一种玻璃传送台制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃传送台，其特征在于包括：底座，底座上连接曲柄组件，曲柄组件包括一对双轴组件（10），双轴组件（10）中设置相互平行的上轴（10A）和下轴（10D），并且上轴（10A）和下轴(10D)相对固定；下轴（10D）通过轴承及轴承座与底座连接，上轴（10A）通过轴承及轴承座与升降台组件装配连接；升降台组件包括平台梁框（11），平台梁框（11）通过轴承及轴承座与上轴（10A）装配连接；平台梁框（11）两端设有一组成对支架（13），平台梁框（11）上连接一组传输装置（14）。采用上述技术方案后，实现了玻璃自动化生产线中运输设备的成套化，解决了玻璃板升降问题，有效降低人工劳动强度，节约成本，提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃自动化生产线，尤其涉及平板玻璃镀膜后的一种转运设备。
技术介绍
    在平板玻璃镀膜后的转运过程中，玻璃需要降低或升高到不同高度的运输线，这时便需要一种过渡衔接设备，目前所用衔接设备均为机械手或者人工搬运：机械手搬运速度不宜调快，否则易将玻璃碰碎，从而导致效率低下；人工搬运重复劳动巨大，对工人身心健康不利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决玻璃板运输生产线中，玻璃板的升高或降低的问题，而提供了一种玻璃传送台。为达上述目的，本专利技术采用如下技术方案。一种玻璃传送台，其特征在于包括：a、底座底座包括一组竖向支腿，支腿之间由横梁和纵梁连接，横梁和纵梁各布置为上下两层；b、曲柄组件曲柄组件包括一对双轴组件，双轴组件中设置相互平行的上轴和下轴，并且上轴和下轴相对固定；所述两个双轴组件对称的布置于底座两端，每个下轴通过轴承及轴承座与上层横梁装配连接，每个上轴通过轴承及轴承座与升降台组件装配连接；两个双轴组件中，其中一个与从动曲柄相固接，另一个与主动曲柄相固接；从动曲柄与主动曲柄之间连接连杆，并且，连杆一端与主动曲柄铰接，另一端与从动曲柄铰接；主动曲柄通过转动副与双作用液压缸的伸缩杆连接，双作用液压缸可转动地连接于底座；c、升降台组件升降台组件包括平台梁框，平台梁框通过轴承及轴承座与上轴装配连接；平台梁框两端设有一组成对支架，平台梁框上连接一组传输装置；传输装置包括带槽，带槽与对应的一对支架连接，带槽两端均通过轴承及轴承座与带轮轴可转动地装配连接；带轮轴上装配带轮，带轮位于带槽的槽内；传输装置两端的带轮之间装配输送带；相邻传输装置之间，由联轴器及连接轴将相邻带轮轴联接；带轮轴与变速箱输出轴通过传动部件连接，变速箱输入轴与电动机输出轴直接或间接地传动连接，电动机固定于平台梁框上。根据据上述技术方案，有下述进一步技术方案：所述支腿上连接顶块，顶块高出支腿上端面一定距离，顶块上端连接与平台梁框配合的调节螺栓。所述相邻传输装置之间，当距离较近时，可由联轴器将两个带轮轴连接；距离较大时，由连接轴的两端通过联轴器分别与对应的带轮轴连接。    采用上述技术方案后，实现了玻璃自动化生产线中运输设备的成套化，解决了玻璃板升降问题，有效降低人工劳动强度，节约成本，提高效率。附图说明图1为本专利技术装配图；图2为本专利技术曲柄组件图；图3为本专利技术升降台组件图；图4为本专利技术升降台组件中的传输装置图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。一种玻璃传送台，如图1、图2、图3及图4所示，包括以下组件组成：a、底座如图1所示，底座包括四个竖向支腿1，支腿1位于底座组件的四个拐角处；支腿1之间由横梁2和纵梁3联接。所述横梁2和纵梁3各布置为上下两层，上层横梁及上层纵梁的上表面均与支腿1的上端面重合，下层横梁及下层纵梁的下表面与支腿1的下端面之间预留一定距离。下层纵梁上设置角支座3A，上层横梁上设置两对轴承座。支腿1外侧连接顶块4，顶块4高出支腿1上端面一定距离。顶块4上端连接调节螺栓5。b、曲柄组件如图1和图2所示，曲柄组件包括两个双轴组件10，双轴组件10的上下两边分别设置为圆柱形上轴10A和圆柱形下轴10D，上轴10A和下轴10D相互平行，并且上轴10A和下轴10D之间通过一对侧板10B固接。上轴10A、下轴10D以及一对侧板10B构成平行四边形结构。所述两个双轴组件10对称的布置于底座两端。每个下轴10D与上层横梁上的一对轴承座装配连接，每个上轴10A通过轴承及轴承座与升降台组件装配连接。两个双轴组件10中，其中一个下轴10D与从动曲柄9相固接，另一个下轴10D与主动曲柄7相固接。从动曲柄9与主动曲柄7之间连接连杆8；并且，连杆8一端与主动曲柄7铰接，另一端与从动曲柄9铰接。双作用液压缸6可转动地连接于角支座3A，双作用液压缸6的伸缩杆与主动曲柄7通过转动副连接。c、升降台组件如图1和图3所示，升降台组件包括平台梁框11，平台梁框11由两端的平台横梁及两边的平台纵梁首尾相互连接而成，平台梁框11与上轴10A上的轴承座装配连接。平台梁框11的两端均设有一组支架13，支架13为一对平板，平板一端与平台梁框11焊接。平台梁框11上连接一组传输装置14。如图4所示，传输装置14包括带槽14C，带槽14C是截面为U形的槽，带槽14C与对应的支架13中一对平板焊接。带槽14C两端均设有垂直侧面的圆孔。带槽14C两侧面与一对轴承座联接，该轴承座与带轮轴14A可转动地装配连接。所述带轮轴14A中间装配有带轮14E，所述带轮14E位于带槽14C的槽内。传输装置14两端的带轮14E之间装配输送带14D。如图3所示，相邻传输装置14之间，距离较近时，可由联轴器15将两个带轮轴14A联接；距离较大时，由连接轴16的两端通过联轴器15分别与对应的带轮轴14A连接。在某个带轮轴14A上装配主动齿轮19，主动齿轮19与变速箱18输出轴上的齿轮啮合。变速箱18输入轴与电动机17输出轴通过联轴器连接，电动机17固定于平台梁框11上。d、工作原理一种玻璃传送台开始工作时，双作用液压缸6处于最大伸出状态，推动主动7和与之固定联接的下轴10D转动，也即是带动其中一个双轴组件10达到最高位置。同时，主动曲柄7通过连杆8和从动曲柄9带动另一个双轴组件10达到最高位置。这样与曲柄组件联接的升降台组件也处于最高位置。实际上，主动曲柄7、连杆8、从动曲柄9及升降台组件中的平台梁框11构成平行四边形同步运动机构。此时，升降台组件中的电动机17处于通电工作状态，并且通过变速箱18驱动传送装置14中的传送带14D运动。当玻璃到达玻璃片传送台时，玻璃将在传送带14D的运输下布满整个玻璃片传送台。与此同时，电动机17断电，传送装置14停止运动。双作用液压缸6开始收缩，驱动曲柄7带动其中一个双轴组件10下降。同时，主动曲柄7通过连杆8和从动曲柄9带动另一个双轴组件10下降。这样与曲柄组件联接的升降台组件也处于下降状态。当升降台组件下降至最低点时，平台梁框11的下表面被调节螺栓5支撑。电动机17也在此时再次通电，驱动传送装置14中的传送带14D运动，将玻璃运送出玻璃片传送台，传送至下一道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃传送台，其特征在于包括：a、底座底座包括一组竖向支腿（1），支腿（1）之间由横梁（2）和纵梁（3）连接，横梁（2）和纵梁（3）各布置为上下两层；b、曲柄组件曲柄组件包括一对双轴组件（10），双轴组件（10）中设置相互平行的上轴（10A）和下轴（10D），并且上轴（10A）和下轴(10D)相对固定；所述两个双轴组件（10）对称的布置于底座两端，每个下轴（10D）通过轴承及轴承座与上层横梁装配连接，每个上轴（10A）通过轴承及轴承座与升降台组件装配连接；两个双轴组件（10）中，其中一个与从动曲柄（9）相固接，另一个与主动曲柄（7）相固接；从动曲柄（9）与主动曲柄（7）之间连接连杆（8），并且，连杆（8）一端与主动曲柄（7）铰接，另一端与从动曲柄（9）铰接；主动曲柄（7）通过转动副与双作用液压缸（6）的伸缩杆连接，双作用液压缸（6）可转动地连接于底座；c、升降台组件升降台组件包括平台梁框（11），平台梁框（11）通过轴承及轴承座与上轴（10A）装配连接；平台梁框（11）两端设有一组成对支架（13），平台梁框（11）上连接一组传输装置（14）；传输装置（14）包括带槽（14C），带槽14C与对应的一对支架（13）连接，带槽（14C）两端均通过轴承及轴承座与带轮轴（14A）可转动地装配连接；带轮轴（14A）上装配带轮（14E），带轮（14E）位于带槽（14C）的槽内；传输装置（14）两端的带轮（14E）之间装配输送带（14D）；相邻传输装置（14）之间，由联轴器（15）及连接轴（16）将相邻带轮轴（14A）联接；带轮轴(14A)与变速箱(18)输出轴通过传动部件连接，变速箱(18)输入轴与电动机(17)输出轴直接或间接地传动连接，电动机(17)固定于平台梁框(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃传送台，其特征在于包括：
a、底座
底座包括一组竖向支腿（1），支腿（1）之间由横梁（2）和纵梁（3）连接，横梁（2）和纵梁（3）各布置为上下两层；
b、曲柄组件
曲柄组件包括一对双轴组件（10），双轴组件（10）中设置相互平行的上轴（10A）和下轴（10D），并且上轴（10A）和下轴(10D)相对固定；
所述两个双轴组件（10）对称的布置于底座两端，每个下轴（10D）通过轴承及轴承座与上层横梁装配连接，每个上轴（10A）通过轴承及轴承座与升降台组件装配连接；两个双轴组件（10）中，其中一个与从动曲柄（9）相固接，另一个与主动曲柄（7）相固接；从动曲柄（9）与主动曲柄（7）之间连接连杆（8），并且，连杆（8）一端与主动曲柄（7）铰接，另一端与从动曲柄（9）铰接；主动曲柄（7）通过转动副与双作用液压缸（6）的伸缩杆连接，双作用液压缸（6）可转动地连接于底座；
c、升降台组件
升降台组件包括平台梁框（11），平台梁框（11）通过轴承及轴承座与上轴（10A）装配连接；平台梁框（11）两端设有一组成对支架（13），平台梁框（11）上连接一组传输装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：赵明，
类型：发明
国别省市：安徽;34