一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置，具有控制柜，控制柜中装有控制电路，其特征是：控制电路包括有变频器、电位器和过热保护电路以及显示屏，变频器采用三相四线制电源供电，并在供电主回路上依次串联有断路器和接触器的主触点以及热继电器的线圈，变频器的输出端与给料机相连接；电位器三个引出端分别与变频器上用于调频的三个信号输入端口相连接；过热保护电路由旋钮开关和接触器的线圈以及热继电器的常闭触点依次串联组成；显示屏与变频器构成通讯连接，显示屏和电位器以及旋钮开关均安装在控制柜的前门上；本实用新型专利技术通过电位器和变频器，达到了精准地控制给料机泄灰速度的目的，确保了给料机清洁高效地进行生产作业。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气控制
，尤其是一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置。
技术介绍
当前，用于高炉炼铁除尘系统的泄灰装置一般采用接触器直接控制给料机的方式进行泄灰。给料机选用的驱动电机为工频电机，并在工频电机的输出轴上安装用于泄灰的叶轮，同时灰尘通过叶轮后又在泄灰机的带动下转运出去。工作时，给料机的驱动电机在接触器上电闭合后，直接以工频运行并开始泄灰，电机的启动电流和加速冲击均非常大，对电机的使用寿命造成很大的影响；并且，当给料机的驱动电机以恒定转速运行时，给料机的泄灰速度和泄灰量不能根据实际情况自由控制，特别是，当给料机的给灰量大时，极易造成泄灰机堵死，严重时导致除尘灰四处弥散，极易造成二次环境污染，大大影响了工作场所的正常生产作业。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决当前高炉炼铁除尘系统中，采用接触器直接控制给料机进行泄灰时，给料机因启动电流大而直接影响使用寿命，并且给料机的泄灰速度和泄灰量不能根据实际情况自由控制而导致泄灰机堵死，影响正常生产作业的问题，为此提供一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置。本技术的具体方案是:一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置，具有控制柜，控制柜中装有用于调节给料机泄灰速度的控制电路，其特征是:控制电路包括有变频器、电位器和过热保护电路以及显示屏，所述变频器采用三相四线制电源供电，并在供电主回路上依次串联有断路器和接触器的主触点以及热继电器的线圈，变频器的输出端与给料机相连接，变频器的两个辅助电源输入端口分别从三相四线制电源的其中两相交流线路上取电；所述电位器三个引出端分别与变频器上用于调频的三个信号输入端口相连接；所述过热保护电路由旋钮开关和接触器的线圈以及热继电器的常闭触点依次串联组成，过热保护电路的一端从三相四线制电源的其中一相交流线路上取电，另一端与中性线相连接；所述显示屏与变频器构成通讯连接，用于实时显示给料机的泄灰速度，并且显示屏和电位器以及旋钮开关均安装在控制柜的前门上。本技术中所述控制柜的前门上还开设有用于散热的百叶窗。本技术结构简单、操作方便，通过调节电位器向变频器输入一个自由变动的模拟量来控制变频器的输出频率，达到了精准地控制给料机的泄灰速度的目的，并且克服了当前的给料机因给灰量大(由于不能自由控制泄灰速度)而导致泄灰机堵死，大量的灰尘弥散到空气中而大大影响工作场所正常生产进度的问题，从而确保了清洁高效地进行生产作业。【附图说明】图1是本技术的控制结构框图；图2是本技术中控制柜内电器元件的布局图；图3是本技术中控制柜前门上电器元件的布局图；图4是本技术的电气原理图。图中:1 一控制柜，2—给料机，3—变频器，4一电位器，5—显不屏，6 —电源，7—前11，8一百叶窗，9一过热保护电路，10一断路器，11 一接触器，12—热继电器，13—旋钮开关。【具体实施方式】参见图1-4，本技术具有控制柜1，控制柜I中装有用于调节给料机2泄灰速度(给料机2上驱动电机的转速)的控制电路，特别是，控制电路包括有变频器(VFD)3、电位器(RP)4和过热保护电路9以及显示屏5，所述变频器3采用三相四线制电源6供电(三相四线制电源6的三相交流电分别用L1、L2和L3表示，中性线用N表示)，并在供电主回路上依次串联有断路器(QKl) 10和接触器(KMl) 11的主触点KMl-1以及热继电器(FR) 12的线圈，变频器3的输出端与给料机2相连接，变频器3的两个辅助电源输入端口分别从三相四线制电源6的其中两相交流线路上取电；所述电位器(RP) 4三个引出端分别与变频器3上用于调频的三个信号输入端口相连接；所述过热保护电路9由旋钮开关(SA) 13和接触器(KMl)Il的线圈以及热继电器(FR)12的常闭触点FRl-1依次串联组成，过热保护电路9的一端从三相四线制电源6的其中一相交流线路上取电，另一端与中性线N相连接；所述显示屏5与变频器3构成通讯连接，用于实时显示给料机2的泄灰速度，并且显示屏5和电位器(RP) 4以及旋钮开关(SA) 13均安装在控制柜I的前门7上。参见图2，本实施例中所述控制柜I的前门7上还开设有用于散热的百叶窗8。本实施例中可以将控制柜I安装在给料机2采取集中式控制，也可以根据实际工作环境的要求将控制柜I安装在主控室采取机旁式控制，还可以采用集中/机旁分离式控制方式来控制给料机2的工作运行。本技术在操作时，通过电位器(RP)4向变频器3给定模拟信号，变频器3根据该模拟信号实时控制给料机2的转速，即达到实时控制泄灰速度的目的，具体操作过程如下:(I)启动断路器(QKl) 10，将旋钮开关(SA) 13旋转至开位，接触器(KMl) 11的线圈得电，接触器(KMl) 11的主触点KMl-1吸合，此时变频器3的交流输入端通入三相380V交流电，变频器3控制给料机2启动并开始泄灰；(2)通过显示屏5实时观察给料机2的泄灰速度，根据泄灰机运行的实际情况，调节给料机2的泄灰速度至合适的工作范围，即旋转电位器(RP)4上的旋钮，电位器(RP)4向左旋转时，给料机2的泄灰速度小，泄灰量小；反之电位器(RP)4向右旋转时，给料机2的泄灰量大，从而确保整个除尘系统完整地连续性工作；(3)泄灰完毕后，将旋钮开关(SA) 13旋转至关位，给料机2停止工作。【主权项】1.一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置，具有控制柜，控制柜中装有用于调节给料机泄灰速度的控制电路，其特征是:控制电路包括有变频器、电位器和过热保护电路以及显示屏，所述变频器采用三相四线制电源供电，并在供电主回路上依次串联有断路器和接触器的主触点以及热继电器的线圈，变频器的输出端与给料机相连接，变频器的两个辅助电源输入端口分别从三相四线制电源的其中两相交流线路上取电；所述电位器三个引出端分别与变频器上用于调频的三个信号输入端口相连接；所述过热保护电路由旋钮开关和接触器的线圈以及热继电器的常闭触点依次串联组成，过热保护电路的一端从三相四线制电源的其中一相交流线路上取电，另一端与中性线相连接；所述显示屏与变频器构成通讯连接，用于实时显示给料机的泄灰速度，并且显示屏和电位器以及旋钮开关均安装在控制柜的前门上。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置，其特征是:所述控制柜的前门上还开设有用于散热的百叶窗。【专利摘要】一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置，具有控制柜，控制柜中装有控制电路，其特征是：控制电路包括有变频器、电位器和过热保护电路以及显示屏，变频器采用三相四线制电源供电，并在供电主回路上依次串联有断路器和接触器的主触点以及热继电器的线圈，变频器的输出端与给料机相连接；电位器三个引出端分别与变频器上用于调频的三个信号输入端口相连接；过热保护电路由旋钮开关和接触器的线圈以及热继电器的常闭触点依次串联组成；显示屏与变频器构成通讯连接，显示屏和电位器以及旋钮开关均安装在控制柜的前门上；本技术通过电位器和变频器，达到了精准地控制给料机泄灰速度的目的，确保了给料机清洁高效地进行生产作业。【IPC分类】C21B5/00, H02P27/04, C21B3/04【公开号】CN204669267【申请号】C本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高炉炼铁给料机的可调式泄灰控制装置，具有控制柜，控制柜中装有用于调节给料机泄灰速度的控制电路，其特征是：控制电路包括有变频器、电位器和过热保护电路以及显示屏，所述变频器采用三相四线制电源供电，并在供电主回路上依次串联有断路器和接触器的主触点以及热继电器的线圈，变频器的输出端与给料机相连接，变频器的两个辅助电源输入端口分别从三相四线制电源的其中两相交流线路上取电；所述电位器三个引出端分别与变频器上用于调频的三个信号输入端口相连接；所述过热保护电路由旋钮开关和接触器的线圈以及热继电器的常闭触点依次串联组成，过热保护电路的一端从三相四线制电源的其中一相交流线路上取电，另一端与中性线相连接；所述显示屏与变频器构成通讯连接，用于实时显示给料机的泄灰速度，并且显示屏和电位器以及旋钮开关均安装在控制柜的前门上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆强，胡军民，武志峰，马超，
申请(专利权)人：黄石新兴管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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