一种耐火浇注料快速施工装置制造方法及图纸

技术编号:12079121 阅读:84 留言:0更新日期:2015-09-18 14:41
本实用新型专利技术公开一种耐火浇注料快速施工装置,包括搅拌机、喷涂机、高压输送管;搅拌机下端设有下料斗,喷涂机位于下料斗下方,喷涂机与高压输送管相连,喷涂机内设有风管;高压输送管的末端设有喷枪和水风调节阀,喷枪下设有窑炉炉壳和炉衬模具。本实用新型专利技术所述的耐火浇注料快速施工装置,利用喷涂机将混合后的半干型浇注料通过高压输送管输送到高位施工面处,解决了耐火浇注料垂直输送量大,施工速度慢,施工质量差的问题,采用这种装置大大缩短了工地的施工时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火浇注料施工领域,具体涉及一种耐火浇注料快速施工装置
技术介绍
耐火炉衬是各种高温窑炉的常规构建材料,而且现代高温窑炉的直径和高度越来越大,现有技术的炉衬大都是预先定制加工成型的,这无疑增加高温窑炉的现场施工难度。尤其是耐火浇注材料的垂直运输成为浇注施工现场很大的问题。目前通常采用将耐火材料运输到较高位置处的操作平台上,然后再在平台处进行浇注料的搅拌然后输送到施工面,但是这样存在很大问题:高温窑炉周围设备密集,施工空间狭小,垂直输送速度慢,效率低,不能满足机械化施工的要求。而且现场施工环境差,难以保证耐火浇注料的质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐火浇注料快速施工装置,它可以解决耐火浇注料垂直运输慢,施工困难的问题。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种耐火浇注料快速施工装置,包括搅拌机、喷涂机、高压输送管;搅拌机下端设有下料斗,喷涂机位于下料斗下方,喷涂机与高压输送管相连,喷涂机内设有风管;高压输送管的末端设有喷枪和水风调节阀,喷枪下设有窑炉炉壳和炉衬模具。所述的耐火饶注料的体积密度为100kg/m3?3500kg/m3。所述的搅拌机为强制式搅拌机,搅拌机的数量为I台以上。所述的搅拌机安装有流量控制系统。所述喷涂机的输送饶注料能力为I?5m3/h。所述的喷枪为高压枪,和水风调节阀集成在一起,可以调节风、水或促凝剂等的加入量。所述的炉衬模具四周设有卸压孔,炉衬模具为轻质材料制成的模具。实施本技术的技术方案,具有以下有益效果:本技术所述的耐火浇注料快速施工装置,利用喷涂机将混合后的半干型浇注料通过高压输送管输送到高位施工面处,解决了耐火浇注料垂直输送量大,施工速度慢,施工质量差的问题,采用这种装置大大缩短了工地的施工时间,提高工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明:图1为本技术的结构示意图。1-搅拌机;2_喷涂机;3_下料斗;4_风管;5_高压输送管;6_水风调节阀;7_喷枪;8_耐火浇注料;9_窑炉炉壳;10_炉衬模具。【具体实施方式】下面根据附图1并结合实施例,对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术提供一种耐火浇注料快速施工装置,包括搅拌机1、喷涂机2、高压输送管5 ;搅拌机I下端设有下料斗3,喷涂机2位于下料斗下方,喷涂机2与高压输送管5相连,喷涂机2内设有风管4 ;高压输送管5的末端设有喷枪7和水风调节阀6,喷枪7下设有窑炉炉壳9和炉衬模具10。所述的耐火饶注料8的体积密度为100kg/m3?3500kg/m3。所述的搅拌机I为强制式搅拌机,搅拌机I的数量为I台以上。所述的搅拌机I安装有流量控制系统。所述喷涂机2的输送饶注料能力为I?5m3/h。所述的喷枪7为高压枪,和水风调节阀集成在一起,可以调节风、水或促凝剂等的加入量。所述的炉衬模具10四周设有卸压孔,炉衬模具10为轻质材料制成的模具施工过程如下:将炉衬材料干料倒入搅拌机I中,加入少量的水或者其他结合剂,进行搅拌;将搅拌均匀的半湿材料通过下料斗3送入喷涂机2中,通过风管4的推力将耐火浇注料送入高压输送管5中,在高压输送管5的末端的风、水调节阀6通入适量的水和风,喷枪7将耐火浇注料8喷入窑炉炉壳9和炉衬模具10之间的成型空间,成型为炉衬。耐火浇注料8初凝之后,拆除炉衬模具10,休整炉衬表面。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:包括搅拌机(I)、喷涂机(2)、高压输送管(5);搅拌机(I)下端设有下料斗(3),喷涂机(2)位于下料斗(3)下方,喷涂机(2)与高压输送管(5)相连,喷涂机(2)内设有风管⑷;高压输送管(5)的末端设有喷枪(7)和水风调节阀(6),喷枪(7)下设有窑炉炉壳(9)和炉衬模具(10)。2.根据权利要求1所述的耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:所述的耐火浇注料的体积密度为100kg/m3?3500kg/m3。3.根据权利要求1所述的耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:所述的搅拌机为强制式搅拌机,搅拌机的数量为I台以上。4.根据权利要求1所述的耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:所述的搅拌机安装有流量控制系统。5.根据权利要求1所述的耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:所述喷涂机的输送饶注料能力为I?5m3/h。6.根据权利要求1所述的耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:所述的喷枪为高压枪。【专利摘要】本技术公开一种耐火浇注料快速施工装置,包括搅拌机、喷涂机、高压输送管;搅拌机下端设有下料斗,喷涂机位于下料斗下方,喷涂机与高压输送管相连,喷涂机内设有风管;高压输送管的末端设有喷枪和水风调节阀,喷枪下设有窑炉炉壳和炉衬模具。本技术所述的耐火浇注料快速施工装置,利用喷涂机将混合后的半干型浇注料通过高压输送管输送到高位施工面处,解决了耐火浇注料垂直输送量大,施工速度慢,施工质量差的问题,采用这种装置大大缩短了工地的施工时间,提高工作效率。【IPC分类】F27D1/16【公开号】CN204648956【申请号】CN201520182522【专利技术人】郭成强 【申请人】天津振普筑炉衬里工程有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火浇注料快速施工装置,其特征在于:包括搅拌机(1)、喷涂机(2)、高压输送管(5);搅拌机(1)下端设有下料斗(3),喷涂机(2)位于下料斗(3)下方,喷涂机(2)与高压输送管(5)相连,喷涂机(2)内设有风管(4);高压输送管(5)的末端设有喷枪(7)和水风调节阀(6),喷枪(7)下设有窑炉炉壳(9)和炉衬模具(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭成强
申请(专利权)人:天津振普筑炉衬里工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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