本实用新型专利技术公开了一种用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置；属于有机肥制备设备技术领域；其技术要点包括定量搅拌桶，其中所述定量搅拌桶内设有搅拌机；在定量搅拌桶顶部设有辅料斗，辅料斗连接有辅料输送带，辅料输送带连接有辅料输送电机；在辅料斗下方设有依序连接的输送槽和传送皮带，传送皮带连接有传送电机；在输送槽内设有相互连接的螺旋搅拌机构和螺旋输送机构，螺旋搅拌机构位于靠近搅拌桶一侧的输送槽内；所述搅拌桶和辅料斗的出料口均位于输送槽靠近搅拌桶一端近端部；本实用新型专利技术旨在提供一种结构合理、操作简便且使用效果好的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置；用于有机肥的制作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有机肥的制备设备，更具体地说，尤其涉及一种用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置。
技术介绍
众所周知，人粪是中华民族农耕历史上一直延续使用的最廉价、最有效、最健康的有机肥料。随着社会的进步，农村向城市化发展，农田耕地越来越少，人粪的使用量也随之越来越少。但人口却越来越多，粪便的量也在不断增加，城市化粪池内的粪便无法及时处理，高浓度的粪污水随着生活废水流向河道，不仅污染河水、而且影响环境，同时也影响了生活用水的质量，城市化粪池中的粪污水已经成为一个日益严重的环境问题
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简便且使用效果好的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，包括定量搅拌桶，其中所述定量搅拌桶内设有搅拌机；在定量搅拌桶顶部设有辅料斗，辅料斗连接有辅料输送带，辅料输送带连接有辅料输送电机；在辅料斗下方设有输送槽；所述输送槽从靠近定量搅拌桶的一端朝远离定量搅拌桶的一端倾斜且靠近定量搅拌桶的一端低于远离定量搅拌桶的一端；在输送槽内设有相互连接的螺旋搅拌机构和螺旋输送机构，螺旋搅拌机构位于靠近定量搅拌桶一侧的输送槽内；所述定量搅拌桶和辅料斗的出料口均位于输送槽靠近定量搅拌桶一端近端部；所述辅料斗出料口连接有主供料管，在主供料管侧边连接有辅助加料管，所述主供料管出口位于输送槽靠近定量搅拌桶一端近端部；所述辅助加料管位于输送槽中部，在辅助加料管出口端近端部设有控制阀板。上述的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置中，所述输送槽中轴线与水平面的夹角为10-25° ο上述的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置中，所述螺旋搅拌机构的长度为2.5-3.5 米。上述的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置中，所述螺旋搅拌机构由第一转轴和沿第一转轴长度方向间隔分布的若干呈螺旋状分布的搅拌叶片组成；所述螺旋输送机构由第二转轴和沿第二转轴轴向设置的螺旋叶片组成；所述第一转轴和第二转轴为一体成型的整体结构，所述第二转轴自由端依序连接有减速器和搅拌电机。本技术采用上述结构后，通过定量搅拌桶准确计量原料，同时也方便其它辅助料的添加，有效保证产品质量；同时，采用紧凑的搅拌机构和输送机构，不仅有效节约了空间，而且合理的结构，使物料在最短距离内搅拌均匀且顺畅地输送，避免物料堵塞在输送槽内。本技术的装置，解决了城市粪便及农业秸杆不易处理的问题，真正实现了变废为宝的目的，实现了生物链的有序循环。【附图说明】下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图。图中:定量搅拌桶1、辅料斗2、主供料管2a、辅助加料管2b、辅料输送带3、输送槽4、螺旋搅拌机构5、第一转轴5a、搅拌叶片5b、螺旋输送机构6、第二转轴6a、螺旋叶片6b。【具体实施方式】参阅图1所示，本技术的一种用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，包括定量搅拌桶1，定量搅拌桶I可以使其它物料的添加更精确，保证产品质量。在定量搅拌桶I内设有搅拌机。在定量搅拌桶I顶部设有辅料斗2，辅料斗2连接有辅料输送带3，辅料输送带3连接有辅料输送电机。所述辅料斗2出料口连接有主供料管2a，在主供料管2a侧边连接有辅助加料管2b，所述主供料管2a出口位于输送槽4靠近定量搅拌桶I 一端近端部；所述辅助加料管2b位于输送槽4中部，在辅助加料管2b出口端近端部设有控制阀板。采用这种结构，是因为定量搅拌桶I内剩余物料不均匀，为了可以更好地控制物料的干湿度，以保证产品整体的质量，因此设置辅助加料管2b。在辅料斗2下方设有输送槽4 ;所述输送槽4从靠近定量搅拌桶I的一端朝远离定量搅拌桶I的一端倾斜且靠近定量搅拌桶I的一端低于远离定量搅拌桶I的一端；在输送槽4内设有相互连接的螺旋搅拌机构5和螺旋输送机构6，螺旋搅拌机构5位于靠近定量搅拌桶I一侧的输送槽4内；所述定量搅拌桶I和辅料斗2的出料口均位于输送槽4靠近定量搅拌桶I 一端近端部。在本实施例中，所述螺旋搅拌机构5由第一转轴5a和沿第一转轴5a长度方向间隔分布的若干呈螺旋状分布的搅拌叶片5b组成；所述螺旋输送机构6由第二转轴6a和沿第二转轴6a轴向设置的螺旋叶片6b组成；所述第一转轴5a和第二转轴6a为一体成型的整体结构，所述第二转轴6a自由端依序连接有减速器和搅拌电机。在本实施例中，所述输送槽4中轴线与水平面的夹角为10-23° ;同时所述螺旋搅拌机构5的长度为2.3-3.3米。采用这种结构，是为了保证物料搅拌的均匀性，既要保证输送速度，又要使物料尽可能地搅拌均匀。使用时，含水物料装入定量搅拌桶I中，通过定量搅拌桶I计算物料的总量，方便后续辅助料及其它添加物的添加。通过定量搅拌桶I底部的控制阀控制物料进入输送槽4的速度及量，同时通过辅料斗2的主供料管2a添加辅料，并通过辅助加料管2b添加辅料以调节搅拌料的整体干湿度，保证产品质量。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，包括定量搅拌桶(I)，其特征在于，所述定量搅拌桶(I)内设有搅拌机；在定量搅拌桶(I)顶部设有辅料斗(2)，辅料斗(2)连接有辅料输送带(3)，辅料输送带(3)连接有辅料输送电机；在辅料斗(2)下方设有输送槽(4);所述输送槽(4)从靠近定量搅拌桶(I)的一端朝远离定量搅拌桶(I)的一端倾斜且靠近定量搅拌桶(I)的一端低于远离定量搅拌桶(I)的一端；在输送槽(4)内设有相互连接的螺旋搅拌机构(5)和螺旋输送机构(6)，螺旋搅拌机构(5)位于靠近定量搅拌桶(I) 一侧的输送槽(4)内；所述定量搅拌桶(I)和辅料斗(2)的出料口均位于输送槽(4)靠近定量搅拌桶(I) 一端近端部；所述辅料斗(2)出料口连接有主供料管(2a)，在主供料管(2a)侧边连接有辅助加料管(2b)，所述主供料管(2a)出口位于输送槽(4)靠近定量搅拌桶(I)一端近端部；所述辅助加料管(2b)位于输送槽(4)中部，在辅助加料管(2b)出口端近端部设有控制阀板。2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，其特征在于，所述输送槽(4)中轴线与水平面的夹角为10-25°。3.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，其特征在于，所述螺旋搅拌机构(5)的长度为2.5-3.5米。4.根据权利要求1至3任一所述的用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，其特征在于，所述螺旋搅拌机构(5)由第一转轴(5a)和沿第一转轴(5a)长度方向间隔分布的若干呈螺旋状分布的搅拌叶片(5b)组成；所述螺旋输送机构(6)由第二转轴(6a)和沿第二转轴(6a)轴向设置的螺旋叶片(6b)组成；所述第一转轴(5a)和第二转轴(6a)为一体成型的整体结构，所述第二转轴(6a)自由端依序连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于有机肥生产的物料搅拌混合输送装置，包括定量搅拌桶(1)，其特征在于，所述定量搅拌桶(1)内设有搅拌机；在定量搅拌桶(1)顶部设有辅料斗(2)，辅料斗(2)连接有辅料输送带(3)，辅料输送带(3)连接有辅料输送电机；在辅料斗(2)下方设有输送槽(4)；所述输送槽(4)从靠近定量搅拌桶(1)的一端朝远离定量搅拌桶(1)的一端倾斜且靠近定量搅拌桶(1)的一端低于远离定量搅拌桶(1)的一端；在输送槽(4)内设有相互连接的螺旋搅拌机构(5)和螺旋输送机构(6)，螺旋搅拌机构(5)位于靠近定量搅拌桶(1)一侧的输送槽(4)内；所述定量搅拌桶(1)和辅料斗(2)的出料口均位于输送槽(4)靠近定量搅拌桶(1)一端近端部；所述辅料斗(2)出料口连接有主供料管(2a)，在主供料管(2a)侧边连接有辅助加料管(2b)，所述主供料管(2a)出口位于输送槽(4)靠近定量搅拌桶(1)一端近端部；所述辅助加料管(2b)位于输送槽(4)中部，在辅助加料管(2b)出口端近端部设有控制阀板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲元，
申请(专利权)人：张仲元，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。