本发明专利技术涉及一种包装机下料装置，其特征是由：机架组、升降机组、调节机组、定位气缸、挡板、流水线、开关和感应器构成；机架组设置于流水线上方；挡板相对且平行地安装于机架组内侧；挡板尾端设置有感应器；升降机组平行设置于机架组上方；调节机组设置于机架组后方，定位气缸设置于机架组上，并置于挡板后端，用于稳定包装箱；开关和感应器通过与电源连接后，以导电体分别与升降气缸、开合气缸、定位气缸和流水线连接，用于控制运作；本发明专利技术取代了人工包装，可以大大提高工作效率，节省生产成本，提高生产效益。
【技术实现步骤摘要】
包装机下料装置
本专利技术涉及包装
，具体涉及一种包装机下料装置。
技术介绍
由于我国帐篷用途广泛，市场需求量逐渐增大，市场前景比较乐观，各厂家产量也在不断增加；但是各生产企业在帐篷包装上都采用人工包装，即人工采用纸箱包装帐篷架，此种方法浪费人力、物力、费时费力，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，从而提供一种无需人力操作，具有可电动控制，结构简单，使用方便的包装机下料装置。为实现上述目的，本专利技术提供一种包装机下料装置，本专利技术采用如下技术方案：包装机下料装置，其特征是由：机架组、升降机组、调节机组、定位气缸（14）、挡板（4）、流水线（3）、开关（15）和感应器（16）构成；所述机架组设置于流水线（3）上方；其是由机架平台（1）和与平台四角位连接的两“Π”型支架（2）构成；所述机架平台（1）为框架结构；所述挡板（4）相对且平行地安装于机架平台（1）两内侧；在所述挡板（4）尾端设置有感应器（16）；所述升降机组平行设置于两“Π”型支架（2）内壁上方，其是由升降台（5）经内置的滑座通过安装于两“Π”型支架（2）内壁上方的导杆（6）架接于机架组上作业；以安装于两“Π”型支架（2）顶梁中部的升降气缸（7）利用内置的推动杆与升降台（5）两端梁连接，从而带动上下运作；利用两软性挡板（8）通过两横杆（9）设置于升降台（5）两端，并在升降台（5）后端的纵向梁（5-1）上设有定位板（10），以分别安装于升降台（5）两横向梁（5-2）两端的开合气缸（11）用内置的推动杆控制软性挡板（8）开合运作，形成下料定位装置；所述调节机组设置于机架平台（1）后方，其是由调节器（12）与调节架（13）形成，用于调节挡板（4）间距；所述定位气缸（14）设置于机架平台（1）上，并置于挡板（4）后端，用于稳定包装箱；所述开关（15）和感应器（16）通过与电源连接后，以导电体分别与升降气缸（7）、开合气缸（11）、定位气缸（14）和流水线（3）连接，用于控制运作。所述定位板（10）的宽度与两挡板（4）间的间距及包装箱的宽度相符；安装有软性挡板（8）的两横杆（9）分别以定位板（10）为基准安装于其两侧位置上。本专利技术的优点：1、本专利技术结构简单合理、摒弃了传统依靠人力手动包装帐篷的模式，很好地体现了科技的发展。2、采用本专利技术制作工艺简单，取材方便，有利于大批量的生产。3、本专利技术效率高，劳动强度低，省时省力，包装质量高，运行平稳，连续，高效。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术使用示意图；图中符号说明：机架平台1、“Π”型支架2、流水线3、挡板4、升降台5、纵向梁5-1、横向梁5-2、导杆6、升降气缸7、软性挡板8、横杆9、定位板10、开合气缸11、调节器12、调节架13、定位气缸14、开关15、感应器16。具体实施方式下面用最佳的实施例对本专利技术做详细的说明。如图1至图2所示，包装机下料装置，其特征是由：机架组、升降机组、调节机组、定位气缸（14）、挡板（4）、流水线（3）、开关（15）和感应器（16）构成；所述机架组设置于流水线（3）上方；其是由机架平台（1）和与平台四角位连接的两“Π”型支架（2）构成；所述机架平台（1）为框架结构；所述挡板（4）相对且平行地安装于机架平台（1）两内侧；在所述挡板（4）尾端设置有感应器（16）；所述升降机组平行设置于两“Π”型支架（2）内壁上方，其是由升降台（5）经内置的滑座通过安装于两“Π”型支架（2）内壁上方的导杆（6）架接于机架组上作业；以安装于两“Π”型支架（2）顶梁中部的升降气缸（7）利用内置的推动杆与升降台（5）两端梁连接，从而带动上下运作；利用两软性挡板（8）通过两横杆（9）设置于升降台（5）两端，并在升降台（5）后端的纵向梁（5-1）上设有定位板（10），以分别安装于升降台（5）两横向梁（5-2）两端的开合气缸（11）用内置的推动杆控制软性挡板（8）开合运作，形成下料定位装置；所述调节机组设置于机架平台（1）后方，其是由调节器（12）与调节架（13）形成，用于调节挡板（4）间距；所述定位气缸（14）设置于机架平台（1）上，并置于挡板（4）后端，用于稳定包装箱；所述开关（15）和感应器（16）通过与电源连接后，以导电体分别与升降气缸（7）、开合气缸（11）、定位气缸（14）和流水线（3）连接，用于控制运作。所述定位板（10）的宽度与两挡板（4）间的间距及包装箱的宽度相符；安装有软性挡板（8）的两横杆（9）分别以定位板（10）为基准安装于其两侧位置上。本专利技术装置操作流程：当包装箱在流水线（3）上运行时触碰到挡板（4）上的感应器（16）后，感应器（16）便启动定位气缸（14）内置的推动杆伸出控制包装箱定位，并停止流水线运作同时启动升降气缸（7）作下降运作，与此同时开合气缸（11）会慢慢退回推动杆使软性挡板能准确地伸入包装箱内打开并作定位作业；下料操作完成后，启动开关便使升降气缸（7）、开合气缸（11）、定位气缸（14）和流水线（3）作复位运作，准备下一轮作业。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
包装机下料装置，其特征是由：机架组、升降机组、调节机组、定位气缸（14）、挡板（4）、流水线（3）、开关（15）和感应器（16）构成；所述机架组设置于流水线（3）上方；其是由机架平台（1）和与平台四角位连接的两“Π”型支架（2）构成；所述机架平台（1）为框架结构；所述挡板（4）相对且平行地安装于机架平台（1）两内侧；在所述挡板（4）尾端设置有感应器（16）；所述升降机组平行设置于两“Π”型支架（2）内壁上方，其是由升降台（5）经内置的滑座通过安装于两“Π”型支架（2）内壁上方的导杆（6）架接于机架组上作业；以安装于两“Π”型支架（2）顶梁中部的升降气缸（7）利用内置的推动杆与升降台（5）两端梁连接，从而带动上下运作；利用两软性挡板（8）通过两横杆（9）设置于升降台（5）两端，并在升降台（5）后端的纵向梁（5‑1）上设有定位板（10），以分别安装于升降台（5）两横向梁（5‑2）两端的开合气缸（11）用内置的推动杆控制软性挡板（8）开合运作，形成下料定位装置；所述调节机组设置于机架平台（1）后方，其是由调节器（12）与调节架（13）形成，用于调节挡板（4）间距；所述定位气缸（14）设置于机架平台（1）上，并置于挡板（4）后端，用于稳定包装箱；所述开关（15）和感应器（16）通过与电源连接后，以导电体分别与升降气缸（7）、开合气缸（11）、定位气缸（14）和流水线（3）连接，用于控制运作。...
【技术特征摘要】
1.包装机下料装置，其特征是由：机架组、升降机组、调节机组、定位气缸（14）、挡板（4）、流水线（3）、开关（15）和感应器（16）构成；所述机架组设置于流水线（3）上方；其是由机架平台（1）和与平台四角位连接的两“Π”型支架（2）构成；所述机架平台（1）为框架结构；所述挡板（4）相对且平行地安装于机架平台（1）两内侧；在所述挡板（4）尾端设置有感应器（16）；所述升降机组平行设置于两“Π”型支架（2）内壁上方，其是由升降台（5）经内置的滑座通过安装于两“Π”型支架（2）内壁上方的导杆（6）架接于机架组上作业；以安装于两“Π”型支架（2）顶梁中部的升降气缸（7）利用内置的推动杆与升降台（5）两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄焕明，
申请(专利权)人：黄焕明，
类型：发明
国别省市：广东;44
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