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加热炉炉管管系保护装置制造方法及图纸

技术编号:12091764 阅读:87 留言:0更新日期:2015-09-23 10:00
本实用新型专利技术公开了一种加热炉炉管管系保护装置,包括支撑圆盘、伸缩调节腔、悬挂支杆、炉管挂块、开式挂扣、直角开槽、旋转圆孔、保护直角板、旋转耳板、支撑圆柱、卡固销、环形炉管、膨胀管道、出口管、吊臂、托板、出管孔。本实用新型专利技术装置的,结构简单,制作安装方便,将炉管通过环形连接集中在一个小空间范围内,将辅助的膨胀管内置在环形中间,通过直上直下的出管方式,减少外露的管道长度,减少能耗和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热炉炉管管系保护装置,具体说是一种具有空间紧凑、变流速调节出口温度的加热炉炉管管系保护装置。
技术介绍
圆筒加热炉炉管布置方式有很多种,最常见的炉管都是立式列管排列的布置方式,这种炉管布置方式在石油、石化行业使用非常普遍。由于加热炉出口温度较高,一般均采用柔性管系来吸收热膨胀量。但是,在炼油行业常减压装置的减压炉上,由于炉出口温度较高(一般在395至400摄氏度),炉管出口所连接的低速转油线的管径大,长度长,使得的热膨胀量难以吸收。目前,最常采用的方法是:在炉出口管和低速转油线之间增设过渡段,以此来吸收低速转油线的热膨胀量。但是增设过渡段存在以下缺点:为了保证管系的柔性,过渡段管径较小,介质压降大;部分应气化的介质在低速转油线内才气化,由于气化潜热的原因,需要提高炉出口介质温度,易造成炉管结焦;增加的过渡段造成管线、弯头等材料的增加;过渡段内介质流速高,管线易振动。
技术实现思路
技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种加热炉炉管管系保护装置。为了达到上述的目的,本技术采用的方法是:一种加热炉炉管管系保护装置,包括支撑圆盘、伸缩调节腔、悬挂支杆、炉管挂块、开式挂扣、直角开槽、旋转圆孔、保护直角板、旋转耳板、支撑圆柱、卡固销、环形炉管、膨胀管道、出□管、吊臂、托板、出管孔;所述的支撑圆盘水平放置,固定连接在加热炉内部上端面位置,所述的伸缩调节腔位于支撑圆盘的中层内部,开口位于支撑圆盘的四边环面上,中心圆形阵列排列,所述的悬挂支杆的一端和伸缩调节腔配合活动连接,另一端和炉管挂块固定连接,所述的开式挂扣位于炉管挂块的外端上角边,所述的直角开槽位于开式挂扣低端水平端面的中间位置,处在外边角中间位置,所述的旋转圆孔位于直角开槽的两侧相对端面上,和支撑圆柱配合旋转连接,所述的保护直角板的长板的下端面和炉管挂块的上端面接触连接,短板的断面和炉管挂块的开口端面接触连接,所述的旋转耳板的底端面固定连接保护直角板的短板断面的中间位置,上端面为半圆弧面,位于直角开槽之间,所述的支撑圆柱的穿过旋转圆孔,一端和旋转耳板的半圆端面固定连接,所述的卡固销穿过保护直角板的长板端面和炉管挂块上端面的销孔接触连接,所述的环形炉管由直管圆形等距连接,上端连接弯管和开式挂扣口接触连接,所述的膨胀管道位于支撑圆盘的正下端中间位置,一端和环形炉管的出口连接,另一端和出口管连接,所述的出管孔位于支撑圆盘的中心位置,所述的出口管由支撑圆盘的正下方穿过出管孔,引到外侧,所述的吊臂垂直向下固定在支撑圆盘的下端面上,左右对称,所述的托板的上端面和膨胀管道接触连接,固定连接在吊臂的下端。作为优选,所述的伸缩调节腔的数量和环形炉管上端弯口的数量一致。作为优选,所述的开式挂扣的断面为弧形端面。作为优选,所述的直角开槽的外侧对角所在边为圆弧边,半径为旋转耳板的旋转半径。作为优选,所述的保护直角板的内角短边长度和开式挂扣的水平端面到顶端面的距离一致。有益效果本技术装置的,结构简单,制作安装方便,将炉管通过环形连接集中在一个小空间范围内,将辅助的膨胀管内置在环形中间,通过直上直下的出管方式,减少外露的管道长度,减少能耗和成本。【附图说明】图1本技术装置结构示意图;图2本技术装置俯视结构示意图;其中,1-支撑圆盘、2-伸缩调节腔、3-悬挂支杆、4-炉管挂块、5-开式挂扣、6_直角开槽、7-旋转圆孔、8-保护直角板、9-旋转耳板、10-支撑圆柱、11-卡固销、12-环形炉管、13-膨胀管道、14-出口管、15-吊臂、16-托板、17-出管孔。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1到图2所示,一种加热炉炉管管系保护装置,包括支撑圆盘1、伸缩调节腔2、悬挂支杆3、炉管挂块4、开式挂扣5、直角开槽6、旋转圆孔7、保护直角板8、旋转耳板9、支撑圆柱10、卡固销11、环形炉管12、膨胀管道13、出口管14、吊臂15、托板16、出管孔17。支撑圆盘I水平放置,固定连接在加热炉内部上端面位置,伸缩调节腔2位于支撑圆盘I的中层内部,开口位于支撑圆盘I的四边环面上,中心圆形阵列排列,为了防止移动的悬挂支杆3被抽出,伸缩调节腔2的内腔上下高度达,出口高度小,为了能够均衡的分担承重,将伸缩调节腔2的数量和环形炉管12上端弯口的数量一致。悬挂支杆3的一端和伸缩调节腔2配合活动连接,另一端和炉管挂块4固定连接,为了节省空间,悬挂支杆3为方形杆,与之配合的伸缩调节腔2的随之配合。开式挂扣5位于炉管挂块4的外端上角边,为了便于安装,开式挂扣5呈“ J”形,为了适应接触弯管的弧度,将开式挂扣5的断面设为弧形端面。直角开槽6位于开式挂扣5低端水平端面的中间位置,处在外边角中间位置,旋转圆孔7位于直角开槽6的两侧相对端面上,和支撑圆柱10配合旋转连接,保护直角板8的长板的下端面和炉管挂块4的上端面接触连接,短板的断面和炉管挂块4的开口端面接触连接,旋转耳板9的底端面固定连接保护直角板8的短板断面的中间位置,上端面为半圆弧面,位于直角开槽6之间,支撑圆柱10的穿过旋转圆孔7,一端和旋转耳板9的半圆端面固定连接,由于旋转的时候端面紧合,为了便于旋转将伸缩调节腔2的数量和环形炉管12上端弯口的数量一致。卡固销11穿过保护直角板8的长板端面和炉管挂块4上端面的销孔接触连接,由于当扣紧的时候,保护直角板8的上端板的下端面需要正好和炉管挂块4的上端面贴合,所以保护直角板8的内角短边长度和开式挂扣5的水平端面到顶端面的距离一致环形炉管12由直管圆形等距连接,上端连接弯管和开式挂扣5 口接触连接,膨胀管道13位于支撑圆盘I的正下端中间位置,一端和环形炉管12的出口连接,另一端和出口管14连接,出管孔17位于支撑圆盘I的中心位置,出口管14由支撑圆盘I的正下方穿过出管孔17,引到外侧。吊臂15垂直向下固定在支撑圆盘I的下端面上,左右对称,托板16的上端面和膨胀管道13接触连接,固定连接在吊臂15的下端。在安装的时候先打开保护直角板8,将悬挂支杆3推至最内侧,放上环形炉管12后将悬挂支杆3拉出,将环形炉管12放在开式挂扣5上,合上保护直角板8后用卡固销11锁定。【主权项】1.一种加热炉炉管管系保护装置,其特征在于:包括支撑圆盘(I)、伸缩调节腔(2)、悬挂支杆(3)、炉管挂块(4)、开式挂扣(5)、直角开槽(6)、旋转圆孔(7)、保护直角板(8)、旋转耳板(9)、支撑圆柱(10)、卡固销(11)、环形炉管(12)、膨胀管道(13)、出口管(14)、吊臂(15)、托板(16)、出管孔(17);所述的支撑圆盘⑴水平放置,固定连接在加热炉内部上端面位置,所述的伸缩调节腔(2)位于支撑圆盘(I)的中层内部,开口位于支撑圆盘(I)的四边环面上,中心圆形阵列排列,所述的悬挂支杆(3)的一端和伸缩调节腔(2)配合活动连接,另一端和炉管挂块(4)固定连接,所述的开式挂扣(5)位于炉管挂块(4)的外端上角边,所述的直角开槽(6)位于开式挂扣(5)低端水平端面的中间位置,处在外边角中间位置,所述的旋转圆孔(7)位于直角开槽¢)的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉炉管管系保护装置,其特征在于:包括支撑圆盘(1)、伸缩调节腔(2)、悬挂支杆(3)、炉管挂块(4)、开式挂扣(5)、直角开槽(6)、旋转圆孔(7)、保护直角板(8)、旋转耳板(9)、支撑圆柱(10)、卡固销(11)、环形炉管(12)、膨胀管道(13)、出口管(14)、吊臂(15)、托板(16)、出管孔(17);所述的支撑圆盘(1)水平放置,固定连接在加热炉内部上端面位置,所述的伸缩调节腔(2)位于支撑圆盘(1)的中层内部,开口位于支撑圆盘(1)的四边环面上,中心圆形阵列排列,所述的悬挂支杆(3)的一端和伸缩调节腔(2)配合活动连接,另一端和炉管挂块(4)固定连接,所述的开式挂扣(5)位于炉管挂块(4)的外端上角边,所述的直角开槽(6)位于开式挂扣(5)低端水平端面的中间位置,处在外边角中间位置,所述的旋转圆孔(7)位于直角开槽(6)的两侧相对端面上,和支撑圆柱(10)配合旋转连接,所述的保护直角板(8)的长板的下端面和炉管挂块(4)的上端面接触连接,短板的断面和炉管挂块(4)的开口端面接触连接,所述的旋转耳板(9)的底端面固定连接保护直角板(8)的短板断面的中间位置,上端面为半圆弧面,位于直角开槽(6)之间,所述的支撑圆柱(10)的穿过旋转圆孔(7),一端和旋转耳板(9)的半圆端面固定连接,所述的卡固销(11)穿过保护直角板(8)的长板端面和炉管挂块(4)上端面的销孔接触连接,所述的环形炉管(12)由直管圆形等距连接,上端连接弯管和开式挂扣(5)口接触连接,所述的膨胀管道(13)位于支撑圆盘(1)的正下端中间位置,一端和环形炉管(12)的出口连接,另一端和出口管(14)连接,所述的出管孔(17)位于支撑圆盘(1)的中心位置,所述的出口管(14)由支撑圆盘(1)的正下方穿过出管孔(17),引到外侧,所述的吊臂(15)垂直向下固定在支撑圆盘(1)的下端面上,左右对称,所述的托板(16)的上端面和膨胀管道(13)接触连接,固定连接在吊臂(15)的下端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨向阳杨亮李旭昆吴建辉王娜何欢
申请(专利权)人:杨向阳杨亮李旭昆吴建辉王娜
类型:新型
国别省市:青海;63

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