带有过渡板的拼接式输送带制造技术

技术编号:12077472 阅读:143 留言:0更新日期:2015-09-18 13:13
本实用新型专利技术公开了一种带有过渡板的拼接式输送带,其特征在于:包括有传送带,传送带一端设有主动轮,主动轮两侧设有主动齿轮,传送带另一端设有从动轮,从动轮两侧设有从动齿轮,从动齿轮一侧与传动齿轮啮合,传动齿轮外侧设有支撑柱,支撑柱上设有过渡板,过渡板与传送带处于同一平面;其中所述主动轮和从动轮设于支架上,所述从动齿轮和传动齿轮之间经连接板连接,传动齿轮经固定板与支架连接,连接板、固定板与支架组成一个三角形。本实用新型专利技术具有长短可自由调整,拼接时不用安装新的电机,安装方便,且拆分后可重新利用,拼接处过渡平稳、不卡塞的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家具生产中用的运输负荷较小的输送带,特别是一种家具生产中用的运输负荷较小的带有过渡板的拼接式输送带
技术介绍
输送带是规模化生产中不可或缺的重要设备,在很大程度上提高了工业生产的效率。在家具生产企业中,所用的输送带负荷不高,其主要用于运送生产家具所用的木质零部件,实现木质零部件从一个工序输送到下一个工序的过程,但是随着产业的变化以及生产场地和规模的需求,有时需要做出一些生产调整。但现有技术中,输送装置多为一体设计,输送带长短在制造时就已经定型,不可更改,若需延长输送距离时,需在原有输送带的基础上重新加上一段新的输送带,配备一套新的电机,过程繁琐,且当生产做出调整后,固定规格尺寸的输送带很难被使用到其他地方,造成了浪费。此外,输送带拼接后,拼接处会形成缝隙,对体积较小的木质零部件的输送造成了很大的影响,体积较小的木质零部件甚至会卡塞于缝隙中,影响输送带的正常运转。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种带有过渡板的拼接式输送带。本技术具有长度可自由调整,拼接时不用安装新的电机,安装方便,且拆分后可重新利用,拼接处过渡平稳、不卡塞的特点。本技术的技术方案:一种带有过渡板的拼接式输送带,包括有传送带,传送带一端设有主动轮,主动轮两侧设有主动齿轮,传送带另一端设有从动轮,从动轮两侧设有从动齿轮,从动齿轮一侧与传动齿轮啮合,传动齿轮外侧设有支撑柱,支撑柱上设有过渡板,过渡板与传送带处于同一个平面;其中所述主动轮和从动轮设于支架上,所述从动齿轮和传动齿轮之间经连接板连接,传动齿轮经固定板与支架连接,连接板、固定板与支架组成一个三角形。前述的带有过渡板的拼接式输送带,所述主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮的尺寸规格相同。本技术的有益效果:本技术通过分体式设计,可根据生产场地的需求的不同来选择不同数量的输送带进行自由拼接,调整输送带的长度。同时,本技术分别在主动轮与从动轮两侧设置主动齿轮和从动齿轮,从动齿轮一侧啮合有传动齿轮,两个上述的输送带拼接时,下一个输送带的主动齿轮与上一个输送带的传动齿轮啮合,从而通过传动齿轮的传动作用,带动下一个输送带输送运转,而不需要再在下一个输送带上安装新的电机,安装方便。再者,本技术不用时可拆分后回收,再用于其他需要的地方。此外,本技术的从动齿轮和传动齿轮位于经连接板、固定板与支架围成的三角形的两个顶点,结构牢固。最后,本技术的拼接处设有过渡板,由于过渡板宽度较窄,过渡板本身与传送带之间的缝隙非常狭小,因此,体积较小的木质零部件在经过拼接处时可依靠惯性,平稳的从上一个输送到输送到下一个输送带,过渡平稳、不卡塞。综上所述,本技术具有长短可自由调整,拼接时不用安装新的电机,安装方便,且拆分后可重新利用,拼接处过渡平稳、不卡塞的有益效果。本技术特别适用于家具生产中运送木质零部件所用的负荷不高的输送带。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图;附图2为本技术的单体结构示意图;附图标记说明:1_传送带,2-主动轮,3-主动齿轮,4-从动轮,5-从动齿轮,6-传动齿轮,7-过渡板,8-支撑柱,9-支架,10-连接板,11-固定板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例:一种带有过渡板的拼接式输送带,如附图1-2所示,包括有传送带1,传送带I 一端设有主动轮2,主动轮2两侧设有主动齿轮3,传送带I另一端设有从动轮4,从动轮4两侧设有从动齿轮5,从动齿轮5 —侧与传动齿轮6嗤合,传动齿轮6外侧设有支撑柱8,支撑柱8上设有过渡板7,过渡板7与传送带I处于同一平面;其中所述主动轮2和从动轮4设于支架9上,所述从动齿轮5和传动齿轮6之间经连接板10连接,传动齿轮6经固定板11与支架9连接,连接板10、固定板11与支架9组成一个三角形。所述主动齿轮3、从动齿轮5和传动齿轮6的尺寸规格相同。如附图1所示,组装时,将输送带的支架9固定于底面,取另一个输送带,将主动轮2 —端连接在上一个输送带的从动轮4端,使其主动齿轮3和上一个输送带的传动齿轮6啮合,再将其支架9固定于底面,如此往复,即可根据不同的需求,拼接出不同长度和不同输送方向的输送带。由于本技术是通过上一个输送带的传动齿轮6来带动下一个输送带运转,不需要在下一个输送带上重新安装新的电机,安装方便。当生产调整后,输送带拆分非常方便,拆下后可用于其他需要的地方或者重新拼装,进行再利用。另外,通过在拼接处设置过渡板7,过渡板7与传送带I处于同一平面,木质零部件可依靠惯性平稳、顺利的通过连接处,不会卡塞。工作时,电机带动第一个输送带上的主动轮2旋转,主动轮2带动传送带I运动,从而使传送带I上的木质零部件前进,传送带I带动从动轮4旋转,从动轮4带动设在其两侧的从动齿轮5旋转,从动齿轮5带动与之啮合的传动齿轮6旋转,传动齿轮6再带动与之啮合的下一个输送带的主动齿轮3旋转,主动齿轮3带动主动轮2旋转,主动轮2带动下一个输送带的传送带I运动,从而使传送带I上的木质零部件经传送带1,到过渡板7,再到传送带1,如此往复,即可完成木质零部件的运输。作为优选,主动齿轮3、从动齿轮5和传动齿轮6规定为相同尺寸规格,便于设备的制造与安装。本技术可根据拼接长短的不同配置不同功率的电机。【主权项】1.一种带有过渡板的拼接式输送带,其特征在于:包括有传送带(I),传送带(I) 一端设有主动轮(2 ),主动轮(2 )两侧设有主动齿轮(3 ),传送带(I)另一端设有从动轮(4 ),从动轮(4)两侧设有从动齿轮(5),从动齿轮(5) —侧与传动齿轮(6)嗤合,传动齿轮(6)外侧设有支撑柱(8 ),支撑柱(8 )上设有过渡板(7 ),过渡板(7 )与传送带(I)处于同一平面;其中所述主动轮(2)和从动轮(4)设于支架(9)上,所述从动齿轮(5)和传动齿轮(6)之间经连接板(10 )连接,传动齿轮(6 )经固定板(11)与支架(9 )连接,连接板(10 )、固定板(11)与支架(9)组成一个三角形。2.根据权利要求1所述的带有过渡板的拼接式输送带,其特征在于:所述主动齿轮(3)、从动齿轮(5)和传动齿轮(6)的尺寸规格相同。【专利摘要】本技术公开了一种带有过渡板的拼接式输送带,其特征在于:包括有传送带,传送带一端设有主动轮,主动轮两侧设有主动齿轮,传送带另一端设有从动轮,从动轮两侧设有从动齿轮,从动齿轮一侧与传动齿轮啮合,传动齿轮外侧设有支撑柱,支撑柱上设有过渡板,过渡板与传送带处于同一平面;其中所述主动轮和从动轮设于支架上,所述从动齿轮和传动齿轮之间经连接板连接,传动齿轮经固定板与支架连接,连接板、固定板与支架组成一个三角形。本技术具有长短可自由调整,拼接时不用安装新的电机,安装方便,且拆分后可重新利用,拼接处过渡平稳、不卡塞的有益效果。【IPC分类】B65G47/66【公开号】CN204643109【申请号】CN201520345030【专利技术人】沈文宝 【申请人】湖州市千金宝云机械铸件有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有过渡板的拼接式输送带,其特征在于:包括有传送带(1),传送带(1)一端设有主动轮(2),主动轮(2)两侧设有主动齿轮(3),传送带(1)另一端设有从动轮(4),从动轮(4)两侧设有从动齿轮(5),从动齿轮(5)一侧与传动齿轮(6)啮合,传动齿轮(6)外侧设有支撑柱(8),支撑柱(8)上设有过渡板(7),过渡板(7)与传送带(1)处于同一平面;其中所述主动轮(2)和从动轮(4)设于支架(9)上,所述从动齿轮(5)和传动齿轮(6)之间经连接板(10)连接,传动齿轮(6)经固定板(11)与支架(9)连接,连接板(10)、固定板(11)与支架(9)组成一个三角形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈文宝
申请(专利权)人:湖州市千金宝云机械铸件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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