本实用新型专利技术提供一种蓄电池涂片滚酸装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上设置有清膏装置，所述清膏装置包括支架，所述支架上设置有高压喷气头，所述高压喷气头通过滑轨设置在支架上，通过滑轨调整高压喷气头的位置，所述机架上设置有滚酸装置，所述滚酸装置包括支座，所述支座上设置有滚筒，所述滚筒上方设置有酸管，所述酸管上设置有带阀门的滴酸头。通过清膏装置对板栅上的多余的铅膏进行清理，并且通过滚酸装置中带有酸液的滚筒对板栅进行刷酸工作，提高工作效率，并且通过滴酸头上的阀门控制每个滴酸头的滴酸量，防止由于酸管太长导致左右端滴酸头的滴酸量不易控制，造成电池性能统一性不佳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种对蓄电池板栅进行涂片滚酸的蓄电池涂片滚酸装置。
技术介绍
目前在蓄电池制造领域，对板栅进行涂膏是十分普遍的工序，而在板栅涂片过后需要对板栅进行余膏清除和刷酸工作。目前在进行刷酸工艺时，通常是使用沾有酸液的刷子对板栅进行加酸，但是使用上述方法首先容易将板栅上的铅膏刷去，且刷酸时不容易时酸液均匀分布在板栅上，导致蓄电池性能受损。因此，解决蓄电池板栅刷膏滚酸时效率不高且刷酸不均匀的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对蓄电池板栅进行涂片滚酸的蓄电池涂片滚酸装置，通过清膏装置对板栅上的多余的铅膏进行清理，并且通过滚酸装置中带有酸液的滚筒对板栅进行刷酸工作，提高工作效率，解决了蓄电池板栅刷膏滚酸时效率不高且刷酸不均匀的问题。本技术提供一种蓄电池涂片滚酸装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上设置有清膏装置，所述清膏装置包括支架，所述支架上设置有高压喷气头，所述高压喷气头通过滑轨设置在支架上，通过滑轨调整高压喷气头的位置，所述机架上设置有滚酸装置，所述滚酸装置包括支座，所述支座上设置有滚筒，所述滚筒上方设置有酸管，所述酸管上设置有带阀门的滴酸头。进一步改进在于:所述酸管两侧通过高度调整装置设置在传送带上方，所述滚筒两端连接在高度调整装置的下部。进一步改进在于:所述清膏装置后端设置有挡膏板，所述挡膏板上端设置有夹紧支架。进一步改进在于:所述清膏装置下方设置有余膏回收箱，所述滚酸装置下方设置有余酸回收箱，所述余酸回收箱与酸管连接，通过液压泵将余酸回收箱中的余酸加入酸管中。本技术的有益效果:通过清膏装置对板栅上的多余的铅膏进行清理，并且通过滚酸装置中带有酸液的滚筒对板栅进行刷酸工作，提高工作效率，并且通过滴酸头上的阀门控制每个滴酸头的滴酸量，防止由于酸管太长导致左右端滴酸头的滴酸量不易控制，造成电池性能统一性不佳。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的滚酸装置的结构示意图。其中:1-机架，2-传送带，3-支架，4-高压喷气头，5-滑轨，6-支座，7-滚筒，8-酸管，9-滴酸头，10-高度调整装置，11-挡膏板，12-夹紧支架，13-余膏回收箱，14-余酸回收箱。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1、2所示，本实施例提供一种蓄电池涂片滚酸装置，包括机架1，所述机架I上设置有传送带2，所述传送带2上设置有清膏装置，所述清膏装置包括支架3，所述支架3上设置有高压喷气头4，所述高压喷气头4通过滑轨5设置在支架3上，通过滑轨5调整高压喷气头4的位置，所述机架I上设置有滚酸装置，所述滚酸装置包括支座6，所述支座6上设置有滚筒7，所述滚筒7上方设置有酸管8，所述酸管8上设置有带阀门的滴酸头9。所述酸管8两侧通过高度调整装置10设置在传送带2上方，所述滚筒7两端连接在高度调整装置10的下部。所述清膏装置后端设置有挡膏板11，所述挡膏板11上端设置有夹紧支架12。所述清膏装置下方设置有余膏回收箱13，所述滚酸装置下方设置有余酸回收箱14，所述余酸回收箱14与酸管8连接，通过液压泵将余酸回收箱14中的余酸加入酸管8中。通过清膏装置对板栅上的多余的铅膏进行清理，并且通过滚酸装置中带有酸液的滚筒7对板栅进行刷酸工作，提高工作效率，并且通过滴酸头9上的阀门控制每个滴酸头9的滴酸量，防止由于酸管8太长导致左右端滴酸头9的滴酸量不易控制，造成电池性能统一性不佳。【主权项】1.一种蓄电池涂片滚酸装置，包括机架(I )，所述机架(I)上设置有传送带(2)，其特征在于:所述传送带(2)上设置有清膏装置，所述清膏装置包括支架(3)，所述支架(3)上设置有高压喷气头(4)，所述高压喷气头(4)通过滑轨(5)设置在支架(3)上，通过滑轨(5)调整高压喷气头(4)的位置，所述机架(I)上设置有滚酸装置，所述滚酸装置包括支座(6)，所述支座(6 )上设置有滚筒(7 )，所述滚筒(7 )上方设置有酸管(8 )，所述酸管(8 )上设置有带阀门的滴酸头(9)。2.如权利要求1所述的蓄电池涂片滚酸装置，其特征在于:所述酸管(8)两侧通过高度调整装置(10)设置在传送带(2)上方，所述滚筒(7)两端连接在高度调整装置(10)的下部。3.如权利要求1所述的蓄电池涂片滚酸装置，其特征在于:所述清膏装置后端设置有挡膏板(11)，所述挡膏板(11)上端设置有夹紧支架(12 )。4.如权利要求1所述的蓄电池涂片滚酸装置，其特征在于:所述清膏装置下方设置有余膏回收箱(13)，所述滚酸装置下方设置有余酸回收箱(14)，所述余酸回收箱(14)与酸管(8)连接，通过液压泵将余酸回收箱(14)中的余酸加入酸管(8)中。【专利摘要】本技术提供一种蓄电池涂片滚酸装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带上设置有清膏装置，所述清膏装置包括支架，所述支架上设置有高压喷气头，所述高压喷气头通过滑轨设置在支架上，通过滑轨调整高压喷气头的位置，所述机架上设置有滚酸装置，所述滚酸装置包括支座，所述支座上设置有滚筒，所述滚筒上方设置有酸管，所述酸管上设置有带阀门的滴酸头。通过清膏装置对板栅上的多余的铅膏进行清理，并且通过滚酸装置中带有酸液的滚筒对板栅进行刷酸工作，提高工作效率，并且通过滴酸头上的阀门控制每个滴酸头的滴酸量，防止由于酸管太长导致左右端滴酸头的滴酸量不易控制，造成电池性能统一性不佳。【IPC分类】H01M4/20【公开号】CN204668391【申请号】CN201520182973【专利技术人】张开红, 毛锦敏, 陈林, 龙洋洋 【申请人】天能电池(芜湖)有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年3月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄电池涂片滚酸装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有传送带（2），其特征在于：所述传送带（2）上设置有清膏装置，所述清膏装置包括支架（3），所述支架（3）上设置有高压喷气头（4），所述高压喷气头（4）通过滑轨（5）设置在支架（3）上，通过滑轨（5）调整高压喷气头（4）的位置，所述机架（1）上设置有滚酸装置，所述滚酸装置包括支座（6），所述支座（6）上设置有滚筒（7），所述滚筒（7）上方设置有酸管（8），所述酸管（8）上设置有带阀门的滴酸头（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张开红，毛锦敏，陈林，龙洋洋，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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