本实用新型专利技术提供一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，包含至少两个中空纤维膜滤柱（1）、储液罐（2）、连接管A（3）、连接主管B（4）、浓缩液回流主管（5）、压力泵（6）、至少两个连接支管（7）和至少两个回流支管（8），该装置采用多柱并联的方式增大过滤面积，样品原液置入储液罐中，在压力泵的作用下被泵入多个中空纤维膜滤柱，滤液经滤液排出管通入收集滤液容器，浓缩液回流入储液罐。单次浓缩或过滤处理能力强，操作时间短，从而降低样品组分损失，增加后续检测准确性，且通过相互独立的通断阀门B单独每一支路，可根据实际需要调节该纯化装置的处理速度，较为灵活。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置。
技术介绍
基于膜分离技术的切向流滤柱利用不同截留孔径的滤膜，实现对不同粒径组分的溶液的选择性分离，兼有浓缩、纯化和精制的功能，广泛应用于食品、医药、生物、环保等领域。现有的纯化装置通常采用单根切向流滤柱以压力泵加压驱动方式进行样品处理，但是这种处理方式存在以下弊端:利用单根切向流滤柱操作，受外壳材料、超滤管尺寸和加工强度的影响，单柱直径不可无限制增大，因此受到滤柱的滤膜面积的限制，单次处理的样品体积极其有限；当需要浓缩或过滤更大体积的样品时，就必须进行多次处理，操作繁琐且需要时间长，某些易降解组分损失，严重影响收集到的样品滤液的组成成分，从而给后续检测的准确性带来难以估量的影响。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，该装置采用多柱并联的方式增大过滤面积，以提高单次浓缩或过滤处理能力，减少操作时间，从而降低样品组分损失，增加后续检测准确性。本技术是通过这样的技术方案来实现的:一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其包含至少两个中空纤维膜滤柱、储液罐、连接管A、连接主管B、浓缩液回流主管、压力泵、至少两个连接支管和至少两个回流支管，所述中空纤维膜滤柱上端侧壁上设置一滤液排出口，所述储液罐的底部设置一个浓缩液排出口，所述储液罐底端通过所述连接管A与所述压力泵入口连通，所述连接主管B从压力泵中引出溶液，所述连接支管将中空纤维膜滤柱与连接主管B连通，所述回流支管将中空纤维膜滤柱与浓缩液回流主管连通，所述浓缩液回流主管与储液罐连通。进一步的是所述滤液排出口上连接一根滤液排出管。进一步的是所述储液罐底部的浓缩液排出口上连接一根浓缩液排出管，所述浓缩液排出管上设置一个通断阀门A。进一步的是每一个所述连接支管上设置一个通断阀门B。进一步的是所述浓缩液回流主管上设置一个背压阀门C。进一步的是所述连接主管B上连接一个压力表。进一步的是所述连接支管、回流支管和中空纤维膜滤柱数量相同，一个中空纤维膜滤柱连接一个连接支管和回流支管。由于采用了上述结构，本技术提供的一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，该装置采用多柱并联的方式增大过滤面积，样品原液置入储液罐中，在压力泵的作用下被泵入多个中空纤维膜滤柱，滤液经滤液排出管通入收集滤液容器，浓缩液回流入储液罐。单次浓缩或过滤处理能力强，操作时间短，从而降低样品组分损失，增加后续检测准确性，且通过相互独立的通断阀门B单独每一支路，可根据实际需要调节该纯化装置的处理速度，较为灵活。【附图说明】图1为本案多柱并联的切向流滤柱纯化装置的结构示意简图。【具体实施方式】为了更加清楚地理解本技术的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术做进一步的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1所示，一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其包含至少两个中空纤维膜滤柱1、储液罐2、连接管A3、连接主管B4、浓缩液回流主管5、压力泵6、至少两个连接支管7和至少两个回流支管8，所述中空纤维膜滤柱I上端侧壁上设置一滤液排出口，该滤液排出口上连接一根滤液排出管9，所述储液罐2的底部设置一个浓缩液排出口，该浓缩液排出口上连接一根浓缩液排出管10，所述浓缩液排出管10上设置一个通断阀门A12，所述储液罐2底端通过所述连接管A3与所述压力泵6入口连通，所述连接主管B4从压力泵6中引出溶液，所述连接支管7将中空纤维膜滤柱I与连接主管B4连通，所述连接主管B4上连接一个压力表11用于监测实际压力，每一个所述连接支管7上设置一个通断阀门B13，所述回流支管8将中空纤维膜滤柱I与浓缩液回流主管5连通，所述连接支管7、回流支管8和中空纤维膜滤柱I数量相同，一个中空纤维膜滤柱I连接一个连接支管7和回流支管8，构成一个过滤支路，所述浓缩液回流主管5上设置一个背压阀门C14，所述浓缩液回流主管5与储液罐2连通。通断阀门A12设置在关闭状态，将样品液体放入储液罐2中，在压力泵6作用下样品被泵入各个过滤支路中，滤液通过滤液排出管9通入滤液收集容器中，浓缩液回流入储液罐2中并可在通断阀门A12打开后通过浓缩液排出管10流入收集容器中。每一过滤支路可以通过相互独立的通断阀门B13单独控制，可根据实际需要调节该纯化装置的处理速度，较为灵活。作为优选，可以将多个储液罐2并联，增大单次溶液处理体积。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，其包含至少两个中空纤维膜滤柱(I)、储液罐(2)、连接管A (3)、连接主管B (4)、浓缩液回流主管(5)、压力泵(6)、至少两个连接支管(7)和至少两个回流支管(8)，所述中空纤维膜滤柱(I)上端侧壁上设置一滤液排出口，所述储液罐(2 )的底部设置一个浓缩液排出口，所述储液罐(2 )底端通过所述连接管A (3)与所述压力泵(6)入口连通，所述连接主管B (4)从压力泵(6)中引出溶液，所述连接支管(7)将中空纤维膜滤柱(I)与连接主管B (4)连通，所述回流支管(8)将中空纤维膜滤柱(I)与浓缩液回流主管(5)连通，所述浓缩液回流主管(5)与储液罐(2)连通。2.如权利要求1所述的多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，所述滤液排出口上连接一根滤液排出管(9 )。3.如权利要求1所述的多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，所述储液罐(2)底部的浓缩液排出口上连接一根浓缩液排出管(10)，所述浓缩液排出管(10)上设置一个通断阀门A (12)。4.如权利要求3所述的多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，每一个所述连接支管(7)上设置一个通断阀门B (13)。5.如权利要求3所述的多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，所述浓缩液回流主管(5)上设置一个背压阀门C (14)。6.如权利要求3所述的多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，所述连接主管B(4)上连接一个压力表(11)。7.如权利要求1所述的多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，所述连接支管(7 )、回流支管(8 )和中空纤维膜滤柱(I)数量相同，一个中空纤维膜滤柱(I)连接一个连接支管(7)和回流支管(8)。【专利摘要】本技术提供一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，包含至少两个中空纤维膜滤柱（1）、储液罐（2）、连接管A（3）、连接主管B（4）、浓缩液回流主管（5）、压力泵（6）、至少两个连接支管（7）和至少两个回流支管（8），该装置采用多柱并联的方式增大过滤面积，样品原液置入储液罐中，在压力泵的作用下被泵入多个中空纤维膜滤柱，滤液经滤液排出管通入收集滤液容器，浓缩液回流入储液罐。单次浓缩或过滤处理能力强，操作时间短，从而降低样品组分损失，增加后续检测准确性，且通过相互独立的通断阀门B单独每一支路，可根据实际需要调节该纯化装置的处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多柱并联的切向流滤柱纯化装置，其特征在于，其包含至少两个中空纤维膜滤柱（1）、储液罐（2）、连接管A（3）、连接主管B（4）、浓缩液回流主管（5）、压力泵（6）、至少两个连接支管（7）和至少两个回流支管（8），所述中空纤维膜滤柱（1）上端侧壁上设置一滤液排出口，所述储液罐（2）的底部设置一个浓缩液排出口，所述储液罐（2）底端通过所述连接管A（3）与所述压力泵（6）入口连通，所述连接主管B（4）从压力泵（6）中引出溶液，所述连接支管（7）将中空纤维膜滤柱（1）与连接主管B（4）连通，所述回流支管（8）将中空纤维膜滤柱（1）与浓缩液回流主管（5）连通，所述浓缩液回流主管（5）与储液罐（2）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周正，陈璐，邓宇，
申请(专利权)人：农业部沼气科学研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51
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