一种对位治具和加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种对位治具和加工设备。该对位治具用于对待加工物体进行对位，包括本体机构和对位机构，本体机构和对位机构活动连接，本体机构用于支撑对位机构并向对位机构提供动力；对位机构用于推动待加工物体进行对位。该对位治具通过设置本体机构和对位机构，实现了对待加工物体的快速对位、准确对位和柔性对位，从而提高了对位效率和对位精度；而且在对位过程中不会对待加工物体和对位治具造成损坏，无需对对位治具的零部件进行频繁更换，从而还降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，具体地，涉及一种对位治具和加工设备。
技术介绍
在显示产品(如液晶显示屏)的制造
，在不同制备工艺阶段通常会涉及对成品或半成品状态的显示产品进行对位操作的工序。在显示产品的对位操作过程中，通常会采用对位夹子对待对位产品进行推动或夹持，以使显示产品进行对位。目前，显示产品制造领域的加工设备、传送设备和检测设备的对位夹子都只会按照设置好的起点和终点进行运行对位，不能调节夹子对位时的缓冲力，当物体尺寸有偏差或者对位夹子的对位点位置设置有误时，容易造成对位物体及夹子受损，尤其是易碎物品制造时(例如生产显示屏或玻璃基板)，很可能造成大批量产品损坏。另外，由于现有的普通对位夹子缓冲能力不好，很容易造成部件磨损致使对位不准确，需要经常校正和更换部件，费时费力，浪费材料，增加了制造成本。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种对位治具和加工设备。该对位治具实现了对待加工物体的快速对位、准确对位和柔性对位，从而提高了对位效率和对位精度；而且在对位过程中不会对待加工物体和对位治具造成损坏，无需对对位治具的零部件进行频繁更换，从而还降低了成本。本专利技术提供一种对位治具，用于对待加工物体进行对位，包括本体机构和对位机构，所述本体机构和所述对位机构活动连接，所述本体机构用于支撑所述对位机构并向所述对位机构提供动力；所述对位机构用于推动所述待加工物体进行对位。优选地，所述本体机构包括相对并间隔设置的两个第一腔体，两个所述第一腔体的相面对的侧壁上分别设置有第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体连通；所述对位机构包括活塞组件，所述活塞组件内置于所述第二腔体中，并能在所述第二腔体中做出入运动，以推动所述待加工物体进行对位。优选地，所述本体机构还包括驱动部，所述驱动部与两个所述第一腔体连接，用于向所述第一腔体中吹气或放气，以推动所述活塞组件在所述第二腔体中运动。优选地，所述第二腔体包括多个，多个所述第二腔体沿所述第一腔体的长度方向排布，且彼此间隔；所述第二腔体的长度方向垂直于所述第一腔体的长度方向，所述活塞组件能沿所述第二腔体的长度方向做出入所述第二腔体的运动。优选地，所述第二腔体包括沿其长度方向排布的第一子腔体和第二子腔体，所述第一子腔体的一端与所述第二子腔体连通，另一端与所述第一腔体连通。优选地，所述对位机构还包括推动手；所述活塞组件包括活塞和推动杆，所述活塞设置在所述第二子腔体中，所述活塞与所述第二子腔体大小形状相适配，且能在所述驱动部的驱动下沿所述第二子腔体的腔壁做往复运动；所述推动杆的一端连接所述活塞，另一端连接所述推动手，所述推动手裸露在所述第二腔体外，用于与所述待加工物体接触并推动其移动。优选地，在所述第一子腔体和所述第二子腔体的连通处，所述第一子腔体的内径尺寸小于所述第二子腔体的内径尺寸。优选地，所述推动手的用于与所述待加工物体接触的接触面采用具有缓冲性能的材质。优选地，所述本体机构还包括压盖，所述活塞组件还包括弹簧，所述压盖盖合在所述第二子腔体的远离所述第一腔体的一端；所述压盖上对应所述推动杆的位置开设有开口，所述推动杆穿过所述开口与位于所述第二腔体外的所述推动手连接，所述推动杆能贯穿所述开口做往复运动；所述弹簧嵌套在所述推动杆上，所述弹簧的一端与所述活塞接触，另一端与所述压盖接触，所述活塞在做往复运动时能使所述弹簧压缩或回复原状态。优选地，还包括提醒元件，所述压盖上在与所述弹簧接触的位置设置有压力控制元件，所述压力控制元件与所述提醒元件和所述驱动部连接，所述压力控制元件用于检测所述弹簧的压力，并在所述压力达到设定值范围时，控制所述驱动部不再吹气，在所述压力达到危险值范围时，控制所述提醒元件进行报警和所述驱动部进行放气。优选地，所述本体机构还包括多个阀门，所述阀门设置在所述第一腔体的未设置所述第二腔体的侧壁上，所述阀门与所述第二腔体一一对应设置，用于开启或关闭所述第一腔体与所述第二腔体之间的连通。优选地，所述驱动部包括走气管道和气体流量控制元件，所述走气管道在气流入口处连接所述气体流量控制元件，所述走气管道在气流出口处连接所述第一腔体；所述气体流量控制元件用于控制所述走气管道中气流的速度。优选地，所述本体机构还包括底座，所述底座设置在所述第一腔体的底壁上，用于对所述第一腔体进行固定。本专利技术还提供一种加工设备，包括上述对位治具。本专利技术的有益效果：本专利技术所提供的对位治具，通过设置本体机构和对位机构，实现了对待加工物体的快速对位、准确对位和柔性对位，从而提高了对位效率和对位精度；而且在对位过程中不会对待加工物体和对位治具造成损坏，无需对对位治具的零部件进行频繁更换，从而还降低了成本。本专利技术所提供的加工设备，通过采用上述对位治具，提高了该加工设备的工作效率和工作质量，同时还提高了该加工设备加工的物体的良率并降低了加工成本。附图说明图1为本专利技术实施例1中对位治具的结构示意图；图2为图1中对位治具的结构剖视图；图3为图1中对位机构的结构剖视图；图4为图1中推动手的结构示意图；图5为图1中活塞和推动杆的结构示意图；图6为图1中第二腔体的内部结构示意图；图7为图1中压盖的结构示意图；图8为图1中本体机构的结构示意图。其中的附图标记说明：1.本体机构；11.第一腔体；12.第二腔体；121.第一子腔体；122.第二子腔体；13.驱动部；131.走气管道；132.气体流量控制元件；133.气流入口；14.压盖；141.开口；15.阀门；16.底座；2.对位机构；21.活塞组件；211.活塞；212.推动杆；213.弹簧；22.推动手；221.螺纹孔；3.压力控制元件。具体实施方式为使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术所提供的一种对位治具和加工设备作进一步详细描述。实施例1：本实施例提供一种对位治具，用于对待加工物体进行对位，如图1-图8所示，包括本体机构1和对位机构2，本体机构1和对位机构2活动连接，本体机构1用于支撑对位机构2并向对位机构2提供动力；对位机构2用于推动待加工物体进行对位。通过设置本体机构1和对位机构2，不仅能实现对待加工物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对位治具，用于对待加工物体进行对位，其特征在于，包括本体机构和对位机构，所述本体机构和所述对位机构活动连接，所述本体机构用于支撑所述对位机构并向所述对位机构提供动力；所述对位机构用于推动所述待加工物体进行对位。

【技术特征摘要】
1.一种对位治具，用于对待加工物体进行对位，其特征在
于，包括本体机构和对位机构，所述本体机构和所述对位机构活
动连接，所述本体机构用于支撑所述对位机构并向所述对位机构
提供动力；所述对位机构用于推动所述待加工物体进行对位。
2.根据权利要求1所述的对位治具，其特征在于，所述本
体机构包括相对并间隔设置的两个第一腔体，两个所述第一腔体
的相面对的侧壁上分别设置有第二腔体，所述第一腔体和所述第
二腔体连通；
所述对位机构包括活塞组件，所述活塞组件内置于所述第二
腔体中，并能在所述第二腔体中做出入运动，以推动所述待加工
物体进行对位。
3.根据权利要求2所述的对位治具，其特征在于，所述本
体机构还包括驱动部，所述驱动部与两个所述第一腔体连接，用
于向所述第一腔体中吹气或放气，以推动所述活塞组件在所述第
二腔体中运动。
4.根据权利要求3所述的对位治具，其特征在于，所述第
二腔体为多个，多个所述第二腔体沿所述第一腔体的长度方向排
布，且彼此间隔；所述第二腔体的长度方向垂直于所述第一腔体
的长度方向，所述活塞组件能沿所述第二腔体的长度方向做出入
所述第二腔体的运动。
5.根据权利要求4所述的对位治具，其特征在于，所述第
二腔体包括沿其长度方向排布的第一子腔体和第二子腔体，所述
第一子腔体的一端与所述第二子腔体连通，另一端与所述第一腔
体连通。
6.根据权利要求5所述的对位治具，其特征在于，所述对
位机构还包括推动手；所述活塞组件包括活塞和推动杆，所述活
塞设置在所述第二子腔体中，所述活塞与所述第二子腔体大小形
状相适配，且能在所述驱动部的驱动下沿所述第二子腔体的腔壁
做往复运动；所述推动杆的一端连接所述活塞，另一端连接所述
推动手，所述推动手裸露在所述第二腔体外，用于与所述待加工
物体接触并推动其移动。
7.根据权利要求6所述的对位治具，其特征在于，在所述
第一子腔体和所述第二子腔体的连通处，所述第一子腔体的内径
尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金伟，王文松，权南仁，郑尧燮，李鹏飞，白同举，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11