本发明专利技术提供一种氩气中的杂质气体处理方法，反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850℃后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下：粗脱氧：将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50℃-80℃，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4％-0.5％；精脱氧：将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，本发明专利技术涉及的这种氩气中的杂质气体处理方法，采用一氧化锰作为脱氧剂填料，该脱氧剂使脱氧反应极易进行，可将含氧量降至小于5ppm，且脱氧条件要求较低，一氧化锰氧化反应产生的水较少，极易使其被干燥。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于气体
技术介绍
在现有技术中，普遍采用变压吸附制氮机制取氩气，在利用该设备制取氩气的过程中，以空气为原料，而以碳分子筛作为吸附剂，该碳分子筛具有对氧气和氩气选择性吸附的特性，以使氩气和氧气相互分离，且分离采用深冷空分这种传统的制氮方法，并经过压缩、净化、再利用热交换使空气液化为液空，通过液空蒸馏使其分离出氩气。虽然氧在碳分子筛微孔中的扩散速率远大于氮，但碳分子筛吸附氧分子后活性降低，即碳分子筛在一段时间内吸氧产氮，另一段时间内则需对碳分子筛进行脱氧再生，所以，利用碳分子筛制取氩气普遍存在分离率低下，氩气纯度低的问题。
技术实现思路
本专利技术提供，能够克服以上所述缺陷。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850°C后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下: 粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50°C _80°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4% -0.5% ； 精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40°C-45 °C ； 干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-60°C以下。本专利技术涉及的这种氩气中的杂质气体处理方法，原理是基于净化材料在800-850°C对氩气中的氧气、氮气、二氧化碳、水汽等杂质的吸附而达到的提纯作用。本专利技术能有效降低氩气中氧气、氮气、二氧化碳、水汽等杂质，从而间接提升了海绵钛品质。采用一氧化锰作为脱氧剂填料，该脱氧剂使脱氧反应极易进行，可将含氧量降至小于5ppm，且脱氧条件要求较低，一氧化锰氧化反应产生的水较少，极易使其被干燥，一氧化锰氧化的产物容易被还原，使其再生，所以，采用一氧化锰氧化可降低生产成本；同时在工艺流程的最后阶段通入过量的氩气，可将设备中的氢气置换掉，防止最后的氢气过剩。【具体实施方式】实施例1 反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850°C后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下:粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4% ； 精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40°C ;干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-80°C以下。所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至273 °C时再通入氢气。实施例2 反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850°C后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下: 粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在80°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.5% ； 精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在45°C ;干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-60°C以下。所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至268 °C时再通入氢气。实施例3 反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850°C后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下: 粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在65°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.45% ； 精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在43°C ;干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-70°C以下。所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至270 °C时再通入氢气。本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850°C后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下: 粗脱氧:将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50°C _80°C，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4% -0.5% ； 精脱氧:将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40°C-45 °C ； 干燥:利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至-60°C以下。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述精脱氧步骤中，首先将除氧机组减压至标准大气压，然后将除氧机组加热至265-275?时再通入氢气。【专利摘要】本专利技术提供，反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800-850℃后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下：粗脱氧：将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在50℃-80℃，通入的氢气占原料氩气的比例为0.4％-0.5％；精脱氧：将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，本专利技术涉及的这种氩气中的杂质气体处理方法，采用一氧化锰作为脱氧剂填料，该脱氧剂使脱氧反应极易进行，可将含氧量降至小于5ppm，且脱氧条件要求较低，一氧化锰氧化反应产生的水较少，极易使其被干燥。【IPC分类】C01B23/00【公开号】CN104925770【申请号】CN201510307914【专利技术人】覃哲贵 【申请人】柳州市山泰气体有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氩气中的杂质气体处理方法，其特征在于，反应炉密封，进行密封性检测合格后，吊入加热炉加热至800‑850℃后，氩气从进气口依次通过多层次净化过程后从出气口排出；多层次净化过程包括如下：粗脱氧：将混有杂质的氩气通入除氧机组中，再往该除氧机组中加入氢气和钯触媒，并将温度控制在 50℃ ‑80℃，通入的氢气占原料氩气的比例为 0.4％ ‑0.5％；精脱氧：将粗脱氧后的氩气再加入一氧化锰与剩余的氧进行反应，温度控制在40℃ ‑45℃；干燥：利用抗磨抗粉化的分子筛对精脱氧后的氩气进行干燥，且将干燥处理后的氩气的露点温度降至 ‑60℃以下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃哲贵，
申请(专利权)人：柳州市山泰气体有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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