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一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器制造技术

技术编号:12107417 阅读:114 留言:0更新日期:2015-09-24 01:24
本实用新型专利技术公开了一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器,包括收缩管(11)、混合管(12)、定位片(13)和喷嘴(14),收缩管(11)一端连接混合管(12),另一端连接定位片(13),喷嘴(14)通过定位片(13)中心形成的中心孔部分地插入收缩管(11)中,收缩管(11)、混合管(12)和定位片(13)为一体化设计,混合管(12)通过扩压管(22)可拆卸地连接到燃烧器底壳(23)。本实用新型专利技术通过燃烧器底壳和燃气预混合引射器部分分离,燃气预混合引射器的收缩管、混合管与喷嘴一体化。使得红外线灶具达到最佳工作状态的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灶具领域,特别是一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器
技术介绍
现有的灶具分为红外灶具和大气灶,其中,红外灶具与大气灶相比节能效果可以达到40%以上。由特殊耐火材料制成的红外线辐射板,在燃气燃烧的时候,将燃烧所得到的热能转化为红外线辐射传递,从而使燃气灶性能得到很大的改善。目前,公知的红外灶具燃烧器构造是由红外线辐射板(由陶瓷、蜂窝陶瓷、金属等制成)、燃烧器底壳(包括燃气预混合引射器)、阀体及燃气喷头组成。将燃气(天然气、液化气、沼气、人工煤气等)通过阀体喷头高速喷射,进入燃气预混合引射器与空气混合,混合后的气体进入燃烧器底壳,在红外线辐射板上进行预混合燃烧。燃气预混合引射器由燃气喷嘴、接收管、混合管、增压管四个部分组成。由于红外燃烧器是预混燃烧,燃烧效率高,所以需要引入足够的空气才能发挥其优势。目前的燃烧器底壳有铸铁、冲压的两种,燃气预混合引射器与燃烧器底壳是一体的。由于制造成本及灶具安装技术的限制,产品存在误差在所难免,目前的红外线灶具都很难达到理想的设计效果。
技术实现思路
为克服现有的缺陷,本技术提出了一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器,包括收缩管、混合管、定位片和喷嘴,其中,收缩管的一端连接混合管,收缩管的另一端连接定位片,喷嘴通过定位片中心形成的中心孔部分地插入收缩管中,收缩管、混合管和定位片为一体化设计,混合管通过扩压管可拆卸地连接到燃烧器底壳。进一步地,收缩管为中空锥形管,收缩管的宽口处为进气口,所述进气口连接定位片,收缩管的窄口处为出气口,所述出气口连接混合管。优选地,收缩管进气口直径为29mm,收缩管的出气口直径为20mm,收缩管的长度为 50mmo混合管可以为中空圆柱体,混合管的管壁设置有测试孔。优选地,混合管的长度为52mm,测试孔的直径为8mm,测试孔的中心与混合管的末端边缘的距离为15mm。可选地,定位片为圆柱体,所述中心孔的内壁设置公制细牙内螺纹。 定位片通过不锈钢板或镀锌板冲压成型。可选地,定位片的厚度为1mm,所述中心孔的直径为9mm。喷嘴可以为中空圆柱体,喷嘴的进气口端设置喷嘴固定螺丝,喷嘴的出气口端的管壁外侧设置公制细牙外螺纹,公制细牙外螺纹距离喷嘴的出气口末端20mm,并且喷嘴通过公制细牙外螺纹与公制细牙内螺纹接合被插入收缩管内。本技术通过燃烧器底壳和燃气预混合引射器部分分离,燃气预混合引射器的收缩管、混合管与喷嘴一体化。在燃烧器整体结构不变的情况下,可以精确控制喷嘴与混合管入口的距离,充分利用燃气喷射动能,引入更多的空气。使得红外线灶具达到最佳工作状态的效果。【附图说明】图1为根据本技术实施例的红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器的示意图。图2为图1所示的红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器的测试示意图。图3为图1所示的红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器的实际工作示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术的一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器进行详细描述。如图1所示,根据本技术的用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器包括收缩管11、混合管12、定位片13和喷嘴14。收缩管11的一端连接混合管12,收缩管11的另一端连接定位片13。喷嘴14通过定位片13中心形成的中心孔部分地插入收缩管11中。收缩管11、混合管12和定位片13为一体化设计,而混合管12通过扩压管22可拆卸地连接到燃烧器底壳23,从而能够实现燃烧器底壳和燃气预混合引射器的部分分离。具体地,根据一个可选实施例,收缩管11可以为中空锥形管,收缩管的宽口处为进气口,所述进气口连接定位片13。收缩管的窄口处为出气口,所述出气口连接混合管12。优选地,收缩管11的进气口直径为29mm,收缩管11的出气口直径为20mm,收缩管11的长度为50mm。然而,上述尺寸在此仅为例示性说明,而不意指将收缩管的尺寸限制于此。混合管12可以为中空圆柱体,混合管12的管壁设置有测试孔121,该测试孔用于在测试中与测试装置相配合。优选地,混合管12的长度为52_,测试孔121的直径为8_,测试孔121的中心与混合管12的末端边缘的距离为15mm。可选地,定位片13可以为圆柱体,定位片的中心孔的内壁设置公制细牙内螺纹。定位片13例如可以通过不锈钢板或镀锌板冲压成型。优选地,定位片的厚度可以为1_,中心孔的直径为9mm。喷嘴14可选地可以为中空圆柱体。喷嘴的进气口端设置喷嘴固定螺丝141,喷嘴的出气口端的管壁外侧设置公制细牙外螺纹,所述公制细牙外螺纹距离喷嘴14的出气口末端20mm。喷嘴14通过公制细牙外螺纹与公制细牙内螺纹接合被插入收缩管11内,并且通过该螺纹接合可以调节喷嘴14插入收缩管11内的长度,从而能够精确控制喷嘴与混合管入口的距离。如图2所示的测试环境中,空气压缩机33连接喷嘴14,空气压缩机33与喷嘴14连接处设置流量计32。扩压管22的一端窄口进气端21连接混合管12,另一端宽口出气口连接燃烧器底壳23。扩压管的窄口进气端21不遮盖混合管12上的测试孔121,测试孔121连接压力计31。调节喷嘴14的进气流量达到额定值,旋转收缩管11使测试孔121连接的压力计31读数最小,并固定定位片13与喷嘴14管壁外侧上的细牙螺纹。红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器的性能与混合管的直径、收缩管和增压管的形状、通径及其相应位置和气源压力大小等诸多因素有关。在混合管内壁面静压达到最小是引射器处于最佳工作状态的标志。现有燃烧器底壳和燃气预混合引射器一体化设计中,混合管的直径精度、引射器内壁光洁度提高受到成本的限制。喷嘴距离混合管入口的距离受到灶具底壳、阀体、燃烧器的制造误差、安装误差的限制,很难达到最佳值。因此使得现有的红外线灶具很难达到最佳工作状态。根据本技术,燃烧器底壳和燃气预混合引射器部分分离,燃气预混合引射器的收缩管、混合管与喷嘴一体化设计。在燃烧器整体结构不变的情况下,可以精确控制喷嘴与混合管入口的距离,充分利用燃气喷射动能,引入更多的空气,使得红外线灶具达到最佳工作状态的效果。如图3所示,灶具组装时,测试孔121被扩压管的窄口进气端21遮盖,喷嘴14连接燃气阀体41。在实际使用中,喷嘴与混合管入口的距离与混合管的直径比按照1.08计算,喷嘴与混合管入口的距离的理论值为22.56mm,通过调节喷嘴插入混合管内的长度可控制实际值在喷嘴与混合管入口的距离为22.3mm到22.8mm之间。喷嘴与混合管入口的距离与混合管的直径比值在1.07到1.09之间,对引射效率的影响不超过1%。因此,本技术的燃气预混合引射器在大幅度降低远红外灶具制造成本的条件下,使红外线灶具容易达到最佳工作状态,提高红外线灶具的燃烧效率。最后应说明的是,以上实施例仅用以描述本技术的技术方案而不是对其进行限制,本技术在应用上可以延伸为其他的修改、变化、应用和实施例,并且因此认为所有这样的修改、变化、应用、实施例都在本技术的精神和教导范围内。【主权项】1.一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器,包括收缩管(11)、混合管(12)、定位片(13)和喷嘴(14),其特征在于,所述收缩管(11)的一端连接所述混合管(12),所述收缩管(11)的另一端连接所述定位片(13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于红外灶具燃烧器的燃气预混合引射器,包括收缩管(11)、混合管(12)、定位片(13)和喷嘴(14),其特征在于,所述收缩管(11)的一端连接所述混合管(12),所述收缩管(11)的另一端连接所述定位片(13),所述喷嘴(14)通过所述定位片(13)中心形成的中心孔部分地插入所述收缩管(11)中,所述收缩管(11)、所述混合管(12)和所述定位片(13)为一体化设计,所述混合管(12)通过扩压管(22)能够拆卸地连接到燃烧器底壳(23)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薄利轩
申请(专利权)人:薄利轩
类型:新型
国别省市:河南;41

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