骨架跳线的旋转调节装置制造方法及图纸

技术编号:12087124 阅读:88 留言:0更新日期:2015-09-20 03:10
本实用新型专利技术公开了一种电力输电线路中骨架跳线的旋转调节装置。所述装置通过设置第一、第二两调整支座,将所述第二调整支座的调整板置于第一调整支座上平行所设的两调整板之间,还将第一调整支座、第二调整支座的法兰盘分别与两支撑骨架端部法兰盘相对转动调节后,经组合连接件连接固定实现的。由于采取所述结构,可实现对骨架出口方向与端部跳线出线角度的调整。彻底解决了现有骨架跳线与耐张塔跳线连接方式中存在的跳线成形差,易产生电晕和长期运行中急弯处跳线易产生疲劳断裂的问题。并具有结构设计紧凑合理、安装使用方便灵活、工作性能稳定可靠、适宜行业大力推广、发展应用前景广阔等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电力输电线路中骨架跳线的旋转调节装置。所述装置通过设置第一、第二两调整支座,将所述第二调整支座的调整板置于第一调整支座上平行所设的两调整板之间,还将第一调整支座、第二调整支座的法兰盘分别与两支撑骨架端部法兰盘相对转动调节后,经组合连接件连接固定实现的。由于采取所述结构,可实现对骨架出口方向与端部跳线出线角度的调整。彻底解决了现有骨架跳线与耐张塔跳线连接方式中存在的跳线成形差,易产生电晕和长期运行中急弯处跳线易产生疲劳断裂的问题。并具有结构设计紧凑合理、安装使用方便灵活、工作性能稳定可靠、适宜行业大力推广、发展应用前景广阔等优点。【专利说明】骨架跳线的旋转调节装置
本技术涉及一种调节装置,具体说是涉及一种电力输电线路中对骨架跳线的调节装置。 技术背景 在特高压输电线路中多采用骨架跳线作为耐张塔跳线的主要连接方式(也称引流方式),其中骨架跳线在跳线中不仅起支撑作用,同时可缩小塔头尺寸,减少工程造价。但此种跳线在单回输电线路中,由于中相跳线耐张串直接悬挂于铁塔上并无塔头,而中相跳线塔头支出铁塔并高于耐张串悬挂点,两悬挂点不在同一垂直面内,造成骨架跳线端部的软跳线部分低于骨架支撑跳线部分。再加上软跳线及跳线间隔棒的自重,导致软跳线和骨架支撑跳线的交界处形成垂直向内的急弯,这样不仅跳线成形不好,同时也带来了难以解决的电晕问题。并且跳线在长期运行中急弯处跳线极易产生疲劳断裂,给输电线路运行带来较大的安全隐患。为了解决所述问题,保证电力系统的安全运行,本领域对中相跳线多采用骨架端部加装弯型钢管的方式来解决两端软跳线同骨架支撑跳线连接处的急弯,试图达到成型美观、防止电晕及跳线断裂的目的。但效果并不十分理想,特别是骨架跳线出口弯曲的角度与方向很难确定,给问题的解决增加了难度,使其成为渴望解决却难以解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种骨架跳线的旋转调节装置,主要是为了解决现有骨架跳线与耐张塔跳线连接方式中存在的跳线成形差,易产生电晕和长期运行中急弯处跳线易产生疲劳断裂的问题。 本技术的技术方案如下所述:它包括支撑骨架和组合连接件,通过设置第一、第二两调整支座,将所述第二调整支座的调整板置于第一调整支座上平行所设的两调整板之间,还将第一调整支座、第二调整支座的法兰盘分别与两支撑骨架端部法兰盘相对转动调节后,经组合连接件连接固定实现的。 所述第一调整支座是设置法兰盘及其垂直的两调整板组成的调整构件,所述两调整板由圆形板和矩形板过渡形成一体,在所述两圆形板中心设有对应的轴孔,在两不同直径上还对应设有径向排列的对孔,所述两调整板上的对孔孔径不同。 所述第二调整支座是设置法兰盘及其垂直的一调整板组成的调整构件,所述调整板由圆形板与矩形板过渡形成一体,所述圆形板中心设有轴孔,同时还设置了沿两不同直径与角度分布的弧形排孔。 该技术由于采取了第一、第二两调整支座及支撑骨架端部法兰盘的相对转动的调节固定方式,实现了对骨架出口方向与端部跳线出线角度的调整。彻底解决了现有骨架跳线与耐张塔跳线连接方式中存在的跳线成形差,易产生电晕和长期运行中急弯处跳线易产生疲劳断裂的问题。可靠实现了专利技术目的。并具有结构设计紧凑合理、安装使用方便灵活、工作性能稳定可靠、适宜行业大力推广、发展应用前景广阔等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术整体结构示意图; 图2第一调整支座主视图; 图3是图2的左视图; 图4是图2的俯视图; 图5是第二调整支座主视图; 图6是图5的左视图; 图7是图5的俯视图。 【具体实施方式】 由图1所示的骨架跳线的旋转调节装置,它由支撑骨架1、第一调整支座2、第二调整支座3为主要构件连接而成。其中所述的支撑骨架I为已有技术,它是由管体4及管体4端部设置的法兰盘5,并在法兰盘5与管体4周边设置对称支撑筋6构成的连接架。所述的第一调整支座(如图2、3、4)2是由法兰盘7及其垂直的两调整板8、9组成的调整构件,所述两调整板8、9由圆形板和矩形板过渡连接形成一体,在所述两圆形板中心设有对应的轴孔,在每一调整板8、9的两不同直径上设有径向排列的对孔,所述两调整板8、9上的对孔孔径不同,且两调整板8、9平行,两调整板8、9之间留有间隙。而所述的第二调整支座(如图5、6、7)3是由另一法兰盘10及其垂直的一调整板11组成的调整构件,所述调整板11也由圆形板和矩形板过渡连接一体,圆形板中心设有轴孔,还分别设置沿两不同直径与角度分布的弧形排孔。所述不同直径的排孔与第一调整支座2上的对孔之间均存在角度差。将所述第二调整支座3的调整板11置于第一调整支座2上平行所设的两调整板8、9之间的间隙内即单板插双板间并经轴孔内连接组件连接,根据实际情况转动第二调整支座3,调整第二调整支座3的调整板11上排孔与第一调整支座2上两调整板8、9上的对孔位置经由连接螺栓、垫片、套管和闭口销组成的组合连接件连接固定。由于每个调整支座2、3上有直径不同的两组对孔与排孔,每组中直径相同的对孔与排孔转角为6度,两直径不同的对孔与排孔相错开3度,通过连接不同对孔与排孔就能达到调整骨架跳线出口角度,最小调整角度为3度,可实现0-90°范围内的调整。其中第一调整支座2上两调整板8、9相对应的对孔孔径不同也就是大小不同,在大孔内放置套管通过螺栓紧固,达到压紧第一、第二两调整支座2、3相对固定之作用,从而保证两调整支座2、3与骨架跳线固定成一整体。 所述第一、第二调整支座2、3的法兰盘7、10为多孔法兰盘,它有同圆18个等角度连接孔,与支撑骨架I端部所设法兰盘5其有同圆6个等角度连接孔调节后再经连接螺栓、垫片和闭口销组成的组合连接件连接固定。不同连接孔相连其出口方向不同,通过实验,每转动20度,就有6个连接孔可以相连接,从而实现跳线出口方向的调整。当然,本技术还可根据实际情况,将两个以上的第一、第二调整支座2、3与支撑骨架I的组合方式来实现。【权利要求】1.一种骨架跳线的旋转调节装置,包括支撑骨架(I)和组合连接件,其特征在于:所述装置设置第一、第二两调整支座(2、3),将所述第二调整支座(3)的调整板(11)置于第一调整支座(2)上平行所设的两调整板(8、9)之间,还将第一调整支座(2)、第二调整支座(3)的法兰盘(7、10 )分别与两支撑骨架端部法兰盘(5 )相对转动调节后,经组合连接件连接固定。2.根据权利要求1所述的骨架跳线的旋转调节装置,其特征在于:所述的第一调整支座(2)是由法兰盘(7)及其垂直的两调整板(8、9)组成的调整构件,所述两调整板(8、9)分别由圆形板和矩形板过渡连接一体,在所述两圆形板中心设有对应的轴孔,在两不同直径上还对应设有径向排列的对孔,所述两调整板(8、9)上的对孔孔径不同。3.根据权利要求1所述的骨架跳线的旋转调节装置,其特征在于:所述的第二调整支座(3)是由另一法兰盘(10)及其垂直的一调整板(11)组成的调整构件,所述调整板(11)也由圆形板和矩形板过渡连接一体,所述圆形板中心设有轴孔,同时还设置了沿两不同直径与角度分布的弧形排孔。4.根据权利要求2或3所述的骨架跳线的旋转调节装置,其特征在于:所述第一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种骨架跳线的旋转调节装置,包括支撑骨架(1)和组合连接件,其特征在于:所述装置设置第一、第二两调整支座(2、3),将所述第二调整支座(3)的调整板(11)置于第一调整支座(2)上平行所设的两调整板(8、9)之间,还将第一调整支座(2)、第二调整支座(3)的法兰盘(7、10)分别与两支撑骨架端部法兰盘(5)相对转动调节后,经组合连接件连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:关维平杜继红杨青坤赵宇田余东温中华姜喜全路永清柏立芳
申请(专利权)人:四平线路器材厂
类型:新型
国别省市:吉林;22

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