井口专用液压检维修升降平台制造技术

本实用新型专利技术涉及井控作业平台技术领域，是一种井口专用液压检维修升降平台，包括底座、主作业平台、剪叉升降装置、延伸平台和支撑杆，底座的上方设有主作业平台，底座与主作业平台之间安装有剪叉升降装置，主作业平台的前侧、后侧和右侧均安装有护栏，且护栏能在解除限位后折叠于主作业平台，主作业平台左方沿前后向间隔部分有两个延伸平台，延伸平台的右侧和主作业平台左侧的对应位置铰接在一起，且延伸平台能绕其铰接轴线顺时针翻转至叠于主作业平台上。本实用新型专利技术能满足不同型号钻机的安装，可同时满足4‑5人并携带工具和检维修配件在平台上操作，通过剪叉升降装置可完成人以高度的调节，进一步扩大用户的操作范围，使其检维修作业登高便捷。

Special hydraulic inspection and maintenance lifting platform for wellhead

【技术实现步骤摘要】
井口专用液压检维修升降平台
本技术涉及井控作业平台
，是一种井口专用液压检维修升降平台。
技术介绍
井控装备安装存在高空作业需求，然而并无专用的检修升降平台，导致作业不便，尤其是用于井口防喷器的安装或运维作业时，一般情况下防喷器安装高度应比基础面高出5m或5m以上，所以进行防喷器安装作业属于高危作业之一的高处作业。又因为在防喷器安装作业时，安装人员佩戴的安全带往往找不到合适的锚固点，脚下找不到合适高度的平台或支撑点。特别是空气钻井等复杂井口组合时，经常要在防喷器组顶部操作旋转总成的安装、拆卸工作，现阶段钻井队都是采用搭架子的办法来进行工作。由于设备在每一层套管下入后都要进行柝装和增高而井队也只有就地取材不断的塔拆和升高架子、柝装施工及检修给井队增加了不少的工作量并且临时搭架不规范工作效率很低也很不安全存在重大安全隐患。在常规现场检维修过程中，由于没有合适的操作平台，存在着多种不利安全生产因素：1、安全带无合适的锚固点；2、人员活动范围小，紧固拆卸螺栓耗费时间长；3、高压耐火胶管安装比较困难；4、检维修作业登高困难。
技术实现思路
本技术提供了一种井口专用液压检维修升降平台，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有井控装备安装存在的安全带无合适的锚固点，人员活动范围小，紧固拆卸螺栓耗费时间长，检维修作业登高困难的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种井口专用液压检维修升降平台，包括底座、主作业平台、剪叉升降装置、延伸平台和支撑杆，底座的上方设有主作业平台，底座与主作业平台之间安装有剪叉升降装置，主作业平台的前侧、后侧和右侧均安装有护栏，且护栏能在解除限位后折叠于主作业平台，主作业平台左方沿前后向间隔部分有两个延伸平台，延伸平台的右侧和主作业平台左侧的对应位置铰接在一起，且延伸平台能绕其铰接轴线顺时针翻转至叠于主作业平台上，每个延伸平台的底部均沿前后向间隔分布有至少两个铰接限位座，每个铰接限位座的右侧均与主作业平台左侧的对应位置固定在一起，每个铰接限位座上均铰接有位于延伸平台底面的支撑杆，且支撑杆能绕其铰接轴线向前或向后翻转折叠于主作业平台左侧。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述每个护栏底部均可间隔分布有至少两根立杆，每个立杆上均设有两个上下间隔分布的连接孔，连接孔的轴线与护栏的长度方向一致，对应每根立杆位置的主作业平台上均分布有开口向上的连接座，立杆的下部套装于相应的连接座内，对应连接孔两端位置的连接座的两侧均分布有长圆孔，每个长圆孔高度均能覆盖相应立杆的两个连接孔所在位置，每个连接孔内均设有螺杆，螺杆的两端分别从相应的长圆孔内穿出并固定有螺母，对应主作业平台中心位置一侧连接座上均分布有能使立柱向内侧折叠于主作业平台上的槽口。上述每个延伸平台的底部均可沿前后向间隔分布有两个铰接限位座，将支撑杆与铰接限位座的铰接轴线称为定位轴线，每个铰接限位座上均分布有位于定位轴线左方的支撑限位孔，对应支撑限位孔位置的支撑杆上均分布有与之对应的安装孔，安装孔与支撑限位孔通过限位销限位安装在一起，对应定位轴线前方或后方位置的铰接限位座上分布有折叠限位孔，将折叠限位孔的轴线与定位轴线的距离称为第一距离，将支撑限位孔的轴线与定位轴线的距离称为第二距离，第一距离与第二距离相等。上述主作业平台的顶面可设有平钢板和格栅板，格栅板座于平钢板的上，格栅板的顶面分布有锯齿。上述底座的左前、左后、右前和右后均可固定有支腿，每个支腿的外端均设有上下贯通的调节螺孔，每个调节螺孔内均安装有螺柱，每个螺柱的底部均设有支撑座。本技术结构合理而紧凑，通过延伸平台和主作业平台的组合，尤其是使用两个本技术同步作业时，能对井口井口防喷器的外周任意方位的操作，无需配置安全带，且使人员具有充分的活动空间，使其紧固或拆卸螺栓均能省时省力，方便快捷；本技术能满足不同型号钻机的安装使用，可同时满足4-5人并携带工具和检维修配件在平台上操作，通过剪叉升降装置可完成人以高度的调节，进一步扩大用户的操作范围，使其检维修作业登高便捷，且具有良好的安全系数；本技术还通过可折叠的设计使其便于运输搬迁，符合铁路运输和汽车运输的要求。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图2为附图1的右视结构示意图。附图3为附图1的俯视局部结构示意图。附图4为附图1在A处的局部放大结构示意图。附图5为附图1在B处的局部放大结构示意图。附图6为附图3在D处的局部放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为底座，2为主作业平台，3为延伸平台，4为支撑杆，5为护栏，6为铰接限位座，7为支臂，8为连接杆，9为联动上杆，10为联动下杆，11为驱动液缸，12为立杆，13为螺杆，14为连接座，15为长圆孔，16为螺母，17为槽口，18为限位销，19为折叠限位孔，20为平钢板，21为格栅板，22为支腿，23为螺柱，24为支撑座，25为上加强杆，26为下加强杆。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3、4、5、6所示，该井口专用液压检维修升降平台包括底座1、主作业平台2、剪叉升降装置、延伸平台3和支撑杆4，底座1的上方设有主作业平台2，底座1与主作业平台2之间安装有剪叉升降装置，主作业平台2的前侧、后侧和右侧均安装有护栏5，且护栏5能在解除限位后折叠于主作业平台2，主作业平台2左方沿前后向间隔部分有两个延伸平台3，延伸平台3的右侧和主作业平台2左侧的对应位置铰接在一起，且延伸平台3能绕其铰接轴线顺时针翻转至叠于主作业平台2上，每个延伸平台3的底部均沿前后向间隔分布有至少两个铰接限位座6，每个铰接限位座6的右侧均与主作业平台2左侧的对应位置固定在一起，每个铰接限位座6上均铰接有位于延伸平台3底面的支撑杆4，且支撑杆4能绕其铰接轴线向前或向后翻转折叠于主作业平台2左侧。本技术可用于井控装备的安装，尤其适用于井口防喷器的安装或运维作业，使用时，可将本技术放置在井口的基础地面上，使主作业平台2的左侧贴近井口防喷器右侧，使两个延伸平台3分别位于井口防喷器的前后两侧，由此可便于用户通过主作业平台2和延伸平台3实现本技术对井口防喷器外周覆盖方位的操作，还可根据实际需求，将两个本技术沿井口防喷器的轴线向左方镜像对称分布，并使四个延伸平台3分别位于井口防喷器的左前、左后、右前和右后四个方位，或可使每两个左右对应的延伸平台3相接触，由此可使用户能完成对井口防喷器的外周任意方位的操作，通过剪叉升降装置可控制主作业平台2与延伸平台3的同步升降，满足用户对不同高度的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口专用液压检维修升降平台，其特征在于包括底座、主作业平台、剪叉升降装置、延伸平台和支撑杆，底座的上方设有主作业平台，底座与主作业平台之间安装有剪叉升降装置，主作业平台的前侧、后侧和右侧均安装有护栏，且护栏能在解除限位后折叠于主作业平台，主作业平台左方沿前后向间隔部分有两个延伸平台，延伸平台的右侧和主作业平台左侧的对应位置铰接在一起，且延伸平台能绕其铰接轴线顺时针翻转至叠于主作业平台上，每个延伸平台的底部均沿前后向间隔分布有至少两个铰接限位座，每个铰接限位座的右侧均与主作业平台左侧的对应位置固定在一起，每个铰接限位座上均铰接有位于延伸平台底面的支撑杆，且支撑杆能绕其铰接轴线向前或向后翻转折叠于主作业平台左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种井口专用液压检维修升降平台，其特征在于包括底座、主作业平台、剪叉升降装置、延伸平台和支撑杆，底座的上方设有主作业平台，底座与主作业平台之间安装有剪叉升降装置，主作业平台的前侧、后侧和右侧均安装有护栏，且护栏能在解除限位后折叠于主作业平台，主作业平台左方沿前后向间隔部分有两个延伸平台，延伸平台的右侧和主作业平台左侧的对应位置铰接在一起，且延伸平台能绕其铰接轴线顺时针翻转至叠于主作业平台上，每个延伸平台的底部均沿前后向间隔分布有至少两个铰接限位座，每个铰接限位座的右侧均与主作业平台左侧的对应位置固定在一起，每个铰接限位座上均铰接有位于延伸平台底面的支撑杆，且支撑杆能绕其铰接轴线向前或向后翻转折叠于主作业平台左侧。


2.根据权利要求1所述的井口专用液压检维修升降平台，其特征在于每个护栏底部均间隔分布有至少两根立杆，每个立杆上均设有两个上下间隔分布的连接孔，连接孔的轴线与护栏的长度方向一致，对应每根立杆位置的主作业平台上均分布有开口向上的连接座，立杆的下部套装于相应的连接座内，对应连接孔两端位置的连接座的两侧均分布有长圆孔，每个长圆孔高度均能覆盖相应立杆的两个连接孔所在位置，每个连接孔内均设有螺杆，螺杆的两端分别从相应的长圆孔内穿出并固定有螺母，对应主作业平台中心位置一侧连接座上均分布有能使立柱向内侧折叠于主作业平台上的槽口。


3.根据权利要求1所述的井口专用液压检维修升降平台，其特征在于每个延伸平台的底部均沿前后向间隔分布有两个铰接限位座，将支撑杆与铰接限位座的铰接轴线称为定位轴线，每个铰接限位座上均分布有位于定位轴线左方的支撑限位孔，对应支撑限位孔位置的支撑杆上均分布有与之对应的安装孔，安装孔与支撑限位孔通过限位销限位安装在一起，对应定位轴线前方或后方位置的铰接限位座上分布有折叠限位孔，将折叠限位孔的轴线与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许怀元，
申请(专利权)人：库尔勒日新机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65