本实用新型专利技术公开了一种齿轮轴自动外径检测装置，包括1.支架，2.进料装置，进料装置包括第一滑轨和第一滑块，3.传送装置，传送装置位于与所述进料装置的一侧前方，传送方向与所述第一滑块的滑动方向平行，4.外径检测装置，包括第二滑轨、第二滑块及位于所述第二滑块上方的外径检测组，以上所述进料装置，传送装置及外径检测装置均通过所述支架固定。本实用新型专利技术的齿轮轴自动外经检测装置可实现齿轮轴检测的自动化，检测精度及检测效率都很高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿轮轴自动外径检测装置。
技术介绍
齿轮轴一般为金属圆杆状，很多齿轮轴的各段均有着不同的直径，现有技术中对齿轮轴直径的测量一般采用螺旋测微仪或外径千分尺通过人工抽检的方式来进行测量，这种方法存在诸多缺点，如测量效率低，这种测量过程中对齿轮轴表面很可能会造成磨损损伤，影响齿轮精度，再者测量工作给工作人员带来较大的重复性工作，不符合现代工业技术的发展需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自动检测齿轮轴外径的装置，特别针对拥有多段直径的齿轮轴，检测效率高。本技术是通过以下技术方案实现的:一种齿轮轴自动外径检测装置，包括支架，还包括:-进料装置，包括第一滑轨和第一滑块；-传送装置，位于与所述进料装置的一侧前方，传送方向与所述第一滑块的滑动方向平行；-外径检测装置，包括第二滑轨、第二滑块及位于所述第二滑块上方的外径检测组，以上所述进料装置，传送装置及外径检测装置均通过所述支撑架固定。进一步地，所述传送装置为可精确定位的定位滑台线性模组，所述定位滑台线性模组包括悬臂、滚珠导螺杆及导轨，所述悬臂下方连接有机械手，所述进料装置、传送装置及外径检测装置均通过所述机械手衔接。进一步地，所述外径检测组包括完成测量动作的气缸335、一对接触式传感器334及数位接触式传感器控制模组。进一步地，所述第一滑块连接有工件夹持部及旋转气缸。进一步地，所述第一滑轨上方连接吹除尘装置。进一步地，所述传送装置下方设有与所述第二滑轨平行的不良品输送装置。进一步地，所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨。本技术所达到的有益效果:(I)本技术的齿轮轴自动外经检测装置可实现齿轮轴检测的自动化，检测精度及检测效率都很高；(2)首先待检测的齿轮轴经进料装置输送给传动装置，传动装置再将齿轮轴传至外径检测装置进行检测，经检测合格的齿轮轴将由外径检测装置的第二滑块继续传送至下一工序；经检测不合格的齿轮轴会被传动装置输送至不良品输送装置，以上各装置密切配合，工作效率高；。(3)第一滑轨上方连接吹除尘装置可以对待测齿轮轴进行除尘除杂，避免在检测时造成误差，同时第一滑块中设置的旋转气缸可进一步保证齿轮轴的除尘效率及除尘质量。【附图说明】图1是本技术实施例中的齿轮轴自动外经检测装置的俯视图；图2是图1中外经检测组的部分正视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示，一种齿轮轴自动外径检测装置，包括支撑架(为图示)，用于固定整个检测装置，还包括进料装置，进料装置包括第一滑轨311和第一滑块312，第一滑轨311上方连接一吹除尘装置313，第一滑块312连接有用于夹撑齿轮轴的工件支撑模组及旋转气缸(未图示)，当第一滑块312携带齿轮轴经过吹除尘装置313下方时，吹除尘装置313通过向齿轮轴吹气将齿轮轴上的灰尘杂质吹落，如有需要在吹尘时还可开启旋转气缸，边旋转边吹尘，效果会更好。优选地，上述齿轮轴自动外径检测装置还包括传送装置，位于与所述进料装置的一侧前方，传送方向与所述第一滑块的滑动方向平行；传送装置为可精确定位的定位滑台线性模组，定位滑台线性模组包括悬臂322、滚珠导螺杆321及导轨323，悬臂下方连接有机械手(未图示)，上述进料装置、传送装置及外径检测装置均通过该机械手衔接。上述齿轮轴自动外径检测装置还包括外径检测装置，外径检测装置包括第二滑轨331、第二滑块332及位于所述第二滑块上方的外径检测组333，外径检测组33包括完成测量动作的气缸335、一对接触式传感器334及数位接触式传感器控制模组(未图示)。进一步优选地，上述传送装置下方设有与不良品输送装置341，该不良品输送装置341与第二滑轨331平行，用于输送经检测不合格的齿轮轴。进一步优选地，第二滑轨331垂直于第一滑轨311。本技术的齿轮轴自动外径检测装置在使用前需先将齿轮轴标准件安装于外径检测组333进行校验，校验后再进行齿轮轴的外径检测工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种齿轮轴自动外径检测装置，包括支架，其特征在于，还包括: -进料装置，包括第一滑轨和第一滑块； -传送装置，位于与所述进料装置的一侧前方，传送方向与所述第一滑块的滑动方向平行； -外径检测装置，包括第二滑轨、第二滑块及位于所述第二滑块上方的外径检测组，以上所述进料装置，传送装置及外径检测装置均通过所述支架固定。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴自动外径检测装置，其特征在于，所述传送装置为可精确定位的定位滑台线性模组，所述定位滑台线性模组包括悬臂、滚珠导螺杆及导轨，所述悬臂下方连接有机械手，所述进料装置、传送装置及外径检测装置均通过所述机械手衔接。3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮轴自动外径检测装置，其特征在于，所述外径检测组包括完成测量动作的气缸、一对接触式传感器及数位接触式传感器及传感器控制模组。4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴自动外径检测装置，其特征在于，所述第一滑块连接有工件支撑模组部及旋转气缸。5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴自动外径检测装置，其特征在于，所述第一滑轨上方连接吹除尘装置。6.根据权利要求1或4或5所述的一种齿轮轴自动外径检测装置，其特征在于，所述传送装置下方设有与所述第二滑轨平行的不良品输送装置。7.根据权利要求6所述的一种齿轮轴自动外径检测装置，其特征在于，所述第二滑轨垂直于所述第一滑轨。【专利摘要】本技术公开了一种齿轮轴自动外径检测装置，包括1.支架，2.进料装置，进料装置包括第一滑轨和第一滑块，3.传送装置，传送装置位于与所述进料装置的一侧前方，传送方向与所述第一滑块的滑动方向平行，4.外径检测装置，包括第二滑轨、第二滑块及位于所述第二滑块上方的外径检测组，以上所述进料装置，传送装置及外径检测装置均通过所述支架固定。本技术的齿轮轴自动外经检测装置可实现齿轮轴检测的自动化，检测精度及检测效率都很高。【IPC分类】G01B21/10【公开号】CN204649178【申请号】CN201520340793【专利技术人】赖国祥 【申请人】大同齿轮(昆山)有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮轴自动外径检测装置，包括支架，其特征在于，还包括： ‑进料装置，包括第一滑轨和第一滑块； ‑传送装置，位于与所述进料装置的一侧前方，传送方向与所述第一滑块的滑动方向平行； ‑外径检测装置，包括第二滑轨、第二滑块及位于所述第二滑块上方的外径检测组，以上所述进料装置，传送装置及外径检测装置均通过所述支架固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖国祥，
申请(专利权)人：大同齿轮昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。