数控机床通用夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种数控机床通用夹具，包括底座，底座上设有立柱、一组固定限位柱、一组滑动限位柱，太阳能电池板、控制器、蓄电池，所述固定限位柱与滑动限位柱对称设置在底座上，滑动限位柱沿固定限位柱方向与底座滑动连接，所述固定限位柱与滑动限位柱上端设有悬臂杆，悬臂杆与立柱连接，悬臂杆底端滑动连接气缸，气缸底部可拆卸连接压板，压板底部设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，所述压力传感器、太阳能电池板、控制器均分别与蓄电池连接，本发明专利技术解决了夹具只能夹持固定形状、大小的物件和夹具需要人工进行夹紧的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种夹具，尤其涉及一种数控机床通用夹具。
技术介绍
机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。机床夹具按专门化分类可分为以下几类: 1、通用夹具。通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。2、专用夹具。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。3、通用可调夹具和成组夹具。其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。4、组合夹具。组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造，其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。5、随行夹具。随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为:手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。机床夹具具有以下作用: 1、保证加工精度。采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。2、提高生产率、降低成本。用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。3、扩大机床的工艺范围。使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。4、减轻工人的劳动强度。用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。目前机床上用的夹具多种多样，但不管采用何等夹具标准永远是一致的，定位精度要求高、装夹便捷、能充分体现劳动生产效率，节约劳动人员的劳动操作强度等。中国技术专利说明书CN 203792068 U公开这样一种了一种机床夹具，包括夹具体和角铁，所述角铁设置有用于锁紧所述夹具体的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓套有双螺母，所述锁紧螺栓的一端加工有带孔的球体，所述锁紧螺栓的另一端套有磨损块，所述夹具体上设置有凹槽，所述磨损块抵靠在所述凹槽内。本技术通过在夹具体上设置凹槽，在锁紧螺栓前端套装磨损块，并设置了双螺母，大大提高了夹具的结构稳定性，工作更加可靠，还可通过将金属杆穿入球体的球孔中，来旋紧锁紧螺栓，操作更省力、方便，减少了工人的工作量。但是这种夹具只能夹持固定形状、大小的物件，而且需要人工进行夹紧。中国技术专利说明书CN 203254205 U公开这样了了一种机床夹具。本技术的技术方案要点为:一种机床夹具，主要包括锥柄、角铁和夹具体，所述的锥柄与机床主轴孔相配，该锥柄的底部设有丝杆，锥柄的上部设有与锥柄轴线呈90°的角铁，该角铁的竖直壁上开有螺纹孔，所述的夹具体通过与角铁上螺纹孔相配的锁紧螺母固定，该夹具体的内侧设有凹槽。本技术设计简单且安装方便，主要应用于圆柱体工件的加工过程中。但是这种夹具只能夹持固定形状、大小的物件，而且需要人工进行夹紧。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种数控机床通用夹具，该数控机床通用夹具解决了夹具只能夹持固定形状、大小的物件和夹具需要人工进行夹紧的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的数控机床通用夹具包括底座，底座上设有立柱、一组固定限位柱、一组滑动限位柱，太阳能电池板、控制器、蓄电池，所述固定限位柱与滑动限位柱对称设置在底座上，滑动限位柱沿固定限位柱方向与底座滑动连接，所述固定限位柱与滑动限位柱上端设有悬臂杆，悬臂杆与立柱连接，悬臂杆底端滑动连接气缸，气缸底部可拆卸连接压板，压板底部设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，所述压力传感器、太阳能电池板、控制器均分别与蓄电池连接。所述气缸底部与压板螺纹连接。所述压板底部呈凹形。 所述压板底部设有弹性层。所述弹性层由橡胶材料制成。采用这种数控机床通用夹具，具有以下优点: 1、由于底座上设有一组固定限位柱、一组滑动限位柱，这样可以根据不同形状、大小的物件，来改变限位柱之间的距离，从而改变了夹具的大小；2、由于悬臂杆底端滑动连接气缸，气缸底部可拆卸连接压板，这样可以通过气缸自动对物件进行夹持；3、由于压板底部设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，压板底部设有弹性层，这样可以通过压力传感器和控制器来控制夹具夹持的力度，而且弹性层可以防止夹具力度过大而损坏被夹持的物件；4、由于底座上设有太阳能电池板、蓄电池，太阳能电池板与蓄电池连接，太阳能电池板可以吸收太阳能，将太阳能转换为电能供给蓄电池，节约了能源。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术数控机床通用夹具的结构示意图。其中有:1.底座；2.立柱；3.固定限位柱；4.滑动限位柱；5.悬臂杆；6.气缸；7.压板；8.压力传感器；9.弹性层；10.太阳能电池板；11.控制器；12.蓄电池。【具体实施方式】图1所示数控机床通用夹具，包括底座1，底座I上设有立柱2、一组固定限位柱3、一组滑动限位柱4，太阳能电池板10、控制器11、蓄电池12，所述固定限位柱3与滑动限位柱4对称设置在底座I上，滑动限位柱4沿固定限位柱3方向与底座I滑动连接，所述固定限位柱3与滑动限位柱4上端设有悬臂杆5，悬臂杆5与立柱2连接，悬臂杆5底端滑动连接气缸6，气缸6底部可拆卸连接压板7，压板7底部设有压力传感器8，压力传感器8与控制器11连接，所述压力传感器8、太阳能电池板10、控制器11均分别与蓄电池12连接。所述气缸6底部与压板7螺纹连接。所述压板7底部呈凹形。所述压板7底部设有弹性层9。所述弹性层9由橡胶材料制成。夹持物件时，将物件放置在固定限位柱3和滑动限位柱4之间，调节滑动限位柱4，使固定限位柱3和滑动限位柱4将物件夹紧，然后调节气缸6，使压板7处于被夹持的物件上方，然后启动气缸6，使压板7夹紧物件，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床通用夹具，其特征在于：包括底座，底座上设有立柱、一组固定限位柱、一组滑动限位柱，太阳能电池板、控制器、蓄电池，所述固定限位柱与滑动限位柱对称设置在底座上，滑动限位柱沿固定限位柱方向与底座滑动连接，所述固定限位柱与滑动限位柱上端设有悬臂杆，悬臂杆与立柱连接，悬臂杆底端滑动连接气缸，气缸底部可拆卸连接压板，压板底部设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，所述压力传感器、太阳能电池板、控制器均分别与蓄电池连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马峻，孙建明，
申请(专利权)人：苏州亚思科精密数控有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32