本实用新型专利技术涉及碳纤维制备立式凝固室领域，尤其涉及一种喷雾喷嘴。一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，包括喷嘴本体、柱塞、导流盘片和喷嘴头，所述柱塞固定安装在腔体内，所述柱塞上开设有节流孔，所述的节流孔共有若干个，若干节流孔以柱塞的轴心为中心环形阵列；所述导流盘片由喷嘴头挤压贴靠在柱塞的一端，导流盘片上设置有导流槽，导流槽的一端与节流孔连通，导流槽的另一端通过导流孔与喷嘴头的喷雾孔连通；所述柱塞的外壁与腔体的内壁之间设置有密封圈。本实用新型专利技术只需用凝固室循环泵本身的液压即可形成微米级的雾化液滴，无需再使用压缩空气，不但使得管线布置更加方便，还能避免喷出的气体影响到浴液的均匀性，确保了纤维的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纤维制备立式凝固室领域，尤其涉及一种喷雾喷嘴。
技术介绍
LYOCELL纤维是国际人造纤维及合成纤维标准化局BISFA为有机溶剂纺丝法制得的新纤维所确定的属名。LYOCELL纤维生产过程属于环保型产品，废弃的LYOCELL纤维在泥土中能完全分解，大大降低了对环境的伤害和污染。现有的Lyocell纺丝中，大多采用干喷湿法，纺丝原液(含纤维素的NMMO溶液)通过计量、过滤、挤压喷丝成原液细流进入凝固浴槽进行凝固浴，原液细流在凝固浴中，表面浓相溶剂和水不断扩散到凝固浴液中，原液细流表面逐渐固化形成初生纤维；同时，在某些制备系统中，会在凝固浴槽和喷丝板之间设置一个立式的雾化凝固室，辅助凝固。为了保证纤维成型品质的均匀性，丝条周围的浴液需要尽量保持温度和浓度的恒定，所以需要丝条能够均匀的接触到恒定量的雾化浴液；现有的立式雾化凝固室内布置的喷嘴采用的是压缩空气雾化喷嘴，即使浴液的尽量稳定，受到气压波动的影响，也无法保证丝条接触到的浴液是恒定量的，进而使得纤维成型的品质下降，纤维容易出现原纤化效应，即产生毛刺，此种纤维制成的衣物会影响舒适度和观感。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，该喷嘴无需使用压缩空气，利用循环系统自带的液压即可形成微米级的雾化液滴，方便了管线布置的同时提高了雾化浴液的均匀性，确保了纤维的品质。本技术是这样实现的:一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，包括喷嘴本体、柱塞、导流盘片和喷嘴头，所述喷嘴头固定安装在喷嘴本体的出口处，所述喷嘴本体内设有腔体，所述柱塞固定安装在腔体内，所述柱塞上开设有节流孔，所述的节流孔共有若干个，若干节流孔以柱塞的轴心为中心环形阵列；所述导流盘片由喷嘴头挤压贴靠在柱塞的一端，导流盘片上设置有导流槽，导流槽的一端与节流孔连通，导流槽的另一端通过导流孔与喷嘴头的喷雾孔连通；所述柱塞的外壁与腔体的内壁之间设置有密封圈。所述的导流盘片上的导流槽以导流盘片的轴心为原点呈放射状设置，所述的导流孔设置在导流盘片的轴心处。所述节流孔进液端的截面积小于出液端的截面积。所述节流孔的为渐扩的圆锥形。所述节流孔的由两段圆柱形构成。 所述的喷嘴本体的出口处内壁设置有内螺纹，所述喷嘴头的外壁设置有外螺纹，喷嘴头通过螺纹固定安装在喷嘴本体的出口处。所述的喷嘴头的喷雾孔为圆锥形。所述的喷嘴本体的入口处还设置有过滤网。本技术立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴通过内部设置的柱塞和导流盘片产生雾化液滴，只需要利用凝固室循环泵本身的液压即可形成微米级的雾化液滴，无需再使用压缩空气，不但使得管线布置更加方便，还能避免喷出的气体影响到浴液的均匀性，确保了纤维的品质。【附图说明】图1为本技术立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴的结构示意图；图2为本技术中柱塞的结构示意图。图中:1喷嘴本体、2柱塞、3导流盘片、4喷嘴头、5节流孔、6导流孔、7密封圈、8过滤网。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1、2所示，一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，包括喷嘴本体1、柱塞2、导流盘片3和喷嘴头4，所述喷嘴头4固定安装在喷嘴本体I的出口处，所述喷嘴本体I内设有腔体，所述柱塞2固定安装在腔体I内，所述柱塞2上开设有节流孔5，所述的节流孔5共有若干个，若干节流孔5以柱塞2的轴心为中心环形阵列；所述导流盘片3由喷嘴头4挤压贴靠在柱塞2的一端，导流盘片3上设置有导流槽，导流槽的一端与节流孔5连通，导流槽的另一端通过导流孔6与喷嘴头4的喷雾孔连通，在本实施例中所述的喷嘴头4的喷雾孔为圆锥形；所述柱塞2的外壁与腔体I的内壁之间设置有密封圈7。本技术中，所述的导流盘片3上的导流槽以导流盘片3的轴心为原点呈放射状设置，所述的导流孔6设置在导流盘片3的轴心处。另外在本技术中，为了提高雾化效果，所述节流孔5进液端的截面积小于出液端的截面积；在本实施例中所述节流孔5既可以为渐扩的圆锥形，也可以由两段圆柱形构成。另外，考虑到装配的方便，所述的喷嘴本体I的出口处内壁设置有内螺纹，所述喷嘴头4的外壁设置有外螺纹，喷嘴头4通过螺纹固定安装在喷嘴本体I的出口处。在本实施例中，所述的喷嘴本体I的入口处还设置有过滤网8，过滤网通常为50?200目，以避免污物堵塞喷嘴内的孔洞。安装时顺次将密封圈7、柱塞2和导流盘片3顺次放入喷嘴本体I的腔体内，然后旋入喷嘴头4将导流盘片3压紧在柱塞2的端面上。【主权项】1.一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:包括喷嘴本体(1)、柱塞(2)、导流盘片(3)和喷嘴头(4)，所述喷嘴头(4)固定安装在喷嘴本体(I)的出口处，所述喷嘴本体(I)内设有腔体，所述柱塞(2)固定安装在腔体(I)内，所述柱塞(2)上开设有节流孔(5)，所述的节流孔(5)共有若干个，若干节流孔(5)以柱塞⑵的轴心为中心环形阵列；所述导流盘片(3)由喷嘴头(4)挤压贴靠在柱塞(2)的一端，导流盘片(3)上设置有导流槽，导流槽的一端与节流孔(5)连通，导流槽的另一端通过导流孔(6)与喷嘴头(4)的喷雾孔连通；所述柱塞(2)的外壁与腔体(I)的内壁之间设置有密封圈(7)。2.如权利要求1所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述的导流盘片(3)上的导流槽以导流盘片(3)的轴心为原点呈放射状设置，所述的导流孔(6)设置在导流盘片(3)的轴心处。3.如权利要求1所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述节流孔(5)进液端的截面积小于出液端的截面积。4.如权利要求3所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述节流孔(5)的为渐扩的圆锥形。5.如权利要求3所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述节流孔(5)的由两段圆柱形构成。6.如权利要求1所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述的喷嘴本体(I)的出口处内壁设置有内螺纹，所述喷嘴头(4)的外壁设置有外螺纹，喷嘴头(4)通过螺纹固定安装在喷嘴本体(I)的出口处。7.如权利要求1所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述的喷嘴头(4)的喷雾孔为圆锥形。8.如权利要求1所述的立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是:所述的喷嘴本体(I)的入口处还设置有过滤网(8)。【专利摘要】本技术涉及碳纤维制备立式凝固室领域，尤其涉及一种喷雾喷嘴。一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，包括喷嘴本体、柱塞、导流盘片和喷嘴头，所述柱塞固定安装在腔体内，所述柱塞上开设有节流孔，所述的节流孔共有若干个，若干节流孔以柱塞的轴心为中心环形阵列；所述导流盘片由喷嘴头挤压贴靠在柱塞的一端，导流盘片上设置有导流槽，导流槽的一端与节流孔连通，导流槽的另一端通过导流孔与喷嘴头的喷雾孔连通；所述柱塞的外壁与腔体的内壁之间设置有密封圈。本技术只需用凝固室循环泵本身的液压即可形成微米级的雾化液滴，无本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式纤维成型凝固室用低压自喷雾喷嘴，其特征是：包括喷嘴本体(1)、柱塞(2)、导流盘片(3)和喷嘴头(4)，所述喷嘴头(4)固定安装在喷嘴本体(1)的出口处，所述喷嘴本体(1)内设有腔体，所述柱塞(2)固定安装在腔体(1)内，所述柱塞(2)上开设有节流孔(5)，所述的节流孔(5)共有若干个，若干节流孔(5)以柱塞(2)的轴心为中心环形阵列；所述导流盘片(3)由喷嘴头(4)挤压贴靠在柱塞(2)的一端，导流盘片(3)上设置有导流槽，导流槽的一端与节流孔(5)连通，导流槽的另一端通过导流孔(6)与喷嘴头(4)的喷雾孔连通；所述柱塞(2)的外壁与腔体(1)的内壁之间设置有密封圈(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：励金友，
申请(专利权)人：象山康丽针织厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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