一种滚动锁管式弯管器制造技术

本实用新型专利技术涉及管件制造技术领域，提供一种滚动锁管式弯管器。该弯管器包括卡位手柄、弯管轮、弯管手柄、连接板，卡位手柄与弯管轮连接，连接板分别与弯管轮和弯管手柄连接，在弯管手柄的弯管头内槽设置有滚动槽轮，在卡位手柄的卡位钩头上设置有锁管装置。本实用新型专利技术有效保证管子在起弯时不容易打滑，有效减小了劳动强度；操作人员提供较小的力可以产生较大的压强，有效减轻操作人员的劳动强度，提高生产质量和生产效率；同时本实用新型专利技术还提供了改进结构设计，将弯管手柄与弯管头采用凸轮锁管装置连接，实现弯管手柄位置的调整，改变弯管手柄与卡位手柄的角度，进一步降低了弯管时的劳动强度，以及进一步提高弯管的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件制造
，尤其涉及到一种滚动锁管式弯管器。
技术介绍
目前在管件制造过程中，所使用的弯管器存在诸多缺陷，给生产造成了一定的负面影响，如在弯制过程中，管子由于没有固定在起弯时常常出现打滑现象，需要人工用手固定，给工人曾加了劳动强度，影响了生产率；同时弯管手柄的弯管头与被弯管子是面接触，一方面需要较大力作用才能产生足够压强使管子根据需要折弯，增加了劳动强度，另一方面弯管手柄的弯管头与被弯管子是滑动接触，摩擦阻力大，也增加了劳动强度，影响了生产效率的提尚。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种滚动锁管式弯管器，其包括卡位手柄、弯管轮、弯管手柄、连接板，卡位手柄与弯管轮连接，连接板分别与弯管轮和弯管手柄连接，在弯管手柄的弯管头内槽设置有滚动槽轮，在卡位手柄的卡位钩头上设置有锁管装置。进一步地，锁管装置包括锁管弹子、弹簧、调节螺栓，锁管弹子、弹簧依次安装在卡位手柄的半螺纹阶梯形通孔内，调节螺栓与半螺纹阶梯形通孔的螺纹部分连接。进一步地，滚动槽轮为两个，分别安装在弯管手柄的弯管头的内槽的两端。进一步地，弯管手柄与弯管头不是整体式的，在弯管手柄与弯管头之间还连接有凸轮锁管装置，凸轮锁管装置与弯管头通过销轴连接、且在弯管头与凸轮锁管装置连接处在弯管头上有凸台，凸轮锁管装置与弯管手柄通过限位销轴连接，且弯管手柄连接端为凸轮。进一步地，凸轮锁管装置包括限位销轴、转动连接套、锁管凸轮、拉伸弹簧，转动连接套与锁管凸轮均是中空，锁管凸轮的底部平整、且内腔与弯管头上的凸台配合，锁管凸轮的上端为凸轮，锁管凸轮与转动连接套通过限位销轴连接，拉伸弹簧的两端分别与连接锁管凸轮与转动连接套、凸轮锁管装置与弯管手柄的限位销轴连接。进一步地，在卡位手柄、弯管手柄的端部均套装有防滑手柄。本技术与现有技术相比较，由于采用了锁管装置、滚动槽轮、以及凸轮锁管装置的技术方案，管子在弯制的过程中在弹簧的弹力作用下，弹子可以有效顶住管子使得管子在起弯时不容易打滑，有效减小了劳动强度；其次在弯制过程中，滚轮槽轮与被弯管子的接触面相对较小，产生相同压强需要的压力较小，操作人员提供力量也较小，从而减小了劳动强度；同时由于是滚动摩擦，摩擦系数较小，产生摩擦阻力较小，操作人员劳动强度也较小；同时本技术还提供了优化的设计，将弯管手柄与弯管头采用凸轮锁管装置连接，实现弯管手柄在两个工位上工作，调整弯管手柄的角度实现改变弯管手柄与卡位手柄的角度位置，方便对弯管手柄的操作，减小弯管时的劳动强度；本技术具有结构简单，成本低，减小劳动强度，提高生产效率的效果。【附图说明】图1是本技术主体结构示意图；图2是本技术弯管手柄与弯管头整体式各构件示意图；图3是本技术弯管手柄与弯管头分体式结构示意图；图4是本技术凸轮锁管装置第一工位结构示意图；图5是本技术凸轮锁管装置第二工位结构示意图；附图标记说明:I卡位手柄、2弯管轮、3弯管手柄、4连接板、5滚动槽轮、6弯管头、7锁管弹子、8弹簧、9调节螺栓、10半螺纹阶梯形通孔、11凸轮锁管装置、12销轴、13凸台、14限位销轴、15转动连接套、16锁管凸轮、17拉伸弹簧、18防滑手柄。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的技术方案做详细说明，以便本领域技术人员更好理解本方案。如附图1所示，该滚动锁管式弯管器包括卡位手柄1、弯管轮2、弯管手柄3、连接板4，卡位手柄I与弯管轮2连接，连接板4分别与弯管轮2和弯管手柄3连接，在弯管手柄3的弯管头6内槽设置有滚动槽轮5，在卡位手柄I的卡位钩头上设置有锁管装置，该弯管器使用时，一方面滚动槽轮5可以有效驱动管子绕着弯管轮变形，由于滚动槽轮的内径与被弯管子的外进是大小相等的圆柱弧面，且在弯制过程中保持着圆柱弧面截面的线接触，操作人员只需要较小力就可以产生较大的压强，减小了操作人员的劳动强度；另一方面锁管装置可以有效在起弯时将管子锁骨，使其不容易产生滑动，提高劳动效率和较小劳动强度；更为具体的、如附图2所示，锁管装置包括锁管弹子7、弹簧8、调节螺栓9，锁管弹子7、弹簧8依次安装在卡位手柄I的半螺纹阶梯形通孔10内，调节螺栓9与半螺纹阶梯形通孔I在的螺纹部分连接，具体应用时，可以根据需要的锁固力大小，调整调节螺栓9在半螺纹阶梯形通孔10的位置，从而有效调整弹簧8的对锁管弹子7弹力的大小；更进一步的，滚动槽轮5为两个，分别安装在弯管手柄3的弯管头6的内槽的两端，两个滚动槽轮5可以实现在弯制管子时有效保证管子变形比较一致，同时后面的滚动槽轮5确保管子沿着弯管轮2的弧形槽运行不脱离弯管轮2，有效保证被弯制管子的形状；如附图3所示，弯管手柄3与弯管头6不是整体式的，在弯管手柄3与弯管头6之间还连接有凸轮锁管装置11，凸轮锁管装置11与弯管头6通过销轴12连接、且在弯管头6与凸轮锁管装置11连接处在弯管头6上有凸台13，凸轮锁管装置11与弯管手柄3通过限位销轴14连接，且弯管手柄3连接端为凸轮；具体的，如附图4、附图5所示，凸轮锁管装置11包括限位销轴14、转动连接套15、锁管凸轮16、拉伸弹簧17，转动连接套15与锁管凸轮16均是中空，锁管凸轮16的底部平整、且内腔与弯管头6上的凸台13配合，锁管凸轮16的上端为凸轮，锁管凸轮16与转动连接套15通过限位销轴14连接，拉伸弹簧17的两端分别与连接锁管凸轮16与转动连接套15、凸轮锁管装置11与弯管手柄3的限位销轴14连接；凸轮锁管装置11可使弯管手柄3实现转动，实现弯管手柄3与凸轮锁管装置11整体在弯管头6上在第一工位与第二工位上工作，可以在被弯管子变形到90度时，调整弯管手柄3的角度切换弯管手柄3与凸轮锁管装置11在弯管头6的工位，实现改变弯管手柄3与卡位手柄I的角度位置，方便对弯管手柄3的操作，减小弯管时的劳动强度；在卡位手柄1、弯管手柄3的端部套装有防滑手柄18，一方面对操作人员的手可起到一定的保护作用，同时提供较大的摩擦系数，确保操作人员在弯制管子的过程中不现因用力较大产生打滑脱手、以及有效避免可能引起的不安全现象。【主权项】1.一种滚动锁管式弯管器，其特征在于包括卡位手柄(I)、弯管轮(2)、弯管手柄(3)、连接板(4)，卡位手柄(I)与弯管轮(2)连接，连接板(4)分别与弯管轮(2)和弯管手柄(3)连接，在弯管手柄(3)的弯管头￠)的内槽设置有滚动槽轮(5)，在卡位手柄(I)的卡位钩头上设置有锁管装置。2.如权利要求1所述弯管器，其特征在于锁管装置包括锁管弹子(7)、弹簧(8)、调节螺栓(9)，锁管弹子(7)、弹簧(8)依次安装在卡位手柄(I)的半螺纹阶梯形通孔(10)内，调节螺栓(9)与半螺纹阶梯形通孔(10)的螺纹部分连接。3.如权利要求2所述的弯管器，其特征在于滚动槽轮(5)为两个，分别安装在弯管手柄(3)的弯管头(6)的内槽的两端。4.如权利要求3所述的弯管器，其特征在于弯管手柄(3)与弯管头(6)不是整体式的，在弯管手柄⑶与弯管头(6)之间还连接有凸轮锁管装置(11)，凸轮锁管装置(11)与弯管头(6)通过销轴(12)连接、且在弯管头(6)与凸轮锁管装置(11)连接处在弯管头(6)上有凸台(13)，凸轮锁管装置(11)与弯管手柄(3)通过限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动锁管式弯管器，其特征在于包括卡位手柄(1)、弯管轮(2)、弯管手柄(3)、连接板(4)，卡位手柄(1)与弯管轮(2)连接，连接板(4)分别与弯管轮(2)和弯管手柄(3)连接，在弯管手柄(3)的弯管头(6)的内槽设置有滚动槽轮(5)，在卡位手柄(1)的卡位钩头上设置有锁管装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，王横，王纵，
申请(专利权)人：金华市威科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33