本实用新型专利技术提出了一种熔接盘及其固定装置，包括熔接盘和熔接盘固定框，所述熔接盘的两侧对称地设置有具有弹性的延伸臂，所述延伸臂的外侧设置有滑动体，所述熔接盘的一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第一延伸臂与第二延伸臂，所述熔接盘的另一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第三延伸臂与第四延伸臂。本实用新型专利技术中将多个熔接盘并排嵌套入熔接盘及其固定装置内，根据不同熔接盘数量需要可以简单地叠加熔接盘及其固定装置的个数，而且安装过程简单便捷，大大地节省人力成本，保证工作效率的同时，也减少了熔接盘的安装或者拆卸磨损破坏量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔接盘及其固定装置。
技术介绍
现有的光缆交接箱内安装熔接盘一般都是采用单独卡扣连接形式，不管是安装还是拆卸，都是需要花费大量的人工成本，同时由于人工操作起来不仅效率低下，而且会增加光缆交接箱的安装或者拆卸过程中磨损破坏。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，为实现上述目的，本技术提出了一种熔接盘及其固定装置，包括熔接盘和熔接盘固定框，所述熔接盘的两侧对称地设置有具有弹性的延伸臂，所述延伸臂的外侧设置有滑动体，所述熔接盘的一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第一延伸臂与第二延伸臂，所述熔接盘的另一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第三延伸臂与第四延伸臂，所述滑动体包括设置于所述第一延伸臂顶部的第一滑动体、设置于所述第二延伸臂顶部的第二滑动体、设置于所述第三延伸臂顶部的第三滑动体、以及设置于所述第四延伸臂顶部的第四滑动体；所述熔接盘固定框包括敞口框体，该敞口框体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面和底面，其中第一侧面内侧设有6~8个导槽，第三侧面内侧设有6~8个导槽，且第一侧面内侧上的6~8个导槽与第三侧面内侧上的6~8个导槽相对平行设置；第二侧面上设有若干个螺纹通孔，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘及其固定装置与相邻的熔接盘及其固定装置相互固定连接；底面上设有若干个螺纹通孔，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘及其固定装置在光缆交接箱内。第一侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，以及第三侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，设置这些条形通孔使得框内安装的熔接盘与外侧相互畅通，便于通风，保证了熔接盘的及时散热。其中每个导槽的顶部设置有导槽上定位点，导槽的底部设置有导槽下定位点，所述熔接盘同一侧的一个所述延伸臂的滑动体位于所述导槽上定位点的顶部，所述熔接盘同一侧的另一个所述延伸臂的滑动体位于所述导槽下定位点的顶部，且导槽上定位点与导槽下定位点之间为导槽滑动轨道。该结构的设计实现熔接盘嵌套入两边对应的两个导槽内。即完成了将并排的6~8个熔接盘嵌套入该熔接盘及其固定装置内。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术中将多个熔接盘并排嵌套入熔接盘及其固定装置内，根据不同熔接盘数量需要可以简单地叠加熔接盘及其固定装置的个数，而且安装过程简单便捷，大大地节省人力成本，保证工作效率的同时，也减少了熔接盘的安装或者拆卸磨损破坏量。【【附图说明】】图1是本技术的熔接盘固定框立体结构示意图；图2是本技术的熔接盘固定框内导槽的结构示意图；图3是本技术中熔接盘的结构示意图；附图标记:熔接盘1，第一延伸臂11，第一滑动体111，第二延伸臂12，第二滑动体121，第三滑动体131，第四延伸臂14，第四滑动体141，第一侧面2、导槽21、导槽滑动轨道211、导槽上定位点212、导槽下定位点213、第二侧面3、第三侧面4、条形通孔41、导槽42、第四侧面5，底面6，螺纹通孔31，螺纹通孔61，敞口框体7。【【具体实施方式】】参阅图1~3，本技术提出了一种熔接盘及其固定装置的具体实施例，包括熔接盘I和熔接盘固定框，所述熔接盘I的两侧对称地设置有具有弹性的延伸臂，所述延伸臂的外侧设置有滑动体，所述熔接盘I的一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第一延伸臂11与第二延伸臂12，所述熔接盘I的另一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第三延伸臂13与第四延伸臂14，所述滑动体包括设置于所述第一延伸臂11顶部的第一滑动体111、设置于所述第二延伸臂12顶部的第二滑动体121、设置于所述第三延伸臂13顶部的第三滑动体131、以及设置于所述第四延伸臂14顶部的第四滑动体141。所述熔接盘固定框包括敞口框体1，该敞口框体I包括第一侧面2、第二侧面3、第三侧面4、第四侧面5和底面6，其中第一侧面2内侧设有6~8个导槽21，第三侧面4内侧设有6~8个导槽42，且第一侧面2内侧上的6~8个导槽21与第三侧面4内侧上的6~8个导槽42相对平行设置；第二侧面3上设有若干个螺纹通孔31，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘及其固定装置与相邻的熔接盘及其固定装置相互固定连接；底面6上设有若干个螺纹通孔61，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘及其固定装置在光缆交接箱内。第一侧面2的外侧设有与其内侧导槽21相通的条形通孔41，以及第三侧面4的外侧设有与其内侧导槽42相通的条形通孔41，设置这些条形通孔41使得框内安装的熔接盘与外侧相互畅通，便于通风，保证了熔接盘的及时散热。其中导槽21的顶部设置有导槽上定位点212，导槽的底部设置有导槽下定位点213，导槽上定位点212与导槽下定位点213之间为导槽滑动轨道211。该结构的设计实现熔接盘嵌套入两边对应的导槽21、导槽42内。即完成了将并排的6~8个熔接盘嵌套入该熔接盘及其固定装置内。本技术中将多个熔接盘I并排嵌套入熔接盘固定装置内，根据不同熔接盘I数量需要可以简单地叠加熔接盘固定装置的个数，而且安装过程简单便捷，大大地节省人力成本，保证工作效率的同时，也减少了熔接盘I的安装或者拆卸磨损破坏量。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种熔接盘及其固定装置，其特征在于，包括熔接盘和熔接盘固定框，所述熔接盘的两侧对称地设置有具有弹性的延伸臂，所述延伸臂的外侧设置有滑动体，所述熔接盘的一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第一延伸臂与第二延伸臂，所述熔接盘的另一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第三延伸臂与第四延伸臂，所述滑动体包括设置于所述第一延伸臂顶部的第一滑动体、设置于所述第二延伸臂顶部的第二滑动体、设置于所述第三延伸臂顶部的第三滑动体、以及设置于所述第四延伸臂顶部的第四滑动体；所述熔接盘固定框包括敞口框体，该敞口框体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面和底面，其中第一侧面内侧设有6~8个导槽，第三侧面内侧设有6~8个导槽，且第一侧面内侧上的6~8个导槽与第三侧面内侧上的6~8个导槽相对平行设置；第二侧面和底面上均设有若干个螺纹通孔，第一侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，以及第三侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，其中每个导槽的顶部设置有导槽上定位点，导槽的底部设置有导槽下定位点，所述熔接盘同一侧的一个所述延伸臂的滑动体位于所述导槽上定位点的顶部，所述熔接盘同一侧的另一个所述延伸臂的滑动体位于所述导槽下定位点的顶部，且导槽上定位点与导槽下定位点之间为导槽滑动轨道。【专利摘要】本技术提出了一种熔接盘及其固定装置，包括熔接盘和熔接盘固定框，所述熔接盘的两侧对称地设置有具有弹性的延伸臂，所述延伸臂的外侧设置有滑动体，所述熔接盘的一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第一延伸臂与第二延伸臂，所述熔接盘的另一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第三延伸臂与第四延伸臂。本技术中将多个熔接盘并排嵌套入熔接盘及其固定装置内，根据不同熔接盘数量需要可以简单地叠加熔接盘及其固定装置的个数，而且安装过程简单便捷，大大地节省人力成本，保证工作效率的同时，也减少了熔接盘的安装或者拆卸磨损破坏量。【I本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔接盘及其固定装置，其特征在于，包括熔接盘和熔接盘固定框，所述熔接盘的两侧对称地设置有具有弹性的延伸臂，所述延伸臂的外侧设置有滑动体，所述熔接盘的一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第一延伸臂与第二延伸臂，所述熔接盘的另一侧的所述延伸臂包括对称的设置于该侧的第三延伸臂与第四延伸臂，所述滑动体包括设置于所述第一延伸臂顶部的第一滑动体、设置于所述第二延伸臂顶部的第二滑动体、设置于所述第三延伸臂顶部的第三滑动体、以及设置于所述第四延伸臂顶部的第四滑动体；所述熔接盘固定框包括敞口框体，该敞口框体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面和底面，其中第一侧面内侧设有6~8个导槽，第三侧面内侧设有6~8个导槽，且第一侧面内侧上的6~8个导槽与第三侧面内侧上的6~8个导槽相对平行设置；第二侧面和底面上均设有若干个螺纹通孔，第一侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，以及第三侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，其中每个导槽的顶部设置有导槽上定位点，导槽的底部设置有导槽下定位点，所述熔接盘同一侧的一个所述延伸臂的滑动体位于所述导槽上定位点的顶部，所述熔接盘同一侧的另一个所述延伸臂的滑动体位于所述导槽下定位点的顶部，且导槽上定位点与导槽下定位点之间为导槽滑动轨道。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：倪献明，羊忠良，羊桃勇，
申请(专利权)人：富阳市通达通讯器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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