新型卡接式一体机头制造技术

本实用新型专利技术属于水龙头技术领域，具体涉及一种卡接式的净水机水龙头，旨在提供一种结构简单，且拆装方便的卡接式水龙头；具体技术方案为：新型卡接式一体机头，包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水阀座、进水通道和内出水通道，阀座内设置有阀芯组件，龙头主壳体上还设置有调节手柄，阀座上带有的阀芯安置腔底端带有进水孔和出水孔，与进水孔和出水孔分别相同的进水通道和内出水通道均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道和内出水通道的笔直通道均配备有可与龙头主壳体外界相同的出口，其中构成内出水通道的至少一端通道端部带有与龙头主壳体外界导通的通孔，该通孔上设置有配套的密封部件，所述阀芯安置腔侧向设置与龙头主壳体的底部。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水龙头
，具体涉及一种卡接式的净水机水龙头。
技术介绍
水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。但是目前的水龙头大多是螺纹旋接式的，时间长了，螺纹的连接处特别容易生锈，拆装非常不便，而且螺旋连接式的密封性不好，水压较大时容易造成液体泄漏。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，旨在提供一种结构简单，且拆装方便的卡接式水龙头。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:新型卡接式一体机头，包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水阀座、进水通道和内出水通道，阀座内设置有阀芯组件，龙头主壳体上还设置有调节手柄，阀座上带有的阀芯安置腔底端带有进水孔和出水孔，与进水孔和出水孔分别相同的进水通道和内出水通道均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道和内出水通道的笔直通道均配备有可与龙头主壳体外界相同的出口，其中构成内出水通道的至少一端通道端部带有与龙头主壳体外界导通的通孔，该通孔上设置有配套的密封部件，所述阀芯安置腔侧向设置与龙头主壳体的底部，阀芯安置腔于龙头主壳体侧部开口，与进水孔向通的进水通道包括进水横道和进水竖道，其中进水横道横向分布并与进水孔连接，进水竖道竖向分布并于阀座底端开口，与出水孔相同的出水内通道包括内出水横道和内出水竖道，内出水横道横向分布并于出水孔连接，内出水竖道竖向分布并于龙头主壳体的顶端开口，封闭部件设置与内出水竖道的顶端，内出水竖道与出水管导通。其中，所述阀座内插座有活动接头，所述活动接头包括尾座接头、第二密封圈、止回阀、钢珠、阳接头、外套弹簧、外套、阀体，所述阳接头插装在插座内，所述止回阀包括，阀芯、第一密封圈和阀芯弹簧，所述阀芯可活动地设置于所述阀体内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈，所述阀芯的外壁和所述第二密封圈相接触，在所述阀芯的下部和所述尾座接头之间设置阀芯弹簧，所述阀芯弹簧处于受压缩状态；所述阀芯内部设置第一密封圈，所述阀芯下部侧壁上设置横向通孔；当快速接头的所述尾座接头朝右、阳接头朝左放置时候，当所述止回阀处于密封状态时，所述通孔位于所述第一密封圈的左端，当所述止回阀处于连通状态时，所述通孔位于所述第一密封圈的右端。其中，所述龙头主壳体为不锈钢材质。其中，所述出水管倾斜设置。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术的水龙头内部通道仅由各种直线条的横道、竖道以及简单的空间构成，非常便于采用直接抽芯的模式进行生产，例如本技术的进水通道、内出水通道、出水管的内部同当哦啊以及阀芯安置腔都属于这种结构模式，因此生产效率极高，生产成本又相对较低，有利于进行大批量的加工生产，尤其是制造塑料水龙头时只需经过一次注塑即可得到完整带有进水通道、内出水通道、出水管的内部通道以及阀芯安置腔的龙头主壳体，更加能够体现出其结构优势。二、本技术的活动接头除了所述阀芯、阀芯弹簧需要定做，其它部件可以广泛应用市场上通用的零部件并装配而构成本技术快速接头，因此，可避免开发新的零部件，实现了良好的工艺继承性。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中龙头主壳体，2为阀座，3为进水阀座，4为进水通道，5为内出水通道，6为阀芯组件，7为调节手柄，8为进水孔，9为出水孔，10为密封部件，11为阀芯安置腔，12为进水横道，13为进水竖道，14为内出水横道，15为内出水竖道，16为出水管，17为阀芯，18为钢珠，19为阳接头，20为外套弹簧，21为外套，22为阀体，23为第二密封圈，24为第一密封圈，25为阀芯弹簧。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，新型卡接式一体机头，包括龙头主壳体1，龙头主壳体I包括阀座2、进水阀座3、进水通道4和内出水通道5，阀座2内设置有阀芯17组件6，龙头主壳体I上还设置有调节手柄7，阀座2上带有的阀芯17安置腔11底端带有进水孔8和出水孔9，与进水孔和出水孔9分别相同的进水通道4和内出水通道5均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道4和内出水通道5的笔直通道均配备有可与龙头主壳体I外界相同的出口，其中构成内出水通道5的至少一端通道端部带有与龙头主壳体I外界导通的通孔，该通孔上设置有配套的密封部件10，所述阀芯17安置腔11侧向设置与龙头主壳体I的底部，阀芯17安置腔11于龙头主壳体I侧部开口，与进水孔8向通的进水通道4包括进水横道12和进水竖道13，其中进水横道12横向分布并与进水孔8连接，进水竖道13竖向分布并于阀座2底端开口，与出水孔9相同的出水内通道包括内出水横道14和内出水竖道15，内出水横道14横向分布并于出水孔9连接，内出水竖道15竖向分布并于龙头主壳体I的顶端开口，封闭部件设置与内出水竖道15的顶端，内出水竖道15与出水管16导通。其中，所述阀座2内插座有活动接头，所述活动接头包括尾座接头、第二密封圈23、止回阀、钢珠18、阳接头19、外套弹簧20、外套21、阀体22，所述阳接头19插装在插座内，所述止回阀包括，阀芯17、第一密封圈24和阀芯17弹簧，所述阀芯17可活动地设置于所述阀体22内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈23，所述阀芯17的外壁和所述第二密封圈23相接触，在所述阀芯17的下部和所述尾座接头之间设置阀芯17弹簧，所述阀芯17弹簧处于受压缩状态；所述阀芯17内部设置第一密封圈24，所述阀芯17下部侧壁上设置横向通孔；当快速接头的所述尾座接头朝右、阳接头19朝左放置时候，当所述止回阀处于密封状态时，所述通孔位于所述第一密封圈24的左端，当所述止回阀处于连通状态时，所述通孔位于所述第一密封圈24的右端。其中，所述龙头主壳体I为不锈钢材质。其中，所述出水管16倾斜设置。本技术的水龙头内部通道仅由各种直线条的横道、竖道以及简单的空间构成，非常便于采用直接抽芯的模式进行生产，例如本技术的进水通道4、内出水通道5、出水管16的内部同当哦啊以及阀芯17安置腔11都属于这种结构模式，因此生产效率极高，生产成本又相对较低，有利于进行大批量的加工生产，尤其是制造塑料水龙头时只需经过一次注塑即可得到完整带有进水通道4、内出水通道5、出水管16的内部通道以及阀芯17安置腔11的龙头主壳体1，更加能够体现出其结构优势。本技术的活动接头除了所述阀芯17、阀芯17弹簧需要定做，其它部件可以广泛应用市场上通用的零部件并装配而构成本技术快速接头，因此，可避免开发新的零部件，实现了良好的工艺继承性。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.新型卡接式一体机头，其特征在于，包括龙头主壳体(I)，龙头主壳体(I)包括阀座(2)、进水阀座(3)、进水通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型卡接式一体机头，其特征在于，包括龙头主壳体（1），龙头主壳体（1）包括阀座（2）、进水阀座（3）、进水通道（4）和内出水通道（5），阀座（2）内设置有阀芯（17）组件（6），龙头主壳体（1）上还设置有调节手柄（7），阀座（2）上带有的阀芯（17）安置腔（11）底端带有进水孔（8）和出水孔（9），与进水孔（8）和出水孔（9）分别相同的进水通道（4）和内出水通道（5）均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道（4）和内出水通道（5）的笔直通道均配备有可与龙头主壳体（1）外界相同的出口，其中构成内出水通道（5）的至少一端通道端部带有与龙头主壳体（1）外界导通的通孔，该通孔上设置有配套的密封部件（10），所述阀芯（17）安置腔（11）侧向设置与龙头主壳体（1）的底部，阀芯（17）安置腔（11）于龙头主壳体（1）侧部开口，与进水孔（8）向通的进水通道（4）包括进水横道（12）和进水竖道（13），其中进水横道（12）横向分布并与进水孔（8）连接，进水竖道（13）竖向分布并于阀座（2）底端开口，与出水孔（9）相同的出水内通道包括内出水横道（14）和内出水竖道（15），内出水横道（14）横向分布并于出水孔（9）连接，内出水竖道（15）竖向分布并于龙头主壳体（1）的顶端开口，封闭部件设置与内出水竖道（15）的顶端，内出水竖道（15）与出水管（16）导通；所述阀座（2）内插座有活动接头，所述活动接头包括尾座接头、第二密封圈（23）、止回阀、钢珠（18）、阳接头（19）、外套弹簧（20）、外套（21）、阀体（22），所述阳接头（19）插装在插座内，所述止回阀包括，阀芯（17）、第一密封圈（24）和阀芯（17）弹簧，所述阀芯（17）可活动地设置于所述阀体（22）内部，在尾座接头内壁上设置所述第二密封圈（23），所述阀芯（17）的外壁和所述第二密封圈（23）相接触，在所述阀芯（17）的下部和所述尾座接头之间设置阀芯（17）弹簧，所述阀芯（17）弹簧处于受压缩状态；所述阀芯（17）内部设置第一密封圈（24），所述阀芯（17）下部侧壁上设置横向通孔；当快速接头的所述尾座接头朝右、阳接头（19）朝左放置时候，当所述止回阀处于密封状态时，所述通孔位于所述第一密封圈（24）的左端，当所述止回阀处于连通状态时，所述通孔位于所述第一密封圈（24）的右端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文刚，
申请(专利权)人：张文刚，
类型：新型
国别省市：山西;14