本实用新型专利技术提供一种除杂装置，包括控制部分(2)、减速电机(1)和执行部分(14)，所述执行部分(14)包括正极板(10)、负极(7)、物料斗(5)、皮带轮(6)、传动皮带(13)、分料轮(9)、刷辊(3)、振动锤(4)、磁芯(8)、净料斗(11)、杂物斗(12)，所述物料斗(5)的出口下方设有正极板(10)和负极(7)，所述振动锤(4)安装在物料斗(5)的侧壁旁，所述减速电机(1)通过皮带轮(6)和传动皮带(13)与分料轮(9)及刷辊(3)连接，带动分料轮(9)及刷辊(3)旋转，所述负极(7)设在分料轮(9)上，所述分料轮(9)和刷辊(3)的下方设有净料斗(11)和杂物斗(12)，所述磁芯(8)设在分料轮(9)的圆心位置。本装置结构简单、操作方便，除杂效果好、降低了人工劳动强度、提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除杂装置，特别是一种静电除杂装置，属于静电除杂设备
技术介绍
由于收集和装包时的粗放处理，物料如药材、干花等物料中常常混杂有塑料纤维绳、碎布条、金属肩、纸肩等杂物，影响产品的质量，如通过人工挑拣，耗时耗力，增加了生产成本，且挑拣结果也不尽如意。已有技术中的静电除杂设备或者除杂效果不佳、或者会碾碎物料本身，或者非常复杂，本技术对现有技术加以改进，提供一种既简便、又不破损物料本身且除杂效果好的除杂装置。
技术实现思路
该技术的目的在于提供一种除杂装置，用来清除混杂在药材、干花等物料中的塑料纤维绳、碎布条、金属肩、纸肩、等杂物。本技术技术方案如下:一种除杂装置，包括控制部分2、减速电机I和执行部分14，控制部分2与减速电机I和执行部分14连接。所述执行部分14包括正极板10、负极7、物料斗5、皮带轮6、传动皮带13、分料轮9、刷辊3、振动锤4、磁芯8、净料斗11、杂物斗12。所述物料斗5的出口下方设有正极板10和负极7，所述振动锤4安装在物料斗5的侧壁旁，所述减速电机I通过皮带轮6和传动皮带13与分料轮9及刷辊3连接，带动分料轮9及刷辊3旋转，所述负极7设在分料轮9上，所述分料轮9和刷辊3的下方设有净料斗11和杂物斗12，所述磁芯8设在分料轮9的圆心位置，所述磁芯8内磁铁的数量可按需求增减，根据金属肩的大小来调节，所述正极板10和负极7与控制部分2连接，正极板10和负极7之间的静电场强度由控制部分2调节；所述减速电机I和控制部分2连接，所述分料轮9的转速由减速电机I和控制部分2调节。本技术除杂装置的具体操作过程为:减速电机I通过皮带轮6和传动皮带13驱动分料轮9及刷辊3旋转，物料斗5中的物料在振动锤4的作用下均匀进入由正极板10与负极7构成的静电场中，塑料纤维绳等轻质杂物在静电场的作用下，吸附在分料轮9上，金属铁肩等杂物在磁芯8的作用下，也吸附在分料轮9上；合格物料在重力和分料轮9的离心力作用下，进入净料斗11 ;塑料纤维绳等轻质杂物、金属铁肩在刷辊3的作用下，进入杂物斗12。在此过程中，控制部分2与执行部分14、减速电机I连接，整体控制本装置的运行。正极板10与负极7之间的静电场强度可以通过控制部分2调节，用来辅助分料轮9进行分料；根据金属肩的大小选择磁芯8内磁铁的数量；分料轮9的转速可以通过减速电机I及控制部分2进行调节，通过这些调节选择最合适的除杂条件参数。本技术的有益效果:(I)本技术除杂结构简单、操作简便；(2)本技术除杂装置除杂效果好，提高了工作效率，降低了生产成本。【附图说明】图1为除杂装置整体外形图其中1-减速电机；2_控制部分；6_皮带轮；13_传动皮带；14_执行部分；图2为除杂装置执行部分剖面图其中3_刷棍；4_振动锤；5_物料斗；7_负极；8_磁芯；9_分料轮；10_正极板；11-净料斗；12-杂物斗。【具体实施方式】实施例1如图1、图2所示，为本技术提供的一种除杂装置，一种除杂装置，包括控制部分2、减速电机I和执行部分14，控制部分2与减速电机I和执行部分14连接。所述执行部分14包括正极板10、负极7、物料斗5、皮带轮6、传动皮带13、分料轮9、刷辊3、振动锤4、磁芯8、净料斗11、杂物斗12。所述物料斗5的出口下方设有正极板10和负极7，所述振动锤4安装在物料斗5的侧壁旁，所述减速电机I通过皮带轮6和传动皮带13与分料轮9及刷辊3连接，带动分料轮9及刷辊3旋转，所述负极7设在分料轮9上，所述分料轮9和刷辊3的下方设有净料斗11和杂物斗12，所述磁芯8设在分料轮9的圆心位置，所述磁芯8内磁铁的数量可按需求增减，根据金属肩的大小来调节，所述正极板10和负极7与控制部分2连接，正极板10和负极7之间的静电场强度由控制部分2调节；所述减速电机I和控制部分2连接，所述分料轮9的转速由减速电机I和控制部分2调节。本技术除杂装置的具体操作过程为:减速电机I通过皮带轮6和传动皮带13驱动分料轮9及刷辊3旋转，物料斗5中的物料在振动锤4的作用下均匀进入由正极板10与负极7构成的静电场中，塑料纤维绳等轻质杂物在静电场的作用下，吸附在分料轮9上，金属铁肩等杂物在磁芯8的作用下，也吸附在分料轮9上；合格物料在重力和分料轮9的离心力作用下，进入净料斗11 ;塑料纤维绳等轻质杂物、金属铁肩在刷辊3的作用下，进入杂物斗12。在此过程中，控制部分2与执行部分14、减速电机I连接，整体控制本装置的运行。正极板10与负极7之间的静电场强度可以通过控制部分2调节，用来辅助分料轮9进行分料；根据金属肩的大小选择磁芯8内磁铁的数量；分料轮9的转速可以通过减速电机I及控制部分2进行调节，通过这些调节选择最合适的除杂条件参数。【主权项】1.一种除杂装置，包括控制部分(2)、减速电机(I)和执行部分(14)，所述执行部分(14)包括正极板(10)、负极(7)、物料斗(5)、皮带轮(6)、传动皮带(13)、分料轮(9)、刷辊(3)、振动锤(4)、磁芯(8)、净料斗(11)、杂物斗(12)，所述物料斗(5)的出口下方设有正极板(10)和负极(7)，所述振动锤(4)安装在物料斗(5)的侧壁旁，所述减速电机(I)通过皮带轮(6)和传动皮带(13)与分料轮(9)及刷辊(3)连接，带动分料轮(9)及刷辊(3)旋转，所述负极(7)设在分料轮(9)上，所述分料轮(9)和刷辊(3)的下方设有净料斗(11)和杂物斗(12)，所述磁芯⑶设在分料轮(9)的圆心位置。2.根据权利要求1所述的除杂装置，其特征在于，所述磁芯(8)内磁铁的数量可按需求增减。3.根据权利要求1所述的除杂装置，其特征在于，所述正极板(10)和负极(7)与控制部分⑵连接，正极板(10)和负极(7)之间的静电场强度由控制部分(2)调节。4.根据权利要求1所述的除杂装置，其特征在于，所述减速电机(I)和控制部分(2)连接，所述分料轮(9)的转速由减速电机(I)和控制部分(2)调节。【专利摘要】本技术提供一种除杂装置，包括控制部分(2)、减速电机(1)和执行部分(14)，所述执行部分(14)包括正极板(10)、负极(7)、物料斗(5)、皮带轮(6)、传动皮带(13)、分料轮(9)、刷辊(3)、振动锤(4)、磁芯(8)、净料斗(11)、杂物斗(12)，所述物料斗(5)的出口下方设有正极板(10)和负极(7)，所述振动锤(4)安装在物料斗(5)的侧壁旁，所述减速电机(1)通过皮带轮(6)和传动皮带(13)与分料轮(9)及刷辊(3)连接，带动分料轮(9)及刷辊(3)旋转，所述负极(7)设在分料轮(9)上，所述分料轮(9)和刷辊(3)的下方设有净料斗(11)和杂物斗(12)，所述磁芯(8)设在分料轮(9)的圆心位置。本装置结构简单、操作方便，除杂效果好、降低了人工劳动强度、提高了工作效率。【IPC分类】B03C3-017, B03C1-30【公开号】CN204448272【申请号】CN201420747710【专利技术人】蔡峰, 谭勇, 汤志伟, 陈珍贵 【申请人】九芝堂股份有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种除杂装置，包括控制部分(2)、减速电机(1)和执行部分(14)，所述执行部分(14)包括正极板(10)、负极(7)、物料斗(5)、皮带轮(6)、传动皮带(13)、分料轮(9)、刷辊(3)、振动锤(4)、磁芯(8)、净料斗(11)、杂物斗(12)，所述物料斗(5)的出口下方设有正极板(10)和负极(7)，所述振动锤(4)安装在物料斗(5)的侧壁旁，所述减速电机(1)通过皮带轮(6)和传动皮带(13)与分料轮(9)及刷辊(3)连接，带动分料轮(9)及刷辊(3)旋转，所述负极(7)设在分料轮(9)上，所述分料轮(9)和刷辊(3)的下方设有净料斗(11)和杂物斗(12)，所述磁芯(8)设在分料轮(9)的圆心位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡峰，谭勇，汤志伟，陈珍贵，
申请(专利权)人：九芝堂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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