随钻安全接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石油钻井施工中使钻具安全断开的工具，是一种随钻安全接头，其包括随钻安全上筒体、随钻安全下筒体、安全固定套、剪切鞘钉和上体反爪，随钻安全上筒体通过花键安装在随钻安全下筒体内，安全固定套通过剪切鞘钉固定在随钻安全上筒体的下部内侧，在随钻安全上筒体的下部沿圆周间隔分布有上体反爪，在上体反爪的外侧一体固定有限位卡爪，在与限位卡爪对应的随钻安全下筒体上有卡槽，限位卡爪通过安全固定套卡紧在卡槽内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其结构设计安全可靠，可快速将钻具安全断开，可以有效防止地层二次破坏，为下一次事故处理及施工打下良好的基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油钻井施工中使钻具安全断开的工具，是一种随钻安全接头。
技术介绍
目前，在石油钻井施工中常遇到地层坍塌或者其他原因而造成卡钻，须进行解卡作业。当所有解卡方案均不成功时，需将钻具断开。现有技术中，常采用爆炸方式或水利切割方式将钻具断开，这两种方式投资成本高，工程量浩大，且施工对地层二次破坏程度严重。
技术实现思路
本技术提供了一种随钻安全接头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决钻具断开过程危险系数高，操作复杂，耽误施工进度，并且造成地层二次破坏的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种随钻安全接头，包括随钻安全上筒体、随钻安全下筒体、安全固定套、剪切鞘钉和上体反爪，随钻安全上筒体通过花键安装在随钻安全下筒体内，安全固定套通过剪切鞘钉固定在随钻安全上筒体的下部内侦牝在随钻安全上筒体的下部沿圆周间隔分布有上体反爪，在上体反爪的外侧一体固定有限位卡爪，在与限位卡爪对应的随钻安全下筒体上有卡槽，限位卡爪通过安全固定套卡紧在卡槽内。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述随钻安全接头，对应剪切鞘钉位置的安全固定套的上部和下部与随钻安全上筒体之间均设有密封圈。上述随钻安全接头，随钻安全下筒体的上部与安全固定套下部之间设有密封圈。上述随钻安全接头，剪切鞘钉的数量至少为两个，且沿圆周分布在随钻安全上筒体的中部。上述随钻安全接头，在随钻安全下筒体的内侧一体固定有直径小于安全固定套外径的内凸台。上述随钻安全接头，随钻安全上筒体的上部内侧设有内螺纹，随钻安全下筒体的下部外侧设有外螺纹。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其结构设计安全可靠，可快速将钻具安全断开，可以有效的防止地层二次破坏，为下一次事故处理及施工打下良好的基础。【附图说明】附图1为本技术最佳实施例的主视剖视图。附图2为附图1的A-A向剖视图。附图中的编码分别为:1为随钻安全上筒体，2为随钻安全下筒体，3为安全固定套，4为钢球，5为剪切鞘钉，6为上体反爪，7为安全固定套下落腔，8为内凸台，9为密封圈，10为内螺纹，11为外螺纹，12为限位卡爪。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1、2所示，该随钻安全接头包括随钻安全上筒体1、随钻安全下筒体2、安全固定套3、剪切鞘钉5和上体反爪6，随钻安全上筒体I通过花键安装在随钻安全下筒体2内，安全固定套3通过剪切鞘钉5固定在随钻安全上筒体I的下部内侧，在随钻安全上筒体I的下部沿圆周间隔分布有上体反爪6，在上体反爪的外侧一体固定有限位卡爪12，在与限位卡爪12对应的随钻安全下筒体2上有卡槽8，限位卡爪12通过安全固定套3卡紧在卡槽内。根据需求，在钻具需要安全断开时，将随钻安全接头通过螺纹连接与钻具固定在一起；从钻具上端口处投入钢球4，钢球4落入安全固定套3的上口，在压力作用下，钢球4推动安全固定套3往下移动的同时剪断剪切销钉5，致使安全固定套3和钢球4落到安全固定套下落腔7内。此时限位卡爪12的内侧就没有了安全固定套3向外侧支撑的压力，上体反爪6具有了可向内弹性恢复的弹力。在钻具持续向上的拉力作用下，上体反爪6向内弹性变形，最后导致随钻安全上筒体I与随钻安全下筒体2安全断开。可根据实际需要，对上述随钻安全接头作进一步优化或/和改进:如附图1、2所示，对应剪切鞘钉5位置的安全固定套3的上部和下部与随钻安全上筒体I之间分别设有密封圈9。这样可使其具有良好的密封性，且便于憋压和剪断剪切销钉5ο如附图1、2所示，随钻安全下筒体2的上部与安全固定套3下部之间可设有密封圈9。这样可使其具有良好的密封性，且便于憋压和剪断剪切销钉。如附图1、2所示，剪切鞘钉5的数量至少可为两个，且沿圆周分布在随钻安全上筒体I的中部。这样可在保持剪切强度的同时使其受力均匀，有助于延长其使用寿命。如附图1、2所示，在随钻安全下筒体2的内侧一体固定有直径小于安全固定套3外径的内凸台8。使用过程中，安全固定套3下落至随钻安全下筒体内部的下落腔7内，最后落至内凸台8上，内凸台8起支撑的作用。如附图1、2所示，随钻安全上筒体I的上部内侧设有内螺纹10，随钻安全下筒体2的下部外侧设有外螺纹11。在安装时，采用螺纹连接方式较方便，可直接固定，不需另外携带工具将随钻安全接头与钻具连接在一起。随钻安全上筒体I的内侧和随钻安全下筒体2的下部外侧也可与钻具通过焊接方式固定连接在一起。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【主权项】1.一种随钻安全接头，其特征在于包括随钻安全上筒体、随钻安全下筒体、安全固定套、剪切鞘钉和上体反爪，随钻安全上筒体通过花键安装在随钻安全下筒体内，安全固定套通过剪切鞘钉固定在随钻安全上筒体的下部内侧，在随钻安全上筒体的下部沿圆周间隔分布有上体反爪，在上体反爪的外侧一体固定有限位卡爪，在与限位卡爪对应的随钻安全下筒体上有卡槽，限位卡爪通过安全固定套卡紧在卡槽内。2.根据权利要求1所述的随钻安全接头，其特征在于对应剪切鞘钉位置的安全固定套的上部和下部与随钻安全上筒体之间均设有密封圈。3.根据权利要求1或2所述的随钻安全接头，其特征在于随钻安全下筒体的上部与安全固定套下部之间设有密封圈。4.根据权利要求1或2所述的随钻安全接头，其特征在于剪切鞘钉的数量至少为两个，且沿圆周分布在随钻安全上筒体的中部。5.根据权利要求3所述的随钻安全接头，其特征在于剪切鞘钉的数量至少为两个，且沿圆周分布在随钻安全上筒体的中部。6.根据权利要求1或2或5所述的随钻安全接头，其特征在于在随钻安全下筒体的内侧一体固定有直径小于安全固定套外径的内凸台。7.根据权利要求3所述的随钻安全接头，其特征在于在随钻安全下筒体的内侧一体固定有直径小于安全固定套外径的内凸台。8.根据权利要求4所述的随钻安全接头，其特征在于在随钻安全下筒体的内侧一体固定有直径小于安全固定套外径的内凸台。9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的随钻安全接头，其特征在于随钻安全上筒体的上部内侧设有内螺纹，随钻安全下筒体的下部外侧设有外螺纹。10.根据权利要求6所述的随钻安全接头，其特征在于随钻安全上筒体的上部内侧设有内螺纹，随钻安全下筒体的下部外侧设有外螺纹。【专利摘要】本技术涉及一种石油钻井施工中使钻具安全断开的工具，是一种随钻安全接头，其包括随钻安全上筒体、随钻安全下筒体、安全固定套、剪切鞘钉和上体反爪，随钻安全上筒体通过花键安装在随钻安全下筒体内，安全固定套通过剪切鞘钉固定在随钻安全上筒体的下部内侧，在随钻安全上筒体的下部沿圆周间隔分布有上体反爪，在上体反爪的外侧一体固定有限位卡爪，在与限位卡爪对应的随钻安全下筒体上有卡槽，限位卡爪通过安全固定套卡紧在卡槽内。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其结构设计安全可靠，可快速将钻具安全断开，可以有效防止地层二次破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种随钻安全接头，其特征在于包括随钻安全上筒体、随钻安全下筒体、安全固定套、剪切鞘钉和上体反爪，随钻安全上筒体通过花键安装在随钻安全下筒体内，安全固定套通过剪切鞘钉固定在随钻安全上筒体的下部内侧，在随钻安全上筒体的下部沿圆周间隔分布有上体反爪，在上体反爪的外侧一体固定有限位卡爪，在与限位卡爪对应的随钻安全下筒体上有卡槽，限位卡爪通过安全固定套卡紧在卡槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许怀元，
申请(专利权)人：库尔勒日新机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65