本实用新型专利技术提供一种除尘鼓风机，包括壳体、叶片和旋转轴，所述壳体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间形成风道，所述叶片及旋转轴安装于风道内，且叶片圆周排布固定于旋转轴上，所述叶片旋转方向的背面设置有副叶片，副叶片的两端部固定于叶片的背面，副叶片的中部与叶片背面之间设置有副风道，副风道的风向与风道的方向垂直。鼓风机工作过程中，叶片及副叶片的运动可分别形成风道及副风道，风道可实现将进气口的气体抽送至出气口，而副风道可促使叶片根部的粉尘运动，将粉尘送入风道中，进而可实现鼓风机体腔内粉尘的运送，且粉尘不会沉积在鼓风机内部，可有效避免粉尘堵塞鼓风机，减少清洁次数，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于鼓风机领域，尤其是涉及一种除尘鼓风机。
技术介绍
鼓风机的工作原理是通过叶片的转动，将气体从进气口吸入鼓风机的体腔内，叶片的转动产生鼓风机体腔内的气压，从而将气体从出气口压出。鼓风机的叶片与体腔的内壁之间并不接触，因此鼓风机可用于传送包含粉尘的气体而不会发生叶片与体腔的堵塞。但是，由于叶片在旋转过程中，靠近旋转轴的空间内会产生负压，导致现有鼓风机在传送包含粉尘的气体时，会出现粉尘聚集在靠近旋转轴的叶片的根部，给叶片的旋转带来巨大的阻力，粉尘甚至会进入旋转轴内部而造成旋转轴的磨损。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种除尘鼓风机，适用于传送包含粉尘的气体，可避免粉尘聚集在叶片根部，从而减小粉尘对鼓风机的影响。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种除尘鼓风机，包括壳体、叶片和旋转轴，所述壳体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间形成风道，所述叶片及旋转轴安装于风道内，且叶片圆周排布固定于旋转轴上，所述叶片旋转方向的背面设置有副叶片，副叶片的两端部固定于叶片的背面，副叶片的中部与叶片背面之间设置有副风道，副风道的风向与风道的方向垂直。其中，叶片设置为弧面，且多个叶片的弧面方向相同。进一步，所述副叶片设置为弧状薄片，且其弧度大于叶片的弧度。进一步，副叶片的中部设置有弹性部，弹性部随叶片转速的增加而扩张。进一步，副叶片设置于叶片靠近旋转轴的根部处。本技术具有的优点和积极效果是:鼓风机工作过程中，叶片及副叶片的运动可分别形成风道及副风道，风道可实现将进气口的气体抽送至出气口，而副风道可促使叶片根部的粉尘运动，将粉尘送入风道中，进而可实现鼓风机体腔内粉尘的运送，避免粉尘的沉积，而且副叶片不会影响叶片的运动。本技术提供的除尘鼓风机适用于传送包含粉尘的气体，且粉尘不会沉积在鼓风机内部，可有效避免粉尘堵塞鼓风机，减少清洁次数，提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构剖视示意图，其中示出了风道及副风道的风向。图2是本技术中进气口的结构示意图。图中:1_壳体，2-叶片，3-旋转轴，4-进气口，5-出气口，6-风道，7-副叶片，8-副风道，9-弹性部。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，本除尘鼓风机，包括壳体1、叶片2和旋转轴3，所述壳体I上设置有进气口 4和出气口 5，进气口 4和出气口 5之间形成风道6，所述叶片2及旋转轴3安装于风道6内，且叶片2圆周排布固定于旋转轴3上，所述叶片2旋转方向的背面设置有副叶片7，副叶片7的两端部固定于叶片2的背面，副叶片7的中部与叶片2背面之间设置有副风道8，副风道8的风向与风道6的方向垂直。图1示出了本除尘鼓风机工作时的风向示意图，可知，气体由进气口 4进入风道内，在叶片2的带动下向出气口 5运动，风向为图2中的A向，而叶片2转动过程中联动副叶片7，副叶片7与叶片2之间的副风道8的风向为图2中B向，因此，副风道8可在相邻的叶片2之间形成环状风，从而可将两叶片2之间的粉尘吹起，使粉尘保持活跃运动并进入风道6的A向运动轨迹，从而实现包含粉尘的气体的传送，实现除尘。为了保证风道6的风向稳定，本技术的一个实施例中，叶片2设置为弧面，且多个叶片2的弧面方向相同。鼓风机工作时，叶片2向弧面的圆心侧转动，从而可形成强劲的风力，并保持风道6的风向稳定。本实施例中，为了适应叶片2的弧面，所述副叶片7设置为弧状薄片，且其弧度大于叶片2的弧度。这样可保证副叶片7与叶片2之间形成足够大的副风道8空间，保证副风道8的风力，进而可保证叶片2根部及两叶片2之间的粉尘时刻保持活跃运动。为了增到副叶片7对粉尘的催动作用，本技术的一个实施例中，副叶片7的中部设置有弹性部9，弹性部9随叶片2转速的增加而扩张。这样，叶片2的转速越大，副风道8的空间越大，可提高粉尘的运动速度且为粉尘提供足够的运动空间，避免由于粉尘的惯性而粘附到叶片2的弧面上。为了更好地促进叶片2根部的粉尘运动，本技术的一个实施例中，副叶片7设置于叶片2靠近旋转轴3的根部处。这样，副风道8的位置可足够靠近叶片2的根部，有利于叶片2根部处的粉尘运动。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种除尘鼓风机，其特征在于:包括壳体(I)、叶片(2)和旋转轴(3)，所述壳体(I)上设置有进气口(4)和出气口(5)，进气口(4)和出气口(5)之间形成风道(6)，所述叶片(2)及旋转轴(3)安装于风道(6)内，且叶片(2)圆周排布固定于旋转轴(3)上，所述叶片(2)旋转方向的背面设置有副叶片(7)，副叶片(7)的两端部固定于叶片(2)的背面，副叶片(7)的中部与叶片(2)背面之间设置有副风道(8)，副风道(8)的风向与风道(6)的方向垂直。2.根据权利要求1所述的除尘鼓风机，其特征在于:叶片(2)设置为弧面，且多个叶片(2)的弧面方向相同。3.根据权利要求1或2所述的除尘鼓风机，其特征在于:所述副叶片(7)设置为弧状薄片，且其弧度大于叶片(2)的弧度。4.根据权利要求1所述的除尘鼓风机，其特征在于:副叶片(7)的中部设置有弹性部(9)，弹性部(9)随叶片(2)转速的增加而扩张。5.根据权利要求1所述的除尘鼓风机，其特征在于:副叶片(7)设置于叶片(2)靠近旋转轴(3)的根部处。【专利摘要】本技术提供一种除尘鼓风机，包括壳体、叶片和旋转轴，所述壳体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口之间形成风道，所述叶片及旋转轴安装于风道内，且叶片圆周排布固定于旋转轴上，所述叶片旋转方向的背面设置有副叶片，副叶片的两端部固定于叶片的背面，副叶片的中部与叶片背面之间设置有副风道，副风道的风向与风道的方向垂直。鼓风机工作过程中，叶片及副叶片的运动可分别形成风道及副风道，风道可实现将进气口的气体抽送至出气口，而副风道可促使叶片根部的粉尘运动，将粉尘送入风道中，进而可实现鼓风机体腔内粉尘的运送，且粉尘不会沉积在鼓风机内部，可有效避免粉尘堵塞鼓风机，减少清洁次数，提高工作效率。【IPC分类】F04D29/26, F04D29/70【公开号】CN204663973【申请号】CN201520127818【专利技术人】刘凯 【申请人】盛鼓（天津）风机有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年3月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除尘鼓风机，其特征在于：包括壳体（1）、叶片（2）和旋转轴（3），所述壳体（1）上设置有进气口（4）和出气口（5），进气口（4）和出气口（5）之间形成风道（6），所述叶片（2）及旋转轴（3）安装于风道（6）内，且叶片（2）圆周排布固定于旋转轴（3）上，所述叶片（2）旋转方向的背面设置有副叶片（7），副叶片（7）的两端部固定于叶片（2）的背面，副叶片（7）的中部与叶片（2）背面之间设置有副风道（8），副风道（8）的风向与风道（6）的方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：盛鼓天津风机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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