一种色母粒押出机制造技术

技术编号:12038956 阅读:43 留言:0更新日期:2015-09-11 10:55
本实用新型专利技术涉及一种押出机,提供一种色母粒押出机,在原料押出后能及时降温,使色母粒不粘连于押出机头上或结团,机器不用经常清洗,工作效率较高,包括机架、设于机架上的押出主机及设于押出主机上的进料箱,所述押出主机内设有出料螺杆,押出主机前端设有机头,还包括设于机头前方的冷却装置,所述冷却装置固定于一块托板上,所述托板与机架之间设有导轨,所述冷却装置包括中空的冷却箱,所述冷却箱底部与近机头一侧的侧面均设有开口,还包括设于冷却箱内的水盘及设于水盘上的雾化器;工作时推动托板滑动,使冷却箱靠近押出主机,机头从冷却箱侧面的开口伸入,启动雾化器将水盘内的水雾化,水雾充满冷却箱对押出料进行水冷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种押出机,公开一种色母粒押出机
技术介绍
EVA色母粒的制作工艺中造粒这一步骤所使用的设备称为押出机,现有的押出机一般包括押出主机,在押出主机上安装进料斗,押出主机内安装出料螺杆,押出主机前端安装带有粒孔的机头,通过电机带动出料螺杆的旋转将押出主机内的的原料从机头的粒孔中押出,再被设于机头前的切削机分割成粒状,完成造粒。由于原料要求在高温下保持膏状,在押出主机内温度较高,当从机头中押出时仍带有较高温度,因此本身还具有粘性,易粘连于刀片上或粒孔上,刚成粒状的色母粒也易混粘于一体,因此,还需要在机头外再安装风扇进行风冷,但该方法效果不佳,机头及刀片仍经常粘连原料,需进行清理,更换刀片,进而影响连续工作效率,还容易产生不符合要求的色母粒团。
技术实现思路
因此,针对上述现有技术中存在的缺陷,本技术提供一种色母粒押出机,在原料押出后能及时降温,使色母粒不粘连于押出机头上或结团,机器不用经常清洗,提高了工作效率。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种色母粒押出机,包括机架、设于机架上的押出主机及设于押出主机上的进料箱,所述押出主机内设有出料螺杆,押出主机前端设有机头,还包括设于机头前方的冷却装置,所述冷却装置固定于托板上,所述托板与机架之间设有导轨,所述冷却装置包括中空的冷却箱,所述冷却箱底部与近机头一侧的侧面均设有开口,还包括设于冷却箱内的水盘及设于水盘上的雾化器;工作时推动托板滑动,使冷却箱靠近押出主机,机头从冷却箱侧面的开口伸入,启动雾化器将水盘内的水雾化,水雾充满冷却箱对押出料进行水冷。进一步改进的是:还包括制冷设备,所述制冷设备包括蒸发器、压缩机及冷凝器,所述蒸发器设于冷却箱内的水盘上方,所述压缩机及冷凝器设于冷却箱外,所述压缩机、蒸发器及冷凝器通过铜管首尾相连接;该制冷设备启动后对冷却箱内降温,蒸发器上液化的水珠可直接掉入水盘内,被持续循环雾化。进一步改进的是:所述机头包括固定于押出主机前端的出料盘及设于出料盘中心的转轴,所述转轴与出料螺杆相连接,所述转轴上设有刮刀,还包括设于冷却箱后的电机,所述电机的主轴伸入冷却箱内,所述主轴的自由端与所述转轴的自由端可相互卡接;工作时电机的主轴与转轴卡接,带动转轴转动使出料螺杆旋转从而挤出原料,此时转轴上的刮刀刮落出盘上经粒孔挤出的原料形成色母粒。进一步改进的是:还包括出料管,所述出料管位于机头下方的机架上;经由刮刀刮落的色母粒直接从冷却箱底部的开口掉入出料管,通过出料管输出。进一步改进的是:所述刮刀贴于出料盘表面或刮刀与出料盘表面相距0.2-0.6mm。依据要求的色母粒规格调整刮刀与出料盘盘面的距离。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置于机头前的冷却装置提高了冷却效果,使得押出主机挤出的原料得到更快的降温,从而不易粘连于机头和刮刀上,且不易结成团,减少更换刀具及清洗机头的次数,提高机器工作效率。进一步的结构优化,省略了以往造粒需应用的切割机,且可通过滑动托板使电机脱离转轴,从而使出料螺杆暂停挤出,方便清理出料盘及刮刀。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。实施例参考图1,一种色母粒押出机,包括机架1、设于机架I上的押出主机2及设于押出主机2上的进料箱3,所述押出主机2内设有出料螺杆11,押出主机2前端设有机头12,还包括位于机头12前方设于机架I上的冷却装置,所述冷却装置固定于托板4上,所述托板4与机架I之间设有导轨41,所述冷却装置包括中空的冷却箱5,所述冷却箱5底部与近机头一面的侧面均设有开口,还包括设于冷却箱内的水盘51及设于水盘51上的雾化器52 ;还包括制冷设备,所述制冷设备包括蒸发器53、压缩机54及冷凝器55,所述蒸发器53设于冷却箱5内的水盘51上方,所述压缩机54及冷凝器55设于冷却箱5外,所述压缩机54、蒸发器53及冷凝器55通过铜管首尾相连接;所述机头12包括固定于押出主机2前端的出料盘121及设于出料盘中心的转轴122,所述转轴122与出料螺杆11相连接,所述转轴122上设有刮刀123,刮刀贴于出料盘表面,还包括设于冷却箱5后的电机6,所述电机6的主轴61伸入冷却箱5内,所述主轴61的自由端与所述转轴122的自由端可相互卡接;还包括出料管7,所述出料管7位于机头12下方的机架上;工作时推动托板4滑动,使冷却箱5靠近押出主机1,机头12从冷却箱5侧面的开口伸入,电机6的主轴61与转轴122卡接,带动转轴转动使出料螺杆11旋转从而挤出原料,此时转轴122上的刮刀123刮落出料盘上经粒孔拉出的原料形成色母粒,启动雾化器52将水盘内的水雾化,水雾充满冷却箱对押出料进行水冷,制冷设备启动后对冷却箱内降温加强冷却,蒸发器53上液化的水珠可直接掉入水盘51内,被持续循环雾化;经由刮刀123刮落的色母粒可直接从冷却箱5底部的开口掉入出料管7,通过出料管输出。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种色母粒押出机,包括机架、设于机架上的押出主机及设于押出主机上的进料箱,所述押出主机内设有出料螺杆,押出主机前端设有机头,其特征在于:还包括设于机头前方的冷却装置,所述冷却装置固定于托板上,所述托板与机架之间设有导轨,所述冷却装置包括中空的冷却箱,所述冷却箱底部与近机头一侧的侧面均设有开口,还包括设于冷却箱内的水盘及设于水盘上的雾化器。2.根据权利要求1所述的色母粒押出机,其特征在于:还包括制冷设备,所述制冷设备包括蒸发器、压缩机及冷凝器,所述蒸发器设于冷却箱内的水盘上方,所述压缩机及冷凝器设于冷却箱外,所述压缩机、蒸发器及冷凝器通过铜管首尾相连接。3.根据权利要求1或2所述的色母粒押出机,其特征在于:所述机头包括固定于押出主机前端的出料盘及设于出料盘中心的转轴,所述转轴与出料螺杆相连接,所述转轴上设有刮刀,还包括设于冷却箱后的电机,所述电机的主轴伸入冷却箱内,所述主轴的自由端与所述转轴的自由端可相互卡接。4.根据权利要求1或2所述的色母粒押出机,其特征在于:还包括出料管,所述出料管位于机头下方的机架上。5.根据权利要求3所述的色母粒押出机,其特征在于:所述刮刀贴于出料盘表面或刮刀与出料盘表面相距0.2-0.6mm。【专利摘要】本技术涉及一种押出机,提供一种色母粒押出机,在原料押出后能及时降温,使色母粒不粘连于押出机头上或结团,机器不用经常清洗,工作效率较高,包括机架、设于机架上的押出主机及设于押出主机上的进料箱,所述押出主机内设有出料螺杆,押出主机前端设有机头,还包括设于机头前方的冷却装置,所述冷却装置固定于一块托板上,所述托板与机架之间设有导轨,所述冷却装置包括中空的冷却箱,所述冷却箱底部与近机头一侧的侧面均设有开口,还包括设于冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母粒押出机,包括机架、设于机架上的押出主机及设于押出主机上的进料箱,所述押出主机内设有出料螺杆,押出主机前端设有机头,其特征在于:还包括设于机头前方的冷却装置,所述冷却装置固定于托板上,所述托板与机架之间设有导轨,所述冷却装置包括中空的冷却箱,所述冷却箱底部与近机头一侧的侧面均设有开口,还包括设于冷却箱内的水盘及设于水盘上的雾化器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁清景
申请(专利权)人:晋江鑫邦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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