复合碟形弹簧制造技术

技术编号:12113680 阅读:86 留言:0更新日期:2015-09-24 14:52
复合碟形弹簧。提供了一种采用两种材料复合而成的碟形弹簧,既能满足弹性要求又能满足硬度要求。包括碟形的本体,在所述本体内嵌合有弹性金属环。所述弹性金属环的内径与所述本体的内径相等,所述弹性金属环的外径小于所述本体的外径。所述弹性金属环的厚度小于所述本体的厚度。所述弹性金属环表面设有凹凸纹。所述弹性金属环的碟形环。所述弹性金属环嵌合在所述本体的上部、中间或下部。在弹簧本体内嵌合弹性和硬度与本体不一样的弹性金属环,满足不同场合对弹性和硬度的共同需求,适用范围更广,更实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,具体涉及一种复合碟形弹簧
技术介绍
碟形弹簧(碟簧)具有体积小、负荷大、疲劳寿命高、后期维护保养简、组合使用方便等特性,同时具有载荷集中传递的优点。可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同曲线。在机械行业中很大范围内取代了圆柱弹簧。现有的碟形弹簧多为单一材料,如申请号为“201110292924”、名称为“记忆合金碟形弹簧及其应用”的中国专利,碟形弹簧采用的是单一的记忆合金,不能同时满足有些场合对硬度和弹性两个方面的要求,应用范围狭隘。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种采用两种材料复合而成的碟形弹簧,既能满足弹性要求又能满足硬度要求。本技术的技术方案为:包括碟形的本体,在所述本体内嵌合有弹性金属环。所述弹性金属环的内径与所述本体的内径相等,所述弹性金属环的外径小于所述本体的外径。所述弹性金属环的厚度小于所述本体的厚度。所述弹性金属环表面设有凹凸纹。所述弹性金属环的碟形环。所述弹性金属环嵌合在所述本体的上部、中间或下部。本技术的有益效果是:在弹簧本体内嵌合弹性和硬度与本体不一样的弹性金属环,满足不同场合对弹性和硬度的共同需求,适用范围更广,更实用。【附图说明】图1是本技术的俯视图,图2是图1的A-A面剖视图;图中I是本体,2是弹性金属环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作具体说明。如图1和图2所示,复合碟形弹簧,包括碟形的本体I,在所述本体I内嵌合有弹性金属环2,所述弹性金属环2的内径与所述本体I的内径相等,所述弹性金属环2的外径小于所述本体I的外径。所述弹性金属环2的厚度小于所述本体I的厚度,让弹性金属环2能够嵌合于本体I中;所述弹性金属环2表面设有凹凸纹,使弹性金属环2与本体I之间的摩擦力更大,使弹性金属环2不易从本体I中脱离;作为优选,所述弹性金属环2为碟形环;所述弹性金属环2嵌合在所述本体I的中间,还可以嵌合在本体I的上部或下部。在实际运用中,我们选择弹性和硬度不同弹性金属环2和本体I。这样,复合碟形弹簧弹性和硬度均适中,应用范围更广泛。【主权项】1.复合碟形弹簧,包括碟形的本体,其特征在于,在所述本体内嵌合有弹性金属环。2.根据权利要求1所述的复合碟形弹簧,其特征在于,所述弹性金属环的内径与所述本体的内径相等,所述弹性金属环的外径小于所述本体的外径。3.根据权利要求1所述的复合碟形弹簧,其特征在于,所述弹性金属环的厚度小于所述本体的厚度。4.根据权利要求1所述的复合碟形弹簧,其特征在于,所述弹性金属环表面设有凹凸纹。5.根据权利要求1所述的复合碟形弹簧,其特征在于,所述弹性金属环为碟形环。6.根据权利要求1所述的复合碟形弹簧,其特征在于,所述弹性金属环嵌合在所述本体的上部、中间或下部。【专利摘要】复合碟形弹簧。提供了一种采用两种材料复合而成的碟形弹簧,既能满足弹性要求又能满足硬度要求。包括碟形的本体,在所述本体内嵌合有弹性金属环。所述弹性金属环的内径与所述本体的内径相等,所述弹性金属环的外径小于所述本体的外径。所述弹性金属环的厚度小于所述本体的厚度。所述弹性金属环表面设有凹凸纹。所述弹性金属环的碟形环。所述弹性金属环嵌合在所述本体的上部、中间或下部。在弹簧本体内嵌合弹性和硬度与本体不一样的弹性金属环,满足不同场合对弹性和硬度的共同需求,适用范围更广,更实用。【IPC分类】F16F1/18【公开号】CN204664246【申请号】CN201520280680【专利技术人】张凌翔 【申请人】扬州兰扬弹簧制造有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合碟形弹簧,包括碟形的本体,其特征在于,在所述本体内嵌合有弹性金属环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张凌翔
申请(专利权)人:扬州兰扬弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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