本实用新型专利技术涉及一种水电站发电机油槽异常检测装置，包括与上溢油管末端连通的上积液管，设置于上积液管下端的上阀门，以及与上阀门相连的上排液管，上积液管侧部设置有上积液旁管，上积液旁管上端连通有上溢流旁管，上溢流旁管的另一端与上排液管相通，上积液旁管内壁设置有上液位传感器；还包括与下溢油管末端连通的下积液管，设置于下积液管下端的下阀门，以及与下阀门相连的下排液管，下积液管侧部设置有下积液旁管，下积液旁管下端连通有下溢流旁管，下溢流旁管的另一端与下排液管相通，下积液旁管内壁设置有下液位传感器，本实用新型专利技术能有准确及时的检测各油槽是否存在溢油和漏水等异常情况，在第一时间排出溢流液体，避免事故扩大。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水轮发电机组，具体涉及一种水电站发电机油槽异常检测装置。
技术介绍
水电站是将水能转换为电能的综合工程设施，又称水电厂。它包括为利用水能生产电能而兴建的一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备。利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头，汇集、调节天然水流的流量，并将它输向水轮机，经水轮机与发电机的联合运转，将集中的水能转换为电能，再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网。在水电站中很多大型水轮发电机冷却方式采用的是密闭自循环空气冷却，而空气冷却器中设有冷却水管。当某一空气冷却器发生漏水时，若不及时发现，容易造成定子线圈绝缘破坏，发生接地或相间短路故障，危及发电机设备安全。CN203100816U公开了一种发电机油槽溢油检测装置，其包括集油桶、溢油检测支管，所述集油桶上设置有油位开关、油位液位计，所述集油桶的进油管与溢油检测支管连通。溢油检测支管内的液体状态无法准确反应油槽内部情况。有鉴于此，需要专利技术一种能够准确及时反映油槽异常的检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水电站发电机油槽异常检测装置，能够准确、及时的反映油槽内液位是否正常，并第一时间导出溢出的液体。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:一种水电站发电机油槽异常检测装置，其包括上导油槽异常检测结构和推力油槽和下导油槽异常检测结构；所述上导油槽异常检测结构包括与上溢油管末端连通的上积液管，设置于所述上积液管下端的上阀门，以及与上阀门相连的上排液管，所述上积液管侧部设置有上积液旁管，所述上积液旁管上端连通有上溢流旁管，所述上溢流旁管的另一端与上排液管相通，所述上积液旁管内壁设置有上液位传感器；所述推力油槽和下导油槽异常检测结构包括与下溢油管末端连通的下积液管，设置于所述下积液管下端的下阀门，以及与下阀门相连的下排液管，所述下积液管侧部设置有下积液旁管，所述下积液旁管下端连通有下溢流旁管，所述下溢流旁管的另一端与下排液管相通，所述下积液旁管内壁设置有下液位传感器。作为本技术进一步的改进，所述上积液旁管的最低点高于上阀门所在的水平线。作为本技术进一步的改进，所述下积液旁管的最低点高于下阀门所在的水平线。作为本技术进一步的改进，所述上积液旁管的最高点不高于所述上积液管的最尚点。作为本技术进一步的改进，所述下积液旁管的最高点不高于所述下积液管的最尚点。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下:本技术能有准确及时的检测各油槽是否存在溢油和漏水等异常情况，并能在第一时间排出溢流液体，避免事故扩大，保障机组安全运行，方便操作人员及时维修。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术推力油槽和下导油槽异常检测结构示意图；在附图中上溢油管、12上积液管、13上阀门、14上排液管、15上积液旁管、16上溢流旁管、17上液位传感器、21下溢油管、22下积液管、23下阀门、24下排液管、25下积液旁管、26下溢流旁管、27下液位传感器、101上导油槽、102发电机转子、103推力油槽、104发电机大轴、105下导油槽。【具体实施方式】以下结合附图1和2对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1和2所示，一种水电站发电机油槽异常检测装置，其包括上导油槽异常检测结构和推力油槽和下导油槽异常检测结构；所述上导油槽异常检测结构包括与上导油槽101相连的上溢油管11，与上溢油管11末端连通的上积液管12，设置于所述上积液管12下端的上阀门13，以及与上阀门13相连的上排液管14，所述上积液管12侧部设置有上积液旁管15，所述上积液旁管15的最低点高于上阀门13所在的水平线，所述上积液旁管15的最高点不高于所述上积液管12的最高点，保证上积液旁管15起到连通器的作用。所述上积液旁管15上端连通有上溢流旁管16，所述上溢流旁管16的另一端与上排液管14相通，所述上积液旁管15内壁设置有上液位传感器17 ;所述推力油槽和下导油槽异常检测结构包括分别与推力油槽103和下导油槽105相连的下溢油管21，与下溢油管21末端连通的下积液管22，设置于所述下积液管22下端的下阀门23，以及与下阀门23相连的下排液管24，所述下积液管22侧部设置有下积液旁管25，所述下积液旁管25的最低点高于下阀门23所在的水平线，所述下积液旁管25的最高点不高于所述下积液管22的最高点，保证下积液旁管25起到连通器的作用，所述下积液旁管25下端连通有下溢流旁管26，所述下溢流旁管26的另一端与下排液管24相通，所述下积液旁管25内壁设置有下液位传感器27。发电机正常运行时，上导油槽101、推力油槽103和下导油槽105正常工作时，上积液旁管15和下积液旁管25内不积水。上导油槽101内部的冷却器漏水后或油位异常升高后，上阀门13来不及导出上积液管12内的液体，液体会流入上积液旁管15内，液位上升，当上积液旁管15满后从上溢流旁管16内流出，进入上排水管14内。液体越过上液位传感器17时，传感器检测到液位异常报警，信号送至监控中央，提醒操作人员上导油槽101存在液位异常事故。当推力油槽103或下导油槽104内部的冷却器漏水后或油位异常升高后，下阀门23来不及导出下积液管22内的液体，液体会流入下积液旁管25内，液位上升，当下积液旁管25满后从下溢流旁管26内流出，进入下排水管24内。液体越过下液位传感器27时，传感器检测到液位异常报警，信号送至监控中央，提醒操作人员推力油槽103或下导油槽105存在液位异常事故。在附图1中102为发电机转子，104为发电机大轴以上均为现有技术，此处不再赘述。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种水电站发电机油槽异常检测装置，其特征在于，其包括上导油槽异常检测结构和推力油槽和下导油槽异常检测结构； 所述上导油槽异常检测结构包括与上溢油管(11)末端连通的上积液管(12)，设置于所述上积液管(12)下端的上阀门(13)，以及与上阀门(13)相连的上排液管(14)，所述上积液管(12)侧部设置有上积液旁管(15)，所述上积液旁管(15)上端连通有上溢流旁管(16)，所述上溢流旁管(16)的另一端与上排液管(14)相通，所述上积液旁管(15)内壁设置有上液位传感器(17); 所述推力油槽和下导油槽异常检测结构包括与下溢油管(21)末端连通的下积液管(22)，设置于所述下积液管(22)下端的下阀门(23)，以及与下阀门(23)相连的下排液管(24)，所述下积液管(22)侧部设置有下积液旁管(25)，所述下积液旁管(25)下端连通有下溢流旁管(26)，所述下溢流旁管(26)的另一端与下排液管(24)相通，所述下积液旁管(25)内壁设置有下液位传感器(27)。2.根据权利要求1所述的一种水电站发电机油槽异常检测装置，其特征在于，所述上积液旁管(15)的最低点高于上阀门(13)所在的水平线。3.根据权利要求1所述的一种水电站发电机油槽异常检测装置，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水电站发电机油槽异常检测装置，其特征在于，其包括上导油槽异常检测结构和推力油槽和下导油槽异常检测结构；所述上导油槽异常检测结构包括与上溢油管(11)末端连通的上积液管(12)，设置于所述上积液管(12)下端的上阀门(13)，以及与上阀门(13)相连的上排液管(14)，所述上积液管(12)侧部设置有上积液旁管(15)，所述上积液旁管(15)上端连通有上溢流旁管(16)，所述上溢流旁管(16)的另一端与上排液管(14)相通，所述上积液旁管(15)内壁设置有上液位传感器(17)；所述推力油槽和下导油槽异常检测结构包括与下溢油管(21)末端连通的下积液管(22)，设置于所述下积液管(22)下端的下阀门(23)，以及与下阀门(23)相连的下排液管(24)，所述下积液管(22)侧部设置有下积液旁管(25)，所述下积液旁管(25)下端连通有下溢流旁管(26)，所述下溢流旁管(26)的另一端与下排液管(24)相通，所述下积液旁管(25)内壁设置有下液位传感器(27)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉平，谢志玉，蓝惠玲，陈先进，黄伟坤，王小娟，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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