一种LED灯板组件制造技术

技术编号:12114971 阅读:99 留言:0更新日期:2015-09-24 16:32
本实用新型专利技术提供了一种LED灯板组件,包括支撑框架和LED灯板,所述支撑框架包括镂空框体以及支撑骨位,所述支撑骨位与镂空框体处于同一水平面上,支撑骨位的两端分别连接到镂空框体的内部侧壁上,所述LED灯板通过定位柱与定位孔配合安装于支撑框架上。本实用新型专利技术通过缩小LED灯板来降低生产风险,对碳纤维框架进行支撑骨位设置,提高LED模组耐压耐冲击性能和可调节性,通过定位柱设置防止LED灯板的安装错位。

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于LED模组领域,具体涉及一种LED灯板组件
技术介绍
LED面板灯通常由外框、PC罩、导光板、扩散板、光源、电源、后盖等组成。其中外框具有固定灯体结构和散热的作用,常采用铝框架,现有一种碳纤维框架,能够很好地起到支撑和散热的作用。由于现有的碳纤维框的框体只是由单一的周圈框体形成,LED组件设置上受了很大的限制,所有零件只能通过周圈的框体进行安装和紧固,特别是LED灯板需配合框体的尺寸设计为250*250mm或500*125mm或500*250mm,这样的单块LED灯板表面积较大,由于LED模组中LED灯板的成本占据最主要的部份,单块LED灯板太大会导致相对生产的风险也增大,出现废品所导致的生产成本损失也相应增加。另外,碳纤维框在LED模组上主要起到承重的支撑基板作用,单一的周圈框体结构,由于中间没有支撑特物,使产品中心不能够承受太大的冲击力,在产品中心受压力和冲击时易出现产品不平整甚致损坏的情况。申请号为“CN201320223771.8”的中国专利中,公开了 “LED彩色平板灯”,包括灯框、导光板与LED灯条。灯框包括四个框板,四个框板首尾粘连,LED灯条粘贴于框板朝向灯框中心的一侧,导光板安装于灯框内且导光板的侧面正对LED灯条。该专利采用的灯框即上述所提到的单一的周圈框体结构,支撑效果有限,产品中心不能够承受太大的冲击力。申请号为“CN201220310729.5”的中国专利中,公开了 “一种具有支撑基板的LED显示装置”,该支撑基板由碳纤维材料制成,该LED显示装置由至少一个包含以上支撑基板的单元LED显示屏组成,该单元LED显示屏包括面罩、灯板和垫板组成的LED显示模组、支撑基板、控制板、电源和后盖,支撑基板以夹合的方式设置在LED显示模组和控制板之间,后盖通过螺柱连接在支撑基板上,相邻单元LED显示屏通过设置在支撑基板四角的连接座和定位销进行拼装。该LED显示装置通过设置支撑基板来对LED显示屏进行固定支撑,该支撑基板为板状结构,其支撑效果由其中间的板状结构的厚度决定,若要取得较好的支撑效果则材料成本较高,不利于实际生产。
技术实现思路
本技术针对现有的LED灯板框架存在支撑固定强度不高,以及LED单块灯板规格较大导致的生产风险问题,提供一种LED灯板组件,通过缩小LED灯板来降低生产风险,同时对碳纤维框架进行支撑骨位设置,提高LED模组耐压耐冲击性能和可调节性。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:提供一种LED灯板组件,包括支撑框架和LED灯板,所述支撑框架包括镂空框体以及支撑骨位,所述支撑骨位与镂空框体处于同一水平面上,支撑骨位的两端分别连接到镂空框体的内部侧壁上,所述LED灯板安装于支撑框架上,通过设置定位柱与定位孔进行配入口 ο进一步地,所述镂空框体为矩形框体,包括第一支撑条和第二支撑条,所述第一支撑条和第二支撑条的数量均为2根,第一支撑条之间相互平行,第二支撑条之间相互平行。进一步地,所述支撑骨位的数量为多根,在镂空框体内部等距平行设置,所述支撑骨位与第一支撑条平行。进一步地,所述支撑骨位分为第一支撑骨位和第二支撑骨位,所述第一支撑骨位的数量为多根,在镂空框体内部等距平行设置,所述第一支撑骨位与第一支撑条平行,所述第二支撑骨位的数量为多根,在镂空框体内部等距平行设置,所述第二支撑骨位与第二支撑条平行,所述第一支撑骨位和第二支撑骨位垂直交叉。进一步地,I个支撑框架安装有16个LED灯板,所述LED灯板呈矩阵排布。进一步地,所述定位孔设置在镂空框体和支撑骨位的顶面上,定位柱设置在LED灯板的底面两侧,所述LED灯板通过定位柱与支撑框架上的定位孔配合组装。进一步地,I个LED灯板设置有2?4个定位柱。进一步地,I个LED灯板设置4个定位柱,分别为2个第一定位柱和2个第二定位柱,所述第一定位柱设置在LED灯板底部的左侧,所述第二定位柱设置在LED灯板底部的右侦U,所述第一定位柱与第二定位柱之间呈错位设置,第一定位柱之间的距离大于第二定位柱之间的距离。进一步地,I个LED灯板设置2个定位柱,分别设置在LED灯板底部的左右两侧,呈错位设置。进一步地,所述支撑框架的厚度为5?35mm,支撑框架的侧面为45°倾斜设置。本技术在支撑框架的内部设置了支撑骨位,通过支撑骨位对LED灯板的支撑固定,使得LED灯板的中心位置更加耐压耐冲击,提高了 LED灯板的稳定性,防止LED灯板在受到冲击后出现的产品表面不平整甚致损坏的情况,提高使用寿命。同时,通过增加支撑骨位使得LED灯板的设置突破外部支撑框架的限制,可以相应地缩小尺寸,不会影响到LED灯板的稳定性,降低了 LED灯板生产的风险,在生产中出现废品的成本损失减少。【附图说明】图1为本技术提供的一种LED灯板组件的结构俯视示意图;图2为本技术提供的一种LED灯板组件的结构仰视示意图;图3为本技术提供的支撑框架的侧视图;图4为支撑框架与LED灯板完整装配示意图;图5为连接座和定位块的局部放大图;图6为实施例1中支撑框架的结构俯视示意图;图7为实施例1中支撑框架的结构仰视示意图;图8为实施例2中支撑框架的仰视图;图9为实施例3中LED灯板的结构仰视示意图;图10为实施例3中LED灯板的结构俯视示意图;说明书附图中的附图标记如下:1、LED灯板;11、定位柱;111、第一定位柱;112、第二定位柱;2、支撑框架;21、支撑骨位;211、第一支撑骨位;212、第二支撑骨位;22、镂空框体;221、第一支撑条;222、第二支撑条;23、定位孔;24、连接座;25定位块。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1、图2和图3所示,本技术提供了一种LED灯板组件,包括支撑框架2和LED灯板1,所述支撑框架2为碳纤维框架,采用碳纤维作为支撑框架的材料,相对于传统的铝质框架来说,存在强度高、承压性好、材质轻便的优点,同时碳纤维框架也拥有较好的导热效果,能够加快LED灯板I的散热,避免LED灯板I内部温度过高影响LED灯板I的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED灯板组件,包括支撑框架和LED灯板,其特征在于,所述支撑框架包括镂空框体以及支撑骨位,所述支撑骨位与镂空框体处于同一水平面上,支撑骨位的两端分别连接到镂空框体的内部侧壁上,所述LED灯板安装于支撑框架上,通过设置定位柱与定位孔进行配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰明徐元才方镭黄金红
申请(专利权)人:深圳金立翔视效科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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