一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维及其制作方法技术

技术编号:12083135 阅读:105 留言:0更新日期:2015-09-19 21:44
本发明专利技术公开了一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:藏羚羊绒22-28、白鹅绒15-18、马海毛纤维17-19、稻草浆纤维19-24、氨纶纤维12-15、铜氨纤维14-17、纳米远红外陶瓷粉2-4、十溴二苯醚1.2-3.5、聚丙二醇7-9、丙烯酰胺3-5、预胶化淀粉2-3、氯化镁0.4-0.8、纳米二氧化钛0.5-0.9、熟地黄1-3、神农香菊2-5、茯苓3-4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐85-95、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-110、助剂20-24、适量水;本发明专利技术将多种纤维与藏羚羊绒混纺,添加了氨纶纤维、铜氨纤维,既具有氨纶纤维的耐干洗特征,又具有铜氨纤维的抗静电性,同时还添加了其他纤维及有效成分,制得的羊绒复合纤维还具有阻燃耐磨、服用性高、可加工性优等优点,应用范围广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺织材料
,具体涉及一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维及其制作方法
技术介绍
羊绒是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一根根细而弯曲的高档天然纤维,其中含有很多的空气,并形成空气层,可以防御外来冷空气的侵袭,保留体温不会减低,具有“纤维宝石”、“纤维皇后”之称。由于产量稀少,更重要的是其优良的品质和特性,具有轻、柔、滑、糯的特点,是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的,因而又被称为“软黄金”。山羊绒主要产于我国,由于受品种限制,山羊对于草场和植被的消耗大于绵羊,而投入产出比又相对偏低,从而致使山羊的养殖数量有所下降,加之由于饲养条件的变化及其对山羊改良,山羊绒的细度正在逐年变粗;随着人们生活水平的提高,对羊绒产品的需求在数量和质量及功能上正逐渐扩大,越来越多的毛纺企业加入到羊绒生产上来,使得本就稀缺的山羊绒资源更加昂贵,这也给许多企业带来很大的经营上的风险;羊绒纤维本身是一种天然蛋白质,其制成品必然存在诸多缺陷,比如易受虫蛀、易起球、易起静电、不耐磨、不防辐射、强度低等。如果能制备出山羊绒纤维与其他纤维混纺而成的复合纤维,就能在降低成本的情况下,获得不差于纯羊绒纤维纺织品品质的新产品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维及其制作方法,以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的:一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:藏羚羊绒22-28、白鹅绒15-18、马海毛纤维17-19、稻草浆纤维19-24、氨纶纤维12-15、铜氨纤维14-17、纳米远红外陶瓷粉2-4、十溴二苯醚1.2-3.5、聚丙二醇7-9、丙烯酰胺3-5、预胶化淀粉2-3、氯化镁0.4-0.8、纳米二氧化钛0.5-0.9、熟地黄1-3、神农香菊2-5、茯苓3-4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐85-95、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-110、助剂20-24、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯15-20、甲基丙烯酸10-15、1,2-丙二醇13-18、聚丙二醇二缩水甘油醚20-30、羟丙基甲基纤维素1-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-0.8、三乙醇胺3-6、磷酸三丁酯12-15、单油酸甘油酯14-18、硅酸钠0.2-0.5、微晶石蜡7-9、N-羟甲基丙烯酰胺4-7、去离子水100-200,其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀,升温至140-155℃,加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3-5小时,降温至85-100℃,加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯,冲入氮气,保持温度边加热边搅拌,加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时,再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。所述的一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将熟地黄、神农香菊、茯苓加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中加入十溴二苯醚、聚丙二醇、助剂搅拌30-40分钟,投入藏羚羊绒、白鹅绒、马海毛纤维、稻草浆纤维、氨纶纤维、铜氨纤维浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎;(2)将纳米远红外陶瓷粉加水研磨成浆,加入纳米二氧化钛、预胶化淀粉搅拌混匀放入超声加工槽中,震荡6-12小时,烘干研磨2-4小时;(3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀,加入步骤(1)、(2)产物研磨30-50分钟,加热到100-120℃,加入其它剩余成分研磨50-70分钟,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。本专利技术有以下有益效果:本专利技术将多种纤维与藏羚羊绒混纺,添加了氨纶纤维、铜氨纤维,既具有氨纶纤维的耐干洗特征,又具有铜氨纤维的抗静电性,同时还添加了其他纤维及有效成分,制得的羊绒复合纤维还具有阻燃耐磨、服用性高、可加工性优等优点,应用范围广阔。具体实施方式所述的一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:藏羚羊绒26、白鹅绒17、马海毛纤维18、稻草浆纤维24、氨纶纤维13、铜氨纤维15、纳米远红外陶瓷粉2、十溴二苯醚1.9、聚丙二醇9、丙烯酰胺3、预胶化淀粉2、氯化镁0.8、纳米二氧化钛0.7、熟地黄1、神农香菊5、茯苓4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐88、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐98、助剂23、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯32、甲基丙烯酸丁酯43、氯化聚乙烯17、甲基丙烯酸12、1,2-丙二醇15、聚丙二醇二缩水甘油醚26、羟丙基甲基纤维素1、硅烷偶联剂KH550 0.7、三乙醇胺3、磷酸三丁酯14、单油酸甘油酯16、硅酸钠0.3、微晶石蜡8、N-羟甲基丙烯酰胺6、去离子水180,其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀,升温至140-155℃,加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3-5小时,降温至85-100℃,加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯,冲入氮气,保持温度边加热边搅拌,加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时,再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。制作方法包括以下步骤:(1)将熟地黄、神农香菊、茯苓加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中加入十溴二苯醚、聚丙二醇、助剂搅拌30-40分钟,投入藏羚羊绒、白鹅绒、马海毛纤维、稻草浆纤维、氨纶纤维、铜氨纤维浸泡10-13小时,捞出烘干、脱脂、超细粉碎;(2)将纳米远红外陶瓷粉加水研磨成浆,加入纳米二氧化钛、预胶化淀粉搅拌混匀放入超声加工槽中,震荡6-12小时,烘干研磨2-4小时;(3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀,加入步骤(1)、(2)产物研磨30-50分钟,加热到100-120℃,加入其它剩余成分研磨50-70分钟,制得纺丝原液,经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。使用本专利技术生产的羊绒复合纤维的技术参数指标如下:(1)手感滑糯、悬垂性好、吸湿透气、保暖;(2)耐水洗、阻燃效果优;(3)将本专利技术防霉防蛀羊绒大衣放置在湿度大于80,温度20-30℃的室内3个月后,未发现霉斑和虫蛀现象发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:藏羚羊绒22‑28、白鹅绒15‑18、马海毛纤维17‑19、稻草浆纤维19‑24、氨纶纤维12‑15、铜氨纤维14‑17、纳米远红外陶瓷粉2‑4、十溴二苯醚1.2‑3.5、聚丙二醇7‑9、丙烯酰胺3‑5、预胶化淀粉2‑3、氯化镁0.4‑0.8、纳米二氧化钛0.5‑0.9、熟地黄1‑3、神农香菊2‑5、茯苓3‑4、1‑乙基‑3‑甲基咪唑乙酸盐85‑95、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐90‑110、助剂20‑24、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30‑35、甲基丙烯酸丁酯40‑45、氯化聚乙烯15‑20、甲基丙烯酸10‑15、1,2‑丙二醇13‑18、聚丙二醇二缩水甘油醚20‑30、羟丙基甲基纤维素1‑3、硅烷偶联剂KH550 0.4‑0.8、三乙醇胺3‑6、磷酸三丁酯12‑15、单油酸甘油酯14‑18、硅酸钠0.2‑0.5、微晶石蜡7‑9、N‑羟甲基丙烯酰胺4‑7、去离子水100‑200,其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2‑丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀,升温至140‑155℃,加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3‑5小时,降温至85‑100℃,加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯,冲入氮气,保持温度边加热边搅拌,加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N‑羟甲基丙烯酰胺保温反应2‑3小时,再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1‑2小时即得。...

【技术特征摘要】
1.一种含有氨纶纤维的耐干洗阻燃羊绒复合纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:藏羚羊绒22-28、白鹅绒15-18、马海毛纤维17-19、稻草浆纤维19-24、氨纶纤维12-15、铜氨纤维14-17、纳米远红外陶瓷粉2-4、十溴二苯醚1.2-3.5、聚丙二醇7-9、丙烯酰胺3-5、预胶化淀粉2-3、氯化镁0.4-0.8、纳米二氧化钛0.5-0.9、熟地黄1-3、神农香菊2-5、茯苓3-4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐85-95、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐90-110、助剂20-24、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯15-20、甲基丙烯酸10-15、1,2-丙二醇13-18、聚丙二醇二缩水甘油醚20-30、羟丙基甲基纤维素1-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-0.8、三乙醇胺3-6、磷酸三丁酯12-15、单油酸甘油酯14-18、硅酸钠0.2-0.5、微晶石蜡7-9、N-羟甲基丙烯酰胺4-7、去离子水100-200,其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀,升温至140-155...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正红
申请(专利权)人:铜陵宏正网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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