挤吹机口模吹风管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤吹机口模吹风管，其结构特点是，包括吹风管本体，所述吹风管本体为环形体，其上端设有两个进气口，下端靠近内侧处设有若干出气口；所述进气口上设有固定螺母。本实用新型专利技术装在挤吹机的口模处，料管在挤出后，受到吹风管的均匀快速的冷却料管表面，能很好地改善料管下垂度，提高产品壁厚均匀度,提高产品合格率及产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤吹机设备领域，具体涉及一种挤吹机口模吹风管。
技术介绍
传统挤吹机口模在挤吹出塑化后的料管，在挤出压力和重力作用下而下垂过程中受到外界空气导热作用冷却，因料管周边的空气受周边机器及环境影响，冷却不一致。导致料管在下垂过程不一定同步，出现壁厚不均匀的情况。
技术实现思路
针对上述问题，本技术所要解决的技术方案是提供一种挤吹机口模吹风管，其能很好地改善料管下垂度，提高产品壁厚均匀度，提高产品合格率及产量。本技术采用以下技术方案以克服上述技术问题，技术方案具体如下:一种挤吹机口模吹风管，其结构特点是，包括吹风管本体，所述吹风管本体为环形体，其上端设有两个进气口，下端靠近内侧处设有若干出气口 ；所述进气口上设有固定螺母。优选地，所述两个进气口在同一条直线上，且该直线穿过吹风管本体的中心点。优选地，所述出气口为圆形出气口，所述出气口直径为2-4mm，其间距为18_20mm。与现有技术相比，本技术装在挤吹机的口模处，料管在挤出后，受到吹风管的均匀快速的冷却料管表面，能很好地改善料管下垂度，提高产品壁厚均匀度，提高产品合格率及产量。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】为详尽本技术之
技术实现思路
、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并结合说明书附图进行详细说明。图1为本技术结构示意图，如图1所示，本技术挤吹机口模吹风管包括吹风管本体I，吹风管本体I为环形体，在其上端设有两个进气口 2，这两个进气口 2所连成的直线穿过吹风管本体I的中心，在两个进气口 2上都有固定螺母4 ;在吹风管本体I下端靠近内侧处设有若干出气口 3，出气口 3为圆形孔，其直径为2-4_，出气口 3之间的间距为18_20mm。综上所述内容仅为本技术较佳实施例，不以此限定本技术专利的保护范围。凡依本技术专利范围和说明书内容所做的等效变化与修饰，皆在本技术专利所涵盖的范围之内。【主权项】1.一种挤吹机口模吹风管，其特征在于:包括吹风管本体(1)，所述吹风管本体(I)为环形体，其上端设有两个进气口(2)，下端靠近内侧处设有若干出气口(3);所述进气口(2)上设有固定螺母(4)。2.根据权利要求1所述的挤吹机口模吹风管，其特征在于:所述两个进气口(2)在同一条直线上，且该直线穿过吹风管本体(I)的中心点。3.根据权利要求1所述的挤吹机口模吹风管，其特征在于:所述出气口(3)为圆形出气口，所述出气口(3)直径为2-4mm，其间距为18_20_。【专利摘要】本技术涉及一种挤吹机口模吹风管，其结构特点是，包括吹风管本体，所述吹风管本体为环形体，其上端设有两个进气口，下端靠近内侧处设有若干出气口；所述进气口上设有固定螺母。本技术装在挤吹机的口模处，料管在挤出后，受到吹风管的均匀快速的冷却料管表面，能很好地改善料管下垂度，提高产品壁厚均匀度,提高产品合格率及产量。【IPC分类】B29C47-88【公开号】CN204451161【申请号】CN201520038477【专利技术人】王辉, 朱云飞 【申请人】宁波瑞尔高分子科技有限公司【公开日】2015年7月8日【申请日】2015年1月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤吹机口模吹风管，其特征在于：包括吹风管本体（1），所述吹风管本体（1）为环形体，其上端设有两个进气口（2），下端靠近内侧处设有若干出气口（3）；所述进气口（2）上设有固定螺母（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，朱云飞，
申请(专利权)人：宁波瑞尔高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33