一种卧式内燃全自动燃油锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式内燃全自动燃油锅炉，所述炉体，所述炉体的外周面连接有电控系统，靠近所述电控系统且位于所述炉体上设有仪表阀门组件，所述电控系统与所述仪表阀门组件电连接；所述炉体的两端分别设有前烟箱和后烟箱；所述后烟箱通过弯烟管连接有空气预热器，所述空气预热器通过所述弯烟管连接有节能器，所述节能器输出口连接烟囱；所述空气预热器的下方设有可减震的承载平台；所述承载平台包括底座，所述底座的上端面设有若干弹性件，所述弹性件的上端固定有X形架体，所述X形架体的上方设有所述空气预热器。解决了现有的燃气锅炉，燃烧效率较低，且在燃烧过程中，燃料得不到充分燃烧，无形中降低了燃气锅炉的工作效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式内燃全自动燃油锅炉


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体为一种卧式内燃全自动燃油锅炉。

技术介绍

[0002]随着国家经济的发展，为改善居住环境，适应环保和节能减排要求，近年来各种形式燃油燃气锅炉的需求不断加大，在燃油燃气工业锅炉的发展中，我国主要生产的燃油燃气工业锅炉炉型为卧式三回程湿背式火管结构，因其结构紧凑、体积小、整装出厂、占地少、自动化程度高，受到了企业与用户的青睐，应用非常广泛，但是现有的燃气锅炉，燃烧效率较低，且在燃烧过程中，燃料得不到充分燃烧，无形中降低了燃气锅炉的工作效率；且现有的自动燃油锅炉中的空气燃烧器的支撑结构，不具备减震功能，长久以往，容易对支撑结构造成损坏；
[0003]为此，我们提出一种卧式内燃全自动燃油锅炉。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题，提供一种卧式内燃全自动燃油锅炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卧式内燃全自动燃油锅炉，所述炉体，所述炉体的外周面连接有电控系统，靠近所述电控系统且位于所述炉体上设有仪表阀门组件，所述电控系统与所述仪表阀门组件电连接；所述炉体的两端分别设有前烟箱和后烟箱；所述后烟箱通过弯烟管连接有空气预热器，所述空气预热器通过所述弯烟管连接有节能器，所述节能器输出口连接烟囱；所述空气预热器的下方设有可减震的承载平台；所述承载平台包括底座，所述底座的上端面设有若干弹性件，所述弹性件的上端固定有X形架体，所述X形架体的上方设有所述空气预热器。
[0007]该装置通过空气预热器能够有效提高燃烧机的空气温度，使其燃烧更加充分，降低氮氧化合物的排放，再通过节能器，使其充分利用尾部高温烟气的热量提高锅炉给水温度，进一步降低能耗，从而增强了设备的燃烧效率，同时具备较好的节能效果；同时通过可减震的承载平台，能够延长空气预热器使用时的安全性，避免出现安全隐患。
[0008]优选的，所述弹性件为U形软钢板，所述U形软钢板内设有固定杆，所述固定杆的外周面缠绕有弹簧条；所述X形架体上对称设有用于防掉落的隔板。
[0009]优选的，所述炉体的顶部连接有若干平台扶梯。
[0010]通过设置平台扶梯，方便工作人员的维修。
[0011]优选的，所述后烟箱上设有检查孔，所述后烟箱的下部设有S形冷凝水排泄管。
[0012]通过设置检查孔，方便工作人员对锅炉的检查维修，而设置排泄管，则有效防止锅炉受压部件出现腐蚀。
[0013]优选的，所述节能器为立式节能器，所述立式节能器内设有换热管，所述换热管上涂有耐高温导热涂层。
[0014]通过采用立式节能器，能够使其燃烧的更加充分，且设置耐高温导热涂层，可以使
其不同于常规的碳钢或ND钢节能器，使其换热效率更高。
[0015]优选的，所述电控系统包括控制器和水泵；所述仪表阀门组件包括若干安全阀和压力表；所述控制器分别电连接有所述压力表、所述安全阀和所述水泵。
[0016]其中压力表共有两块，安全阀共两台，通过控制器可以有效对其进行控制，并确保压力和水位控制在正常位置，使其设备能够正常持续运行。
[0017]优选的，所述炉体的底部设有底座；所述前烟箱的底部设有地基。
[0018]优选的，所述炉体的外周面设有保温外包。
[0019]增强了炉体的保温效果。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术与现有技术相比，结构简单、热效率较高，使其燃料燃烧的更加充分，且使用操作更加安全，便于保养维护；2、本技术与现有技术相比，通过设置空气预热器，可以有效提高燃烧机的空气温度，使其燃烧更加充分，且通过节能器能够充分利用尾部高温烟气热量提高锅炉给水温度，进一步降低能耗；3、本技术通过设置具备减震功能的承载平台，可以增强空气预热器使用时的安全性，避免出现安全问题。
附图说明
[0022]图1为本技术正面示意图；
[0023]图2为本技术图1中左视图；
[0024]图3为本技术中承载平台结构示意图。
[0025]图中：1、炉体；2、电控系统；3、仪表阀门组件；4、平台扶梯；5、前烟箱；6、后烟箱；7、底座；8、保温外包；9、节能器；10、地基；11、空气预热器；12、弯烟管、13、承载平台；1301、底座；1302、弹性件；1303、X形架体；1304、隔板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
图3，一种卧式内燃全自动燃油锅炉，炉体1，炉体1的外周面连接有电控系统2，靠近电控系统2且位于炉体1上设有仪表阀门组件3，电控系统2与仪表阀门组件3电连接；炉体1的两端分别设有前烟箱5和后烟箱6；后烟箱6通过弯烟管12连接有空气预热器11，空气预热器11通过弯烟管12连接有节能器9，节能器9输出口连接烟囱；空气预热器11的下方设有可减震的承载平台13；承载平台13包括底座1301，底座1301的上端面设有若干弹性件1302，弹性件1302的上端固定有X形架体1303，X形架体1303的上方设有空气预热器11。
[0029]通过空气预热器11和节能器9的配合，空气预热器11的安装可以有效提高燃烧机的空气温度，使其燃烧更加充分，降低氮氧化物的排放，在通过立式火管节能器9，充分利用尾部高温烟气的热量提高锅炉给水温度，进一步降低能耗，且通过可减震的承载平台13，能
够有效增强空气预热器11在使用过程中的安全性，避免发生意外事故。
[0030]优选的，弹性件1302为U形软钢板，U形软钢板内设有固定杆，固定杆的外周面缠绕有弹簧条；X形架体1303上对称设有用于防掉落的隔板1304。
[0031]由于U形软钢板具备较强的牢固性和抗震性，能够有效提高承载平台的抗震效果，避免长时间的使用过程中，支撑结构出现断裂的情况。
[0032]优选的，炉体1的顶部连接有若干平台扶梯4。
[0033]通过设置平台扶梯4，方便工作人员的维修。
[0034]优选的，后烟箱6上设有检查孔，后烟箱6的下部设有S形冷凝水排泄管。
[0035]通过设置检查孔，方便工作人员对锅炉的检查维修，而设置排泄管，则有效防止锅炉受压部件出现腐蚀。
[0036]优选的，节能器9为立式节能器，立式节能器内设有换热管，换热管上涂有耐高温导热涂层。
[0037]通过采用立式节能器，能够使其燃烧的更加充分，且设置耐高温导热涂层，可以使其不同于常规的碳钢或ND钢节能器，使其换热效率更高。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式内燃全自动燃油锅炉，其特征在于：所述炉体(1)，所述炉体(1)的外周面连接有电控系统(2)，靠近所述电控系统(2)且位于所述炉体(1)上设有仪表阀门组件(3)，所述电控系统(2)与所述仪表阀门组件(3)电连接；所述炉体(1)的两端分别设有前烟箱(5)和后烟箱(6)；所述后烟箱(6)通过弯烟管(12)连接有空气预热器(11)，所述空气预热器(11)通过所述弯烟管(12)连接有节能器(9)，所述节能器(9)输出口连接烟囱；所述空气预热器(11)的下方设有可减震的承载平台(13)；所述承载平台(13)包括底座(1301)，所述底座(1301)的上端面设有若干弹性件(1302)，所述弹性件(1302)的上端固定有X形架体(1303)，所述X形架体(1303)的上方设有所述空气预热器(11)。2.根据权利要求1所述的一种卧式内燃全自动燃油锅炉，其特征在于：所述弹性件(1302)为U形软钢板，所述U形软钢板内设有固定杆，所述固定杆的外周面缠绕有弹簧条；所述X形架体(1303)上对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新华，杨光明，熊灿，刘莉，王恩子，
申请(专利权)人：武汉市新荣锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：