1所述的一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于:所述控制阀为逆止阀。【专利摘要】本技术属于模具加工设备领域，尤其涉及一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于：所述机架罩罩设于所述顶板、侧板的外部并且其位于所述机架平台的上方，所述机架罩的一侧开设有开启门，所述顶板气缸安装于所述顶板导轨上并且其活塞杆端与所述顶板喷漆枪相连，所述侧板气缸安装于所述侧板导轨上并且其活塞杆端与所述侧板喷漆枪相连，所述顶板气缸、侧板气缸朝向所述模具固定座设置，所述冷凝器的一端通过第一管路与所述机架罩相连，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝器的另一端通过第二管路与所述抽气泵相连，所述冷凝器的底部通过第三管路与所述回收器相连，所述第一管路、第二管路、第三管路上安装有控制阀。【IPC分类】B05B13/02, B05B15/04【公开号】CN204656798【申请号】CN201520301380【专利技术人】张庆玲 【申请人】天津市盛兴昌模具技术开发有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型硬质合金模具喷漆设备，其特征在于：包括机架、机架罩、模具固定座、顶板导轨、侧板导轨、顶板气缸、侧板气缸、顶板喷漆枪、侧板喷漆枪、冷凝器、抽气泵、回收器，所述机架的底部安装有底板，所述机架的中部安装有机架平台，所述机架的上部安装有顶板，所述机架的上部一侧安装有位于机架平台上方的侧板，所述机架罩罩设于所述顶板、侧板的外部并且其位于所述机架平台的上方，所述机架罩的一侧开设有开启门，所述模具固定座安装于所述机架平台上并且其其位于所述机架罩的内部，所述顶板导轨安装于所述顶板上，所述侧板导轨安装于所述侧板上，所述顶板气缸安装于所述顶板导轨上并且其活塞杆端与所述顶板喷漆枪相连，所述侧板气缸安装于所述侧板导轨上并且其活塞杆端与所述侧板喷漆枪相连，所述顶板气缸、侧板气缸朝向所述模具固定座设置，所述冷凝器的一端通过第一管路与所述机架罩相连，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，所述冷凝器的另一端通过第二管路与所述抽气泵相连，所述冷凝器的底部通过第三管路与所述回收器相连，所述第一管路、第二管路、第三管路上安装有控制阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆玲，
申请(专利权)人：天津市盛兴昌模具技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12