立式生物质锅炉的燃烧系统技术方案

一种立式生物质锅炉的燃烧系统，包含圆筒状的燃烧室，所述燃烧室中部设有炉排，所述燃烧室的炉排下方设有一次进风管，所述一次进风管的一端连接至燃烧室的炉排下方空间，另一端通过一第一调节阀连接至风罐，所述燃烧室的炉排上方设有二次进风管，所述二次进风管的一端连接至燃烧室炉排上方的炉膛，另一端通过一第二调节阀连接至风罐，所述二次进风管连接至燃烧室内部的一端设有沿炉膛切线方向设置的第一支管和第二支管；由此，本实用新型专利技术占地面积小，结构简单，维护装卸便捷，且在燃烧中采用了切向进入炉膛的二次风使生物质燃料在炉内燃烧的更强烈，更充分且燃尽效果好，使锅炉开压快，蒸发量得到了充分的保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉燃烧的
，尤其涉及一种立式生物质锅炉的燃烧系统。
技术介绍
生物质锅炉就是大量置换变燃煤锅炉，在小型企业中，特别是服装、食品加工等企业等，对小型生物质锅炉的需求也很大，而随着技术和成本的压力，对生物质锅炉的燃烧技术也提出了更高的要求，而现有的锅炉通常采用炉底通气进行燃烧的技术，这种燃烧技术较为落后，效率也很低，不能得到充分的燃烧。由于一些使用单位的环境所决定，一般留给锅炉房的面积不大，有时就在厂房的过道中安装一台锅炉，一方面导致锅炉的空间更窄，另一方面则现有的燃烧技术难以满足这样的要求。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种立式生物质锅炉的燃烧系统，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于：现有锅炉中燃烧效率不高，燃烧不完全，环保性能差，成本也相对较高。为解决上述问题，本技术公开了一种立式生物质锅炉的燃烧系统，包含圆筒状的燃烧室，所述燃烧室中部设有炉排，其特征在于：所述燃烧室的炉排下方设有一次进风管，所述一次进风管的一端连接至燃烧室的炉排下方空间，另一端通过一第一调节阀连接至风罐，所述燃烧室的炉排上方设有二次进风管，所述二次进风管的一端连接至燃烧室炉排上方的炉膛，另一端通过一第二调节阀连接至风罐。其中：所述二次进风管连接至燃烧室内部的一端设有第一支管和第二支管。其中：所述第一支管和第二支管沿炉膛的切线方向设置。其中：所述第一支管和第二支管相互间隔180度设置。<br>其中：所述风罐连通至一台鼓风机。其中：所述燃烧室内包覆有耐火层。其中：所述燃烧室包含外层和内层，所述外层和内层相互间隔并抽为真空保温层。其中：所述第一调节阀和第二调节阀为手动调节阀或电动调节阀。通过上述结构可知，本技术的立式生物质锅炉的燃烧系统具有如下效果：1、占地面积小，结构简单，维护装卸便捷；2、燃烧中采用了切向进入炉膛的二次风使生物质燃料在炉内燃烧的更强烈，更充分且燃尽效果好，使锅炉开压快，蒸发量得到了充分的保障。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。附图说明图1显示了本技术的立式生物质锅炉的燃烧系统的内部横向截视图。图2显示了本技术的内部纵向截视图。附图标记：10、锅炉；11、燃烧室；12、耐火层；13、清灰门；14、风罐；15、一次进风管；16、第一调节阀；17、二次进风管；18、第二调节阀；19、第一支管；20、第二支管。 具体实施方式参见图1和2，显示了本技术的立式生物质锅炉的燃烧系统。所述立式生物质锅炉的燃烧系统是对锅炉10的内部结构进行设置，所述锅炉10包含圆筒状的燃烧室11，所述燃烧室11中部设有炉排，所述燃烧室11内包覆有耐火层12，所述耐火层12可为耐火骨料水泥层，可选的是，所述燃烧室11还设有真空保温层，即所述燃烧室11包含外层和内层，所述外层和内层相互间隔并抽为真空。其中，所述燃烧室11的炉排下方设有一次进风管15，所述一次进风管15的一端连接至燃烧室11的炉排下方空间，另一端通过一第一调节阀16连接至风罐14，以从风罐14中得到压力气体，并将压力气体通入炉排下方，提供燃烧用的空气。其中，所述第一调节阀16可为手动调节阀或电动调节阀，以对通入气体进行有效调节。为了实现充分燃烧，所述燃烧室11的炉排上方设有二次进风管17，所述二次进风管17的一端连接至燃烧室11炉排上方的炉膛，另一端通过一第二调节阀18连接至风罐14，以从风罐14中得到压力气体，并将二次风从炉排上部连接至炉膛，提供燃烧用的空气。其中，所述第二调节阀18可为手动调节阀或电动调节阀，以对通入气体进行有效调节。其中，所述二次进风管17连接至燃烧室内部的一端设有第一支管19和第二支管20，参见图1，所述第一支管19和第二支管20沿炉膛的切线方向设置，以将二次风从炉膛的切向引入，可选的是，所述第一支管19和第二支管20间隔180度设置。其中，所述风罐14连通至一台鼓风机，以通入高压气体。其中，所述燃烧室10的上方设有落料管，所述落料管连接至上料机，以通过上料机将生物燃料输送至落料管，再落下到炉排进行燃烧。由此，本技术的燃烧系统中使用了一次风及二次风的技术，一次风布置在炉排下，二次风布置在炉排上，二次风间隔180度切向引入炉膛，而由于燃烧室在炉排上方的耐火层温度很高，也加热了进入炉膛里的二次风，因此，实际上二次风是热风，在燃烧时生物质燃料由上料机通过料管落到炉排上，一次风从炉排下部送风，二次风从炉排上料层部切向进入炉膛，使炉膛中的火焰强烈旋转燃烧，燃烧后的高温烟气由引风机吸于炉内的对流受热面加热锅炉，一次风和二次风用阀门控制其进风量，优选的一次风的风量为40％，二次风的风量 为60％。由此，本技术的优点在于：1、占地面积小，结构简单，维护装卸便捷；2、燃烧中采用了切向进入炉膛的二次风使生物质燃料在炉内燃烧的更强烈，更充分且燃尽效果好，使锅炉开压快，蒸发量得到了充分的保障。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式生物质锅炉的燃烧系统，包含圆筒状的燃烧室，所述燃烧室中部设有炉排，其特征在于：所述燃烧室的炉排下方设有一次进风管，所述一次进风管的一端连接至燃烧室的炉排下方空间，另一端通过一第一调节阀连接至风罐，所述燃烧室的炉排上方设有二次进风管，所述二次进风管的一端连接至燃烧室炉排上方的炉膛，另一端通过一第二调节阀连接至风罐。

【技术特征摘要】
1.一种立式生物质锅炉的燃烧系统，包含圆筒状的燃烧室，所述燃烧室中部设有炉排，其特征在于：
所述燃烧室的炉排下方设有一次进风管，所述一次进风管的一端连接至燃烧室的炉排下方空间，另一端通过一第一调节阀连接至风罐，所述燃烧室的炉排上方设有二次进风管，所述二次进风管的一端连接至燃烧室炉排上方的炉膛，另一端通过一第二调节阀连接至风罐。
2.如权利要求1所述的燃烧系统，其特征在于：所述二次进风管连接至燃烧室内部的一端设有第一支管和第二支管。
3.如权利要求2所述的燃烧系统，其特征在于：所述第一支管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新华，
申请(专利权)人：武汉市新荣锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42